本實(shí)用新型涉及磁芯磨削設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于磁芯雙面磨削的粘板。

背景技術(shù)：

磁芯在生產(chǎn)過(guò)程中需要磨削，以保證其裝配面的平整。磨削過(guò)程中需要兩面磨削，現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)磁芯進(jìn)行翻面時(shí)，采用人工翻面或者磁芯翻轉(zhuǎn)設(shè)備。

專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020032877.6的實(shí)用新型專利公布了一種軟磁鐵氧體磁芯自動(dòng)翻面的磨削設(shè)備，應(yīng)用于對(duì)具有第一待磨面及第二待磨面的軟磁鐵氧體磁芯的磨削作業(yè)中，所述磨削設(shè)備包括一用于磨削所述軟磁鐵氧體磁芯的第一待磨面的第一磨床以及一用于磨削所述軟磁鐵氧體磁芯的第二待磨面的第二磨床，其特征在于：所述磨削設(shè)備還包括一依據(jù)所述軟磁鐵氧體磁芯的尺寸設(shè)置的翻面導(dǎo)軌，所述翻面導(dǎo)軌架設(shè)于所述第一磨床與第二磨床之間，所述翻面導(dǎo)軌具有結(jié)合于所述第一磨床的正端面以及結(jié)合于所述第二磨床的反端面，且所述正端面及反端面之間具有扭轉(zhuǎn)部。該磨削設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一道工序同時(shí)完成磨底磨面，既排除了現(xiàn)有技術(shù)中的隱患，又大大降低了人工成本及附加材料成本。

上述磨削設(shè)備雖提高了效率，但磨削設(shè)備對(duì)磁芯的損耗較大，造成資源浪費(fèi)。而采用人工翻面時(shí)，效率很低，造成人工成本提高。目前，現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有既能提高效率，又能保證磁芯不破損的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能將磁芯粘上后再將磁芯翻面的、方便將磁芯推下的粘板，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)磁芯進(jìn)行翻面的效率低、破損率高的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于磁芯雙面磨削的粘板，包括粘板主體，粘板主體帶有磁性，粘板主體的一面設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括推板，推板的兩側(cè)均固定有拉桿，粘板主體上固定有兩個(gè)掛耳，兩個(gè)掛耳分別位于推板的兩側(cè)，掛耳上設(shè)置有通孔，拉桿套設(shè)于掛耳的通孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述掛耳的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板，推板與粘板主體之間留有間隙，推板與粘板主體之間的間隙大于導(dǎo)向板的高度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述粘板主體的邊緣固定有用于防止磁芯翻轉(zhuǎn)的無(wú)磁邊框。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述無(wú)磁邊框相對(duì)于粘板主體帶有推料機(jī)構(gòu)的一面凹陷。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，推板和導(dǎo)向板上均設(shè)置有軟墊層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的粘板主體帶有磁性，可以將大量磁芯粘在粘板主體上，再將粘板主體上的磁芯推到磨削機(jī)器內(nèi)，避免了人工將磁芯一個(gè)一個(gè)翻面，大大提高效率。粘板主體上設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)，可方便將磁芯從粘板主體上推下來(lái)，避免了人工從粘板主體上取下磁芯，進(jìn)一步提高了效率。

2、掛耳的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板，從而，避免推板靠近掛耳時(shí)將掛耳附近的磁芯擠壞的情況。推板與粘板主體之間留有間隙，推板與粘板主體之間的間隙大于導(dǎo)向板的高度，從而，推板可從掛耳下方通過(guò)。

3、粘板主體的邊緣固定有無(wú)磁邊框，可避免磁芯被推到粘板主體邊緣時(shí)磁芯翻轉(zhuǎn)。

4、無(wú)磁邊框相對(duì)于粘板主體帶有推料機(jī)構(gòu)的一面凹陷，無(wú)磁邊框與粘板主體之間形成的間隙可方便磁芯脫離粘板主體。

5、推板和導(dǎo)向板上均設(shè)置有軟墊層，軟墊層可避免磁芯被擠壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-粘板主體，2-推料機(jī)構(gòu)，11-掛耳，12-導(dǎo)向板，13-無(wú)磁邊框，21-推板，22-拉桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

