本實(shí)用新型涉及一種銅線加工的冷卻清洗裝置,屬于銅加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
銅線由于其導(dǎo)電性很好,被大量用于制造電線、電纜、電刷等;導(dǎo)熱性好,常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工,可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。
銅線生產(chǎn)過程中是將銅經(jīng)過擠壓成型形成銅線,成型后的銅線溫度較高,為保證其性質(zhì)的穩(wěn)定性,需要對(duì)其進(jìn)行快速冷卻,同時(shí)生產(chǎn)過程中還會(huì)使其表面附著有碎屑、灰塵等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種銅線加工的冷卻清洗裝置,該冷卻清洗裝置采用圓環(huán)形沖洗環(huán)進(jìn)行清洗銅線表面,清洗效果好,清洗的同時(shí)采用冷卻氣體對(duì)銅線進(jìn)行冷卻,冷卻速度快。
本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn):一種銅線加工的冷卻清洗裝置,其包括冷卻清洗箱、進(jìn)液主管和冷卻氣體進(jìn)管,銅線從側(cè)面穿過所述冷卻清洗箱,所述進(jìn)液主管從所述冷卻清洗箱的上側(cè)壁穿過連接到設(shè)置在所述冷卻清洗箱內(nèi)部的進(jìn)液支管,所述進(jìn)液支管下端連接多個(gè)連接管,每個(gè)所述連接管的下端均連接一個(gè)沖洗環(huán),所述銅線依次穿過多個(gè)所述沖洗環(huán),清洗液通過所述進(jìn)液主管進(jìn)入到所述進(jìn)液支管再通過連接管連接到所述沖洗環(huán),最后通過所述沖洗環(huán)對(duì)所述銅線進(jìn)行清洗,清洗后的清洗液流入所述冷卻清洗箱的底部,所述冷卻清洗箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述冷卻清洗箱右側(cè)壁的底部連接一個(gè)清洗液循環(huán)出管,所述清洗液循環(huán)出管設(shè)置在所述過濾網(wǎng)的下端,所述清洗液循環(huán)出管通過外部的循環(huán)泵連接到所述進(jìn)液主管,所述冷卻氣體進(jìn)管從所述冷卻清洗箱的上側(cè)壁連接到所述冷卻清洗箱的內(nèi)部。
所述進(jìn)液支管通過固定桿固定連接到所述冷卻清洗箱的內(nèi)壁。
所述沖洗環(huán)呈圓環(huán)形,其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴淋孔。
所述冷卻清洗箱的左右兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有供所述銅線穿過的孔。
所述冷卻氣體進(jìn)管設(shè)有兩根。
所述沖洗環(huán)設(shè)置在所述過濾網(wǎng)的上端。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本實(shí)用新型一種銅線加工的冷卻清洗裝置采用圓環(huán)形沖洗環(huán)進(jìn)行清洗銅線表面,沖洗環(huán)可沖各個(gè)角度對(duì)銅線進(jìn)行沖洗,清洗效果好;
2、本實(shí)用新型一種銅線加工的冷卻清洗裝置的冷卻清洗箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),清洗完的清洗液經(jīng)過過濾網(wǎng)將懸浮物質(zhì)隔離,可通過清洗液循環(huán)出管繼續(xù)使用,節(jié)約資源;
3、本實(shí)用新型一種銅線加工的冷卻清洗裝置采用冷卻氣體對(duì)銅線進(jìn)行冷卻,冷卻氣體從冷卻氣體進(jìn)管內(nèi)進(jìn)入,從冷卻清洗箱兩側(cè)進(jìn)出銅線的孔排出,冷卻速度快。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種銅線加工的冷卻清洗裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種銅線加工的冷卻清洗裝置的沖洗環(huán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為冷卻清洗箱,2為進(jìn)液主管,3為冷卻氣體進(jìn)管,4為銅線,5為進(jìn)液支管,6為連接管,7為沖洗環(huán),8為清洗液,9為過濾網(wǎng),10為清洗液循環(huán)出管,11為固定桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。
其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向,且附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
為了清楚,不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征,在下列描述中,不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因?yàn)樗鼈儠?huì)使本實(shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中,必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo),例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例,另外,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的,但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
一種銅線加工的冷卻清洗裝置,其包括冷卻清洗箱1、進(jìn)液主管2和冷卻氣體進(jìn)管3,銅線4從側(cè)面穿過冷卻清洗箱1,進(jìn)液主管2從冷卻清洗箱1的上側(cè)壁穿過連接到設(shè)置在冷卻清洗箱1內(nèi)部的進(jìn)液支管5,進(jìn)液支管5下端連接多個(gè)連接管6,每個(gè)連接管6的下端均連接一個(gè)沖洗環(huán)7,銅線4依次穿過多個(gè)沖洗環(huán)7,清洗液8通過進(jìn)液主管2進(jìn)入到進(jìn)液支管5再通過連接管6連接到?jīng)_洗環(huán)7,最后通過沖洗環(huán)7對(duì)銅線4進(jìn)行清洗,清洗后的清洗液8流入冷卻清洗箱1的底部,冷卻清洗箱1內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)9,冷卻清洗箱1右側(cè)壁的底部連接一個(gè)清洗液循環(huán)出管10,清洗液循環(huán)出管10設(shè)置在過濾網(wǎng)9的下端,清洗液循環(huán)出管10通過外部的循環(huán)泵連接到進(jìn)液主管2,冷卻氣體進(jìn)管3從冷卻清洗箱1的上側(cè)壁連接到冷卻清洗箱1的內(nèi)部。
進(jìn)液支管5通過固定桿11固定連接到冷卻清洗箱1的內(nèi)壁。
沖洗環(huán)7呈圓環(huán)形,其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴淋孔。
冷卻清洗箱1的左右兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有供銅線4穿過的孔。
冷卻氣體進(jìn)管3設(shè)有兩根。
沖洗環(huán)7設(shè)置在過濾網(wǎng)9的上端。
盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉,應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見,在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。