本實(shí)用新型涉及文具生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于對金屬筆帽進(jìn)行打磨拋光的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼筆在日常生活中起到了非常重要的作用，特別是工作白領(lǐng)、學(xué)生會(huì)經(jīng)常用到，用于簽名、撰寫文稿等等。為了對鋼筆起到保護(hù)，經(jīng)常要用到金屬筆帽；金屬筆帽具有一端大、一端小，中間微鼓弧形。以上形狀的金屬筆帽通常是由人工打磨加工形成的，人工打磨的加工效率低，每個(gè)人之間的打磨效果存在差異，品質(zhì)不一；兩端由于缺少保護(hù)裝置，經(jīng)常出現(xiàn)由于打磨過度而損壞，產(chǎn)生次品，造成浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對金屬筆帽生產(chǎn)中存在的問題，提供一種加工效率高、加工質(zhì)量好的拋光機(jī)。

一種拋光機(jī)，用于對金屬筆帽進(jìn)行打磨拋光，所述拋光機(jī)包括：拋光裝置、位于所述拋光裝置一側(cè)的支撐裝置、滑設(shè)于所述支撐裝置上的定位裝置；所述支撐裝置包括一第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸與所述定位裝置連接；所述定位裝置包括滑設(shè)于所述支撐裝置上的安裝板、滑設(shè)于所述安裝板上的支撐板、安裝于所述支撐板上的角度調(diào)節(jié)氣缸及擺動(dòng)塊、安裝于所述擺動(dòng)塊上的筆帽機(jī)械手及定位機(jī)械手，所述角度調(diào)節(jié)氣缸與所述擺動(dòng)塊連接；所述筆帽機(jī)械手包括安裝于所述擺動(dòng)塊上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的支撐桿、套于所述支撐桿上的第一保護(hù)蓋；所述定位機(jī)械手包括安裝于所述擺動(dòng)塊上的定位氣缸、與所述定位氣缸連接的定位桿、安裝于所述定位桿上的第二保護(hù)蓋，所述第二保護(hù)蓋與所述支撐桿相對設(shè)置。

上述拋光機(jī)，主要包括拋光裝置、支撐結(jié)構(gòu)和定位裝置組成，定位裝置將待加工的金屬筆帽定位到拋光裝置上進(jìn)行打磨拋光。使用時(shí)，將金屬筆帽套于支撐桿上并由定位氣缸帶動(dòng)定位桿移動(dòng)，使第二保護(hù)蓋抵接金屬筆帽的頂端。之后角度調(diào)節(jié)氣缸帶動(dòng)擺動(dòng)塊擺動(dòng)，從而改變金屬筆帽與拋光裝置的相切角度，金屬筆帽在旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，在拋光裝置上進(jìn)行拋光打磨；第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)安裝板前后移動(dòng)，從而改變金屬筆帽與拋光裝置的接觸面域。該拋光機(jī)，由于第一保護(hù)蓋、第二保護(hù)蓋對金屬筆帽的兩端起到保護(hù)，避免打磨過度而損壞，加工質(zhì)量好。由于整個(gè)打磨拋光工序都是通過氣缸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行的，自動(dòng)化程度高，替代人工操作，加工效率高。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝板上安裝有一第二驅(qū)動(dòng)氣缸及二承接軌道，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸與所述支撐板連接，所述承接軌道承接所述支撐板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擺動(dòng)塊上設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽位于所述擺動(dòng)塊靠近所述支撐裝置的一端且與所述角度調(diào)節(jié)氣缸相對設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一保護(hù)蓋上設(shè)有一定位凸塊，所述定位凸塊自所述第一保護(hù)蓋向所述第二保護(hù)蓋凸伸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二保護(hù)蓋為圓臺形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拋光裝置包括一支撐臺、安裝于所述支撐臺上的拋光電機(jī)、安裝于所述拋光電機(jī)上的拋光輪，所述拋光輪與所述定位裝置相對設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐裝置還包括一支撐架、安裝于所述支撐架上的二直線滑軌、安裝于所述直線滑軌上的滑動(dòng)塊，所述直線滑軌位于所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的兩側(cè)，所述滑動(dòng)塊與所述安裝板連接。

