本實用新型涉及模具冷卻加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具水冷卻裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，模具行業(yè)越來越廣泛，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模具和鑄造模具。通常情況下，模具由上模和下模兩部分組成。一種是將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料，另外一種則屬于鑄造模具，通過特定的模具進(jìn)行鑄造工件產(chǎn)品。

變速箱殼體在鑄造加工工件的時候，通常采用多個模具組合起來進(jìn)行鑄造加工，其中單個模具通常是一體成型的，如附圖4所示，由于工件表面高低不平，所以這些模具與工件體之間接觸面也會凹凸不平，如附圖4中的模具凸起6，加工時模具凸起6處容易受熱不均勻，模具在加工工件時會出現(xiàn)局部受熱過大的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成加工出來的工件受損或破裂等不合格現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對模具加工造成了嚴(yán)重的阻礙，目前沒有一種好的方法來解決這一難題。

現(xiàn)提供一種模具水冷卻裝置，針對模具的局部過熱現(xiàn)象，提供一種冷卻裝置，將模具過熱處設(shè)置為分體插設(shè)式模具體，在插設(shè)的模具體中增設(shè)水冷卻管，能夠?qū)⒃撎幍臒崃恐泻?，保證了模具加工的質(zhì)量，提高了工件加工的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提供的一種模具水冷卻裝置，可以實現(xiàn)模具加工時的局部過熱現(xiàn)象的控制，避免局部過熱造成工件或模具損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種模具水冷卻裝置，包括模具，所述模具上開設(shè)有模具孔，所述模具孔根據(jù)模具與工件接觸面的突出塊開設(shè)為相應(yīng)的形狀，在加工過熱處進(jìn)行開設(shè)模具孔，即在原先的一體式模具的凸起上進(jìn)行相應(yīng)形狀的開孔，所述模具孔內(nèi)插設(shè)有相匹配的模具插柱，所述模具插柱與模具插設(shè)后形成整體組合模具，所述模具插柱內(nèi)部設(shè)有與外形相匹配的內(nèi)腔，模具插柱插入相應(yīng)的模具孔內(nèi)后，與模具組合形成加工工件的相應(yīng)模具，實現(xiàn)了模具插柱的可更換效果，模具插柱在加工過熱受損時可快速更換，避免整個模具的損失浪費，所述模具孔內(nèi)腔中設(shè)有水冷卻管，通過水冷卻管通入冷水對模具插柱進(jìn)行降溫。

優(yōu)選的，所述模具插柱與模具孔之間設(shè)有定位銷固定。

優(yōu)選的，所述模具孔與水冷卻管連接處通過螺紋擰緊，防止水流溢出。

優(yōu)選的，所述水冷卻管與模具插柱的長度相匹配，使得冷水直接到達(dá)模具插柱內(nèi)腔底部。

優(yōu)選的，所述模具孔周圍針對與工件的接觸面凸起設(shè)有規(guī)則的水冷孔。

優(yōu)選的，所述水冷孔內(nèi)插設(shè)有與水冷孔相匹配的模具插柱，所述模具插柱內(nèi)設(shè)有水冷卻管。

本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：通過在模具上受熱過大的接觸面開設(shè)模具孔，并設(shè)置相應(yīng)的模具插柱與模具孔相配合，使得模具易拆卸更換和維護(hù)，避免了模具的損壞浪費，在模具插柱內(nèi)增設(shè)水冷卻管，通過水冷卻管通入冷水使得模具插柱與工件接觸面的熱量降低，避免該處過熱造成工件或模具體的損壞，有效的避免了模具加工中的局部過熱現(xiàn)象，提高了其穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種模具水冷卻裝置的模具立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種模具水冷卻裝置的模具平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種模具水冷卻裝置的水冷卻管正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種模具水冷卻裝置的原先模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-模具、2-模具孔、3-水冷孔、4-水冷卻管、5-模具插柱、6-模具凸起。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示的一種模具水冷卻裝置，包括模具1，所述模具1上開設(shè)有模具孔2，所述模具孔2根據(jù)模具1與工件接觸面的突出塊開設(shè)為相應(yīng)的形狀，在加工過熱處進(jìn)行開設(shè)模具孔2，即在原先的一體式模具1的凸起上進(jìn)行相應(yīng)形狀的開孔，所述模具孔2內(nèi)插設(shè)有相匹配的模具插柱5，所述模具插柱5與模具孔2之間設(shè)有定位銷固定，所述模具插柱5與模具1插設(shè)后形成整體組合模具1，所述模具插柱5內(nèi)部設(shè)有與外形相匹配的內(nèi)腔，模具插柱5插入模具1相應(yīng)的模具孔2內(nèi)后，與模具1組合形成加工工件的相應(yīng)模具1，實現(xiàn)了模具插柱5的可更換效果，模具插柱5在加工過熱受損時可快速更換，簡單方便，避免整個模具1的損失浪費，所述模具孔2內(nèi)腔中設(shè)有水冷卻管4，所述模具孔2與水冷卻管4連接處通過螺紋擰緊，防止水流溢出，所述水冷卻管4與模具插柱5的長度相匹配，使得冷水直接到達(dá)模具插柱5內(nèi)腔底部，所述模具孔2周圍針對與工件的接觸面凸起設(shè)有規(guī)則的水冷孔3，所述水冷孔3內(nèi)插設(shè)有與水冷孔3相匹配的模具插柱5，所述模具插柱5內(nèi)設(shè)有水冷卻管4。

工作時，將模具孔2內(nèi)安裝好模具插柱5，通過模具插柱5內(nèi)的水冷卻管4通入冷水對模具插柱5進(jìn)行降溫，其中通過水冷卻管4形成水的循環(huán)，使得模具插柱5內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定，避免了由于局部受熱過高造成工件或模具1的損壞。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。