本實(shí)用新型涉及鋁液生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是用于鋁連鑄連軋機(jī)組的澆注裝置。

背景技術(shù)：

鋁連鑄連軋機(jī)組采用輪式連鑄機(jī)，其澆鑄的控制方式為：熔化的鋁液從保溫爐經(jīng)流槽流入澆煲，經(jīng)手動控制閥板控制鋁液量流入結(jié)晶輪和封閉鋼帶所形成的模腔內(nèi)，采用此種澆鑄方式，雖然設(shè)備的復(fù)雜程度低，檢修量少，但是存在以下缺陷：一是澆煲內(nèi)鋁液的進(jìn)、出控制過程全是人為手動操作，受到人為因素的影響較大，鋁液在進(jìn)入結(jié)晶輪的液面位置很難保證出液穩(wěn)定，澆鑄過程易產(chǎn)生紊流與湍流，形成氣孔和夾渣導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，且處理過程中人員勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間多，從而導(dǎo)柱生產(chǎn)效率下降；澆煲內(nèi)的不定型耐火材料易對鋁液產(chǎn)生二次污染，不利于生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量；并且澆煲的維護(hù)及其生產(chǎn)準(zhǔn)備時間過長，影響生產(chǎn)效率；存在安全隱患，澆鑄人員處理高溫鋁液和冷卻水附近，人員極易受鋁液噴濺燙傷；生產(chǎn)成本高，澆鑄作業(yè)需要至少兩名操作人員輪換作業(yè)，生產(chǎn)過程人工費(fèi)用增多，生產(chǎn)成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于鋁連鑄連軋機(jī)組的澆注裝置，出流過程穩(wěn)定、澆注效率高、安全隱患小、生產(chǎn)成本低。

為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：用于鋁連鑄連軋機(jī)組的澆注裝置，包括上澆煲、下澆煲、調(diào)流機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支座和穩(wěn)流器；上澆煲與下澆煲連通，下澆煲與旋轉(zhuǎn)支座活動連接并可繞旋轉(zhuǎn)支座的轉(zhuǎn)軸上下轉(zhuǎn)動；上澆煲通過水嘴與流槽連通，穩(wěn)流器設(shè)置在水嘴上方；穩(wěn)流器包括手柄和與手柄連接的塞頭，通過調(diào)節(jié)手柄可控制塞頭與水嘴之間的閉合度，水嘴下方放置浮子，浮子可隨上澆煲內(nèi)的液面起伏；調(diào)流機(jī)構(gòu)設(shè)置在下澆煲上，調(diào)流機(jī)構(gòu)為杠桿調(diào)流機(jī)構(gòu)，杠桿的兩端分別設(shè)置浮子錐面塞和滑塊螺母，浮子錐面塞設(shè)在下澆煲與上澆煲連通處的出水口中，通過調(diào)節(jié)滑塊螺母在杠桿上的位置來調(diào)節(jié)浮子錐面塞的高度。

進(jìn)一步的是：所述下澆煲通過支撐桿與旋轉(zhuǎn)支座可轉(zhuǎn)動連接，下澆煲與支撐桿活動連接，下澆煲可繞支撐桿翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的是：所述上澆煲和下澆煲的內(nèi)膛表面覆蓋由耐火材料制成的內(nèi)襯。

進(jìn)一步的是：所述上澆煲的底部設(shè)有多個可增減的墊塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：穩(wěn)流器保證從外部進(jìn)入上澆煲內(nèi)的液體進(jìn)液穩(wěn)定，上澆煲內(nèi)的液體量可由浮子自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)流機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)從上澆煲進(jìn)入下澆煲內(nèi)的液體流量，保證進(jìn)液量與下澆煲澆注時的出液量相平衡，澆煲中的液面穩(wěn)定不會產(chǎn)生紊流；下澆煲和下澆煲的內(nèi)襯防止鋁液受到污染，保證出液澆注后產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖中標(biāo)記為：1-上澆煲、2-下澆煲、3-調(diào)流機(jī)構(gòu)、4-旋轉(zhuǎn)支座、5-穩(wěn)流器。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型用于鋁連鑄連軋機(jī)組的澆注裝置，包括上澆煲1、下澆煲2、調(diào)流機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)支座4和穩(wěn)流器5；上澆煲1與下澆煲2連通，下澆煲2與旋轉(zhuǎn)支座4活動連接并可繞旋轉(zhuǎn)支座4的轉(zhuǎn)軸上下轉(zhuǎn)動；上澆煲1通過水嘴與流槽連通，穩(wěn)流器5設(shè)置在水嘴上方；穩(wěn)流器5包括手柄和與手柄連接的塞頭，通過調(diào)節(jié)手柄可控制塞頭與水嘴之間的閉合度，以此來控制從流槽排入上澆煲1內(nèi)的鋁液量；水嘴下方放置浮子，浮子可隨上澆煲1內(nèi)的液面起伏，若上澆煲1內(nèi)的鋁液過多，則浮子會隨液面上升將水嘴的出水口堵住，待上澆煲1內(nèi)的鋁液經(jīng)過出液后液面下降，浮子即隨液面下降，水嘴可繼續(xù)排液；調(diào)流機(jī)構(gòu)3設(shè)置在下澆煲2上，調(diào)流機(jī)構(gòu)3為杠桿調(diào)流機(jī)構(gòu)，杠桿的兩端分別設(shè)置浮子錐面塞和滑塊螺母，浮子錐面塞設(shè)在下澆煲2與上澆煲1連通處的出水口中，通過調(diào)節(jié)滑塊螺母在杠桿上的位置來調(diào)節(jié)浮子錐面塞的高度；本實(shí)用新型中上澆煲1和下澆煲2內(nèi)的鋁液的進(jìn)入都可隨著出液量的速度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，不會因出液速度的影響造成澆煲內(nèi)液量的改變，能保證澆煲內(nèi)液面的穩(wěn)定。

如圖1所示，下澆煲2通過支撐桿與旋轉(zhuǎn)支座4可轉(zhuǎn)動連接，下澆煲2與支撐桿活動連接，下澆煲2可繞支撐桿翻轉(zhuǎn)，在澆注完成后可直接翻轉(zhuǎn)下澆煲2來清理下澆煲2內(nèi)的殘留鋁液。

上澆煲1和下澆煲2的內(nèi)膛表面覆蓋由耐火材料制成的內(nèi)襯，可避免上澆煲1和下澆煲2本身的材質(zhì)對澆煲內(nèi)的鋁液造成污染，避免影響澆注后產(chǎn)品的質(zhì)量。

上澆煲1的底部設(shè)有多個可增減的墊塊，上澆煲1的高度可按照需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。