一種拋光機(jī)，用于對金屬筆帽進(jìn)行打磨拋光，所述拋光機(jī)包括：拋光裝置、位于所述拋光裝置一側(cè)的支撐裝置、滑設(shè)于所述支撐裝置上的定位裝置；所述支撐裝置包括一第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸與所述定位裝置連接；所述定位裝置包括滑設(shè)于所述支撐裝置上的安裝板、滑設(shè)于所述安裝板上的支撐板、安裝于所述支撐板上的角度調(diào)節(jié)氣缸及擺動(dòng)塊、安裝于所述擺動(dòng)塊上的筆帽機(jī)械手及定位機(jī)械手，所述角度調(diào)節(jié)氣缸與所述擺動(dòng)塊連接；所述安裝板上安裝有一第二驅(qū)動(dòng)氣缸及二承接軌道，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸與所述支撐板連接，所述承接軌道承接所述支撐板；所述筆帽機(jī)械手包括安裝于所述擺動(dòng)塊上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的支撐桿、套于所述支撐桿上的第一保護(hù)蓋；所述定位機(jī)械手包括安裝于所述擺動(dòng)塊上的定位氣缸、與所述定位氣缸連接的定位桿、安裝于所述定位桿上的第二保護(hù)蓋，所述第二保護(hù)蓋與所述支撐桿相對設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擺動(dòng)塊上設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽位于所述擺動(dòng)塊靠近所述支撐裝置的一端且與所述角度調(diào)節(jié)氣缸相對設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一保護(hù)蓋上設(shè)有一定位凸塊，所述定位凸塊自所述第一保護(hù)蓋向所述第二保護(hù)蓋凸伸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的拋光機(jī)的示意圖；

圖2為圖1所示的拋光機(jī)的另一視角示意圖；

圖3為圖1所示的拋光機(jī)中支撐裝置的示意圖；

圖4為圖1所示的拋光機(jī)中定位裝置的示意圖；

圖5為圖4所示的定位裝置的局部示意圖；

圖6為圖4所示的定位裝置中支撐桿與第一保護(hù)蓋的示意圖；

圖7為圖5所示圓圈A部分的放大示意圖；

圖8為圖4所示的定位裝置中金屬筆帽的示意圖；

附圖標(biāo)注說明：

10-拋光機(jī)，20-拋光裝置，21-支撐臺，22-拋光電機(jī)，23-拋光輪，30-支撐裝置，31-第一驅(qū)動(dòng)氣缸，32-支撐架，33-直線滑軌，34-滑動(dòng)塊，40-定位裝置，41-安裝板，42-支撐板，43-角度調(diào)節(jié)氣缸，44-擺動(dòng)塊，45-第二驅(qū)動(dòng)氣缸，46-承接軌道，47-弧形槽，50-筆帽機(jī)械手，51-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，52-支撐桿，53-第一保護(hù)蓋，54-定位凸塊，60-定位機(jī)械手，61-定位氣缸，62-定位桿，63-第二保護(hù)蓋，70-金屬筆帽，71-定位口。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請參照圖1至圖8，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的拋光機(jī)10，用于對金屬筆帽打磨拋光，金屬筆帽主要是保護(hù)筆尖或者防止水性筆、油性筆中的墨汁蒸發(fā)；但不局限于金屬筆帽，跟金屬筆帽類似的產(chǎn)品也是可以的，比如具有一端大、一端小，中間微鼓弧形的金屬口哨、氣管等。該拋光機(jī)10包括：拋光裝置20、位于拋光裝置20一側(cè)的支撐裝置30、滑設(shè)于支撐裝置30上的定位裝置40，金屬筆帽70通過在定位裝置40固定，在和拋光裝置20相切接觸進(jìn)行打磨拋光處理。

請參照圖1和圖2，拋光裝置20包括一支撐臺21、安裝于支撐臺21上的拋光電機(jī)22、安裝于拋光電機(jī)22上的拋光輪23，拋光輪23與定位裝置40相對設(shè)置。使用時(shí)，當(dāng)定位裝置40固定的金屬筆帽70與拋光輪23接觸形成一定的相切角度時(shí)，拋光電機(jī)22驅(qū)動(dòng)拋光輪23轉(zhuǎn)動(dòng)對金屬筆帽70表面進(jìn)行打磨拋光。

