本實(shí)用新型涉及一種打磨器具，更具體的說，它涉及一種自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪。

背景技術(shù)：

砂輪又稱為固結(jié)磨具，是由結(jié)合劑和普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定的強(qiáng)度的固結(jié)磨具，根據(jù)結(jié)合劑的種類不同，常見的有陶瓷砂輪，樹脂砂輪、橡膠砂輪，砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工作的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)打磨砂輪都是安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，有電機(jī)或者馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，從而帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行打磨，例如，授權(quán)公告號(hào)為CN204893737U的中國(guó)實(shí)用新型專利公布了一種砂輪，其由砂輪片和用于夾緊砂輪片的兩砂輪盤組成，該砂輪在使用時(shí)，便需要通過砂輪機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)打磨，十分不便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪，該自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪自帶動(dòng)力，接通電源后即可旋轉(zhuǎn)，省去外帶電機(jī)，十分便利。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪，包括砂輪基體，所述砂輪基體中部設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)滾筒，所述電動(dòng)滾筒包括中部的定子以及外部的轉(zhuǎn)子，所述電動(dòng)滾筒的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有安裝軸，所述轉(zhuǎn)子與所述砂輪基體之間設(shè)置有軸承，所述砂輪基體通過軸承能夠與所述轉(zhuǎn)子同步運(yùn)動(dòng)，所述砂輪基體的兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有用于壓緊所述電動(dòng)滾筒與所述砂輪基體的壓板，所述壓板與所述砂輪基體之間設(shè)置有用于將所述壓板固定在砂輪基體上的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，砂輪基體上設(shè)置的安裝孔便于安裝電動(dòng)滾筒，并且在砂輪基體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)壓板能夠用于將壓緊砂輪基體以及電動(dòng)滾筒，防止在使用時(shí)，出現(xiàn)脫離的情況，并且通過固定組件能夠?qū)喊骞潭ㄔ谏拜喕w上，電動(dòng)滾筒的側(cè)面上設(shè)置有安裝軸，通過安裝軸能夠?qū)㈦妱?dòng)滾筒安裝至打磨架上，接通電源，電動(dòng)滾筒上的轉(zhuǎn)子便開始發(fā)生自身旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)子與砂輪基體之間設(shè)置有軸承，所以轉(zhuǎn)子在發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪基體會(huì)同步發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而能夠達(dá)到打磨的目的，并且不用外帶電機(jī)，十分的便利。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于與所述砂輪基體嵌合的砂輪槽，所述壓板外側(cè)面設(shè)置有用于所述安裝軸伸出的安裝軸孔，所述砂輪槽與所述安裝軸孔連通設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，壓板上設(shè)置的砂輪槽能夠與砂輪基體嵌合，將處于砂輪基體兩側(cè)面的壓板通過砂輪槽嵌合以后，電動(dòng)滾筒上的安裝軸能夠通過安裝軸孔伸出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定組件包括設(shè)置在砂輪基體以及壓板上的螺紋孔以及與所述螺紋孔相配合的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，將兩個(gè)壓板分別抵接在砂輪基體的兩個(gè)側(cè)面以后，通過螺栓與螺紋孔的配合，能夠使壓板固定在砂輪基體上，防止壓板與砂輪之間發(fā)生脫離的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝軸孔的孔徑大于所述安裝軸的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝軸孔的孔徑大于安裝軸的直徑，能夠避免砂輪基體在旋轉(zhuǎn)打磨時(shí)，砂輪基體因晃動(dòng)而可能導(dǎo)致安裝軸與安裝軸孔之間發(fā)生抵設(shè)，從而可能導(dǎo)致安裝軸的損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述砂輪基體的外表面設(shè)置有超硬磨料，所述砂輪基體的外表面包裹設(shè)置有過渡粘結(jié)材料，所述超硬磨料通過所述過度粘結(jié)材料與所述砂輪基體固定。

通過采用上述技術(shù)方案，砂輪基體外表面設(shè)置的超硬磨料通過過渡粘結(jié)材料固定在砂輪基體上，從而能夠增加砂輪基體的硬度，增加了砂輪基體的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述超硬磨料的材質(zhì)為金剛石。

通過采用上述技術(shù)方案，金剛石是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中最堅(jiān)硬的物質(zhì)，所以能夠增加砂輪基體的硬度，增加砂輪基體的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過渡粘結(jié)材料一般為酚醛樹脂，但不限于酚醛樹脂。