一種用于磁芯雙面磨削的粘板，其特征在于，包括粘板主體1，粘板主體1帶有磁性，粘板主體1的一面設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)2，推料機(jī)構(gòu)2包括推板21，推板21的兩側(cè)均固定有拉桿22，粘板主體1上固定有兩個(gè)掛耳11，兩個(gè)掛耳11分別位于推板21的兩側(cè)，掛耳11上設(shè)置有通孔，拉桿22套設(shè)于掛耳11的通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的粘板主體1帶有磁性，可以將大量磁芯粘在粘板主體1上，再將粘板主體1上的磁芯推到磨削機(jī)器內(nèi)，避免了人工將磁芯一個(gè)一個(gè)翻面，大大提高效率。粘板主體1上設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)2，可方便將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)，避免了人工從粘板主體1上取下磁芯，進(jìn)一步提高了效率。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述掛耳11的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板12，推板21與粘板主體1之間留有間隙，推板21與粘板主體1之間的間隙大于導(dǎo)向板12的高度。掛耳11的兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)向板12，從而，避免推板21靠近掛耳11時(shí)將掛耳11附近的磁芯擠壞的情況。推板21與粘板主體1之間留有間隙，推板21與粘板主體1之間的間隙大于導(dǎo)向板12的高度，從而，推板21可從掛耳11下方通過(guò)。

實(shí)施例三

一種用于磁芯雙面磨削的粘板，其特征在于，包括粘板主體1，粘板主體1帶有磁性，粘板主體1的一面設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)2，推料機(jī)構(gòu)2包括推板21，推板21的兩側(cè)均固定有拉桿22，粘板主體1上固定有兩個(gè)掛耳11，兩個(gè)掛耳11分別位于推板21的兩側(cè)，掛耳11上設(shè)置有通孔，拉桿22套設(shè)于掛耳11的通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的粘板主體1帶有磁性，可以將大量磁芯粘在粘板主體1上，再將粘板主體1上的磁芯推到磨削機(jī)器內(nèi)，避免了人工將磁芯一個(gè)一個(gè)翻面，大大提高效率。粘板主體1上設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)2，可方便將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)，避免了人工從粘板主體1上取下磁芯，進(jìn)一步提高了效率。

掛耳11的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板12，推板21與粘板主體1之間留有間隙，推板21與粘板主體1之間的間隙大于導(dǎo)向板12的高度。掛耳11的兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)向板12，從而，避免推板21靠近掛耳11時(shí)將掛耳11附近的磁芯擠壞的情況。推板21與粘板主體1之間留有間隙，推板21與粘板主體1之間的間隙大于導(dǎo)向板12的高度，從而，推板21可從掛耳11下方通過(guò)。

所述粘板主體1的邊緣固定有用于防止磁芯翻轉(zhuǎn)的無(wú)磁邊框13。粘板主體1的邊緣固定有無(wú)磁邊框13，可避免磁芯被推到粘板主體1邊緣時(shí)磁芯翻轉(zhuǎn)。

實(shí)施例四

一種用于磁芯雙面磨削的粘板，其特征在于，包括粘板主體1，粘板主體1帶有磁性，粘板主體1的一面設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)2，推料機(jī)構(gòu)2包括推板21，推板21的兩側(cè)均固定有拉桿22，粘板主體1上固定有兩個(gè)掛耳11，兩個(gè)掛耳11分別位于推板21的兩側(cè)，掛耳11上設(shè)置有通孔，拉桿22套設(shè)于掛耳11的通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的粘板主體1帶有磁性，可以將大量磁芯粘在粘板主體1上，再將粘板主體1上的磁芯推到磨削機(jī)器內(nèi)，避免了人工將磁芯一個(gè)一個(gè)翻面，大大提高效率。粘板主體1上設(shè)置有用于將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)的推料機(jī)構(gòu)2，可方便將磁芯從粘板主體1上推下來(lái)，避免了人工從粘板主體1上取下磁芯，進(jìn)一步提高了效率。

掛耳11的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板12，推板21與粘板主體1之間留有間隙，推板21與粘板主體1之間的間隙大于導(dǎo)向板12的高度。掛耳11的兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)向板12，從而，避免推板21靠近掛耳11時(shí)將掛耳11附近的磁芯擠壞的情況。推板21與粘板主體1之間留有間隙，推板21與粘板主體1之間的間隙大于導(dǎo)向板12的高度，從而，推板21可從掛耳11下方通過(guò)。

粘板主體1的邊緣固定有無(wú)磁邊框13，可避免磁芯被推到粘板主體1邊緣時(shí)磁芯翻轉(zhuǎn)。所述無(wú)磁邊框13相對(duì)于粘板主體1帶有推料機(jī)構(gòu)2的一面凹陷，無(wú)磁邊框13與粘板主體1之間形成的間隙可方便磁芯脫離粘板主體1。推板21和導(dǎo)向板13上均設(shè)置有軟墊層，軟墊層可避免磁芯被擠壞。