本實(shí)用新型涉及石油鉆采領(lǐng)域，具體涉及一種石油鉆采工具的熱磷化裝置。

背景技術(shù)：

鉆桿、鉆挺、穩(wěn)定器等是石油鉆井中使用的主要工具，其實(shí)用數(shù)量非常大。鉆井中鉆具產(chǎn)品通過螺紋連接成整體鉆柱，為了能夠在惡劣的工況下盡量延長產(chǎn)品的使用壽命，所有的鉆具產(chǎn)品對螺紋部位進(jìn)行了磷化處理。磷化后的螺紋具有耐酸、耐磨、防粘扣等多種優(yōu)勢，而鉆具產(chǎn)品為了保證擁有較高的強(qiáng)度多為整體材料加工而成。致使成品的重量較大給磷化工藝中的操作帶來了極大的不便。

現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中的磷化工藝分為冷磷化和熱磷化兩種。冷磷化工藝是將配置好的磷化液均勻涂抹在需磷化部位，待磷化液晾干即可，但磷化效果不足以滿足井上工況的長期使用。熱磷化加工的產(chǎn)品效果優(yōu)于冷磷化，僅適合短小工件的磷化，對于尺寸較大的鉆具則不適合。因此，為了保證產(chǎn)品的良好質(zhì)量，并可對尺寸較大的工件進(jìn)行磷化，需要設(shè)計(jì)一種對大尺寸磷化工件進(jìn)行磷化的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種石油鉆采工具的熱磷化裝置，該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)不能對大尺寸磷化工件進(jìn)行熱磷化的問題，能夠?qū)Σ煌叽绲牧谆ぜM(jìn)行熱磷化，且同時對磷化工件的內(nèi)部和表面同時磷化，減少了磷化時間，還能夠使磷化均勻、完全。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種石油鉆采工具的熱磷化裝置，該裝置包含：用于放置磷化工件且可移動的支撐設(shè)備，分別放置在支撐設(shè)備兩側(cè)且相對設(shè)置的兩個噴淋設(shè)備，以及分別設(shè)置在兩個噴淋設(shè)備上方的兩個回收設(shè)備。

其中，所述的支撐設(shè)備包含：若干獨(dú)立的支撐平臺，設(shè)置在每個支撐平臺上的n個滾輪，n≥3且為自然數(shù)，以及用于驅(qū)動n個滾輪的驅(qū)動電機(jī)。

其中，所述的噴淋設(shè)備包含：用于加熱磷化液體的加熱槽，設(shè)置在加熱槽上方且可自由調(diào)節(jié)高度的噴嘴，以及將加熱槽內(nèi)的液體轉(zhuǎn)運(yùn)至噴嘴的循環(huán)泵。

在使用狀態(tài)時，所述的兩個相對設(shè)置的噴淋設(shè)備的噴嘴的高度不同，其中一個噴淋設(shè)備的噴嘴的高度與磷化工件的高度相同，另一個噴淋設(shè)備的噴嘴的高度高于磷化工件的高度。

所述的支撐平臺還包含：用于連接滾輪和驅(qū)動電機(jī)的聯(lián)軸器，以及用于放置滾輪的支撐座。

所述的聯(lián)軸器與n個滾輪中設(shè)置在中間的滾輪連接，該滾輪作為驅(qū)動滾輪。

所述的n個滾輪之間傳動連接。

所述的回收設(shè)備包含：設(shè)置在噴嘴上方且用于回收熱磷化過程中產(chǎn)生的蒸汽的回收罩。

該裝置還包含：用于放置支撐平臺的若干導(dǎo)軌，以及設(shè)置在每個導(dǎo)軌上且用于移動支撐設(shè)備的滑輪。

所述的滑輪焊接在支撐平臺下部。

本實(shí)用新型提供的石油鉆采工具的熱磷化裝置，現(xiàn)有技術(shù)不能對大尺寸磷化工件進(jìn)行熱磷化的問題，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型的熱磷化裝置設(shè)有可移動的支撐設(shè)備，能夠通過調(diào)節(jié)支撐平臺間的間距，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的磷化工件進(jìn)行熱磷化。

（2）本實(shí)用新型的熱磷化裝置的噴嘴可自由調(diào)節(jié)高度，其中一個噴淋設(shè)備的噴嘴的高度與磷化工件的高度相同，另一個噴淋設(shè)備的噴嘴的高度高于磷化工件的高度，能夠?qū)崿F(xiàn)同時對磷化工件的空腔以及表面進(jìn)行熱磷化。