通過采用上述技術(shù)方案，酚醛樹脂具有良好的耐磨性能、力學(xué)性能，具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，能夠?qū)⒊材チ瞎潭ㄔ谏拜喕w的外表面上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述砂輪基體的外表面上設(shè)置有若干粘合加固凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在砂輪基體的外表面上設(shè)置粘合加固凹槽，能夠增加過渡粘合材料與砂輪基體之間的接觸面積，從而能夠加強(qiáng)過渡粘合材料與砂輪基體之間的結(jié)合。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：砂輪基體上設(shè)置的安裝孔便于安裝電動(dòng)滾筒，并且在砂輪基體的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)壓板能夠用于將壓緊砂輪基體以及電動(dòng)滾筒，防止在使用時(shí)，出現(xiàn)脫離的情況，并且通過固定組件能夠?qū)喊骞潭ㄔ谏拜喕w上，電動(dòng)滾筒的側(cè)面上設(shè)置有安裝軸，通過安裝軸能夠?qū)㈦妱?dòng)滾筒安裝至打磨架上，接通電源，電動(dòng)滾筒上的轉(zhuǎn)子便開始發(fā)生自身旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)子與砂輪基體之間設(shè)置有軸承，所以轉(zhuǎn)子在發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪基體會(huì)同步發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而能夠達(dá)到打磨的目的，并且不用外帶電機(jī)，十分的便利。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一中的自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一中的電動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一中的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例一中的壓板的剖視圖；

圖5為實(shí)施例二中的自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、砂輪基體；11、超硬磨料；12、過渡粘結(jié)材料；13、粘合加固凹槽；14、安裝孔；2、電動(dòng)滾筒；21、定子；22、轉(zhuǎn)子；23、軸承；24、安裝軸；3、壓板；31、砂輪槽；32、安裝軸孔；4、螺紋孔；5、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪，如圖1所示，包括砂輪基體1以及設(shè)置在砂輪基體1中部的安裝孔14。

如圖1所示，砂輪基體1的外周面上設(shè)置有超硬磨料11，能夠加固砂輪基體1在打磨時(shí)的硬度，超硬磨料11的材質(zhì)為金剛石。

如圖2所示，安裝孔14內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)滾筒2，電動(dòng)滾筒2包括位于中部的定子21以及位于外部的轉(zhuǎn)子22，當(dāng)電動(dòng)滾筒2接通電源時(shí)，轉(zhuǎn)子22能夠發(fā)生自身的旋轉(zhuǎn)，為了能夠使得轉(zhuǎn)子22在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)砂輪基體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以在轉(zhuǎn)子22與砂輪基體1之間設(shè)置有軸承23。

如圖1以及圖2所示，在使用砂輪基體1打磨時(shí)，通常會(huì)將砂輪基體1安裝在打磨架上，所以在電動(dòng)滾筒2的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有安裝軸24，便于能夠?qū)⑸拜喕w1安裝至打磨架上，為了能夠在打磨時(shí)固定砂輪基體1以及電動(dòng)滾筒2，所以在砂輪基體1的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有壓板3，如圖3以及圖4所示，壓板3的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有與砂輪基體1嵌合的砂輪槽31，壓板3的外側(cè)面上開設(shè)有可供安裝軸24伸出進(jìn)行安裝的安裝軸孔32，安裝軸孔32的孔徑大于安裝軸24的直徑，通過將兩側(cè)的壓板3分別抵接在砂輪基體1的外表面上，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂輪基體1以及電動(dòng)滾筒2的夾緊作用，并且兩個(gè)壓板3以及砂輪基體1上均開設(shè)有螺紋孔4，通過將螺栓5插入于螺紋孔4內(nèi)，能夠?qū)蓚€(gè)壓板3分別固定在砂輪基體1的兩側(cè)。

實(shí)施例二：

該自帶動(dòng)力超硬打磨砂輪與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于：如圖5所示，砂輪基體1的外周面包裹設(shè)置有過渡粘結(jié)材料12，過渡粘結(jié)材料12可以為酚醛樹脂，但不限于酚醛樹脂，通過過渡粘結(jié)材料12能夠?qū)⒊材チ?1固定粘結(jié)在砂輪基體1的外周面上，并且為了能夠加固過渡粘結(jié)材料12與砂輪基體1之間的粘結(jié)，砂輪基體1的外周面上還設(shè)置有粘合加固凹槽13，從而能夠增加過渡粘結(jié)材料12與砂輪基體1之間的接觸面積，增強(qiáng)了過渡粘結(jié)材料12與砂輪基體1之間的結(jié)合。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。