（3）本實(shí)用新型的熱磷化裝置設(shè)有若干滾輪和驅(qū)動電機(jī)，通過滾輪帶動磷化工件轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了對磷化工件全面及均勻的噴淋，操作簡單、方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的石油鉆采工具的熱磷化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的支撐設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的支撐設(shè)備的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型的石油鉆采工具的熱磷化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包含：用于放置磷化工件1且可移動的支撐設(shè)備10，分別放置在支撐設(shè)備10兩側(cè)且相對設(shè)置的兩個噴淋設(shè)備20，以及分別設(shè)置在兩個噴淋設(shè)備20上方的兩個回收設(shè)備30。

如圖2和圖3所示，分別為本實(shí)用新型的支撐設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖和俯視圖，該支撐設(shè)備10包含：若干獨(dú)立的支撐平臺11，設(shè)置在每個支撐平臺11上的n個滾輪12，n≥3且為自然數(shù)，設(shè)置在每個支撐平臺11上且用于驅(qū)動n個滾輪12的驅(qū)動電機(jī)13，用于連接滾輪12和驅(qū)動電機(jī)13的聯(lián)軸器14，以及用于放置滾輪12的支撐座15。n個滾輪12中設(shè)置在中間的滾輪12作為驅(qū)動滾輪，該驅(qū)動滾輪與聯(lián)軸器14連接，其它滾輪12作為普通滾輪， n個滾輪12之間傳動連接，通過驅(qū)動滾輪帶動普通滾輪轉(zhuǎn)動。

噴淋設(shè)備20包含：用于加熱磷化液體的加熱槽21，設(shè)置在加熱槽21上方且可自由調(diào)節(jié)高度的噴嘴22，以及將加熱槽21內(nèi)的液體轉(zhuǎn)運(yùn)至噴嘴22的循環(huán)泵（圖上未標(biāo)注）。

在使用狀態(tài)時，兩個相對設(shè)置的噴淋設(shè)備20的噴嘴22的高度不同，其中一個噴淋設(shè)備20的噴嘴22的高度與磷化工件1的高度相同，該噴嘴22與具有空腔的磷化工件1的空腔相對，能對磷化工件1的空腔內(nèi)部進(jìn)行磷化，另一個噴淋設(shè)備20的噴嘴22的高度高于磷化工件1的高度，該噴嘴22能對磷化工件1的表面進(jìn)行磷化。

回收設(shè)備30包含：設(shè)置在噴嘴22上方且用于回收熱磷化過程中產(chǎn)生的蒸汽的回收罩31。

該裝置還包含：用于放置支撐平臺11的若干導(dǎo)軌40，以及設(shè)置在每個導(dǎo)軌40上且用于移動支撐設(shè)備10的滑輪50?；?0焊接在支撐平臺11下部，支撐平臺11能在導(dǎo)軌40上滑動，以調(diào)節(jié)不同支撐平臺11之間的間距，進(jìn)而滿足不同長度的磷化工件1進(jìn)行磷化。

本實(shí)用新型的石油鉆采工具的熱磷化裝置的使用方法如下：

使用時，滑動兩個支撐平臺11使磷化工件1能夠穩(wěn)定的放置于這兩個支撐平臺11的滾輪12上，調(diào)節(jié)兩個噴淋設(shè)備20的噴嘴的高度，使其中一個噴淋設(shè)備20的噴嘴22的高度與磷化工件1的高度相同，該噴嘴22與具有空腔的磷化工件1的空腔相對，能對磷化工件1的空腔內(nèi)部進(jìn)行磷化，另一個噴淋設(shè)備20的噴嘴22的高度高于磷化工件1的高度，該噴嘴22能對磷化工件1的表面進(jìn)行磷化。加熱兩個加熱槽21內(nèi)的液體至需要的溫度，開啟循環(huán)泵和驅(qū)動電機(jī)13，使?jié)L輪12帶動磷化工件1轉(zhuǎn)動，將兩個加熱槽21內(nèi)的液體分別通過兩個循環(huán)泵轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)的噴嘴22，從兩個噴嘴22從磷化工件1的兩側(cè)噴灑到其表面和空腔內(nèi)部，通過磷化工件1的旋轉(zhuǎn)，可簡單快捷的對磷化工件1的表面和空腔內(nèi)部均勻完全的進(jìn)行磷化。

綜上所述，本實(shí)用新型的石油鉆采工具的熱磷化裝置，該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)不能對大尺寸磷化工件進(jìn)行熱磷化的問題，能夠?qū)Σ煌叽绲牧谆ぜM(jìn)行熱磷化，且同時對磷化工件的內(nèi)部和表面同時磷化，減少了磷化時間，還能夠使磷化均勻、完全，其操作簡單、方便。

盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。