請參照圖3，支撐裝置30包括一第一驅(qū)動(dòng)氣缸31、支撐架32、二直線導(dǎo)軌33、滑動(dòng)塊34，第一驅(qū)動(dòng)氣缸31安裝于支撐架32上且與定位裝置40連接，直線滑軌33安裝于支撐架32上且位于第一驅(qū)動(dòng)氣缸31的兩側(cè)，滑動(dòng)塊34安裝于直線滑軌33上且與定位裝置40的安裝板41連接。本實(shí)施例中，滑動(dòng)塊34的數(shù)量為四塊，每一條直線滑軌33上安裝有兩塊滑動(dòng)塊34。第一驅(qū)動(dòng)氣缸31可以帶動(dòng)定位裝置40在直線滑軌33上前后移動(dòng)，從而改變定位裝置40中金屬筆帽70與拋光輪23的接觸面域，避免集中對拋光輪23的一個(gè)面域打磨，從而增加使用壽命。

請參照圖4至圖8，定位裝置40包括滑設(shè)于支撐裝置30的支撐架32上的安裝板41、滑設(shè)于安裝板41上的支撐板42、安裝于支撐板42上的角度調(diào)節(jié)氣缸43級擺動(dòng)塊44、安裝于擺動(dòng)塊44上的筆帽機(jī)械手50及定位機(jī)械手60，角度調(diào)節(jié)氣缸43與擺動(dòng)塊44連接，擺動(dòng)塊44遠(yuǎn)離角度調(diào)節(jié)氣缸43的一端樞接于支撐板42上。具體的，安裝板41上安裝有一第二驅(qū)動(dòng)氣缸45及二承接軌道46，第二驅(qū)動(dòng)氣缸45安裝于安裝板41的一側(cè)且與支撐板42連接，承接軌道46承接支撐板42。使用時(shí)，支撐板42可以在第二驅(qū)動(dòng)氣缸45的帶動(dòng)下左右移動(dòng)，便于改變整個(gè)定位裝置40與拋光輪23的距離，從而調(diào)整位置關(guān)系。擺動(dòng)塊44上設(shè)有一弧形槽47，弧形槽47位于擺動(dòng)塊44靠近支撐裝置30的一端且與角度調(diào)節(jié)氣缸43相對設(shè)置。使用時(shí)，通過一個(gè)定位銷釘穿過弧形槽47安裝于擺動(dòng)塊44上，整個(gè)擺動(dòng)塊44在角度調(diào)節(jié)氣缸43的帶動(dòng)下，通過弧形槽47圍著定位銷釘擺動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)到預(yù)設(shè)角度時(shí)，可以擰緊定位銷釘固定擺動(dòng)塊44，形成一個(gè)固定角度，便于打磨拋光加工。

筆帽機(jī)械手50包括安裝于擺動(dòng)塊44上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)51、安裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)51上的支撐桿52、套于支撐桿52上的第一保護(hù)蓋53，第一保護(hù)蓋53為鎢鋼制成，鎢鋼耐磨性強(qiáng)。第一保護(hù)蓋53上設(shè)有一定位凸塊54，定位凸塊54自第一保護(hù)蓋53向定位機(jī)械手60的第二保護(hù)蓋63凸伸，金屬筆帽70上設(shè)有一定位口71，支撐桿52上金屬筆帽70在打磨加工時(shí)通過定位凸塊54、定位口71配合，不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，可以充分打磨。

定位機(jī)械手60包括安裝于擺動(dòng)塊44上的定位氣缸61、與定位氣缸61連接的定位桿62、安裝于定位桿62上的第二保護(hù)蓋63，第二保護(hù)蓋63與支撐桿52相對設(shè)置，第二保護(hù)蓋63為圓臺，這樣便于金屬筆帽70的形狀的打磨。使用時(shí)，將金屬筆帽50套于支撐桿52上與第一保護(hù)蓋53進(jìn)行初步定位后，定位氣缸61驅(qū)動(dòng)定位桿62向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二保護(hù)蓋63下移與金屬筆帽70的頂端抵接固定。之后，角度調(diào)節(jié)氣缸43驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)擺動(dòng)塊44擺動(dòng)從而使金屬筆帽70與拋光輪23相切進(jìn)行打磨拋光。

上述拋光機(jī)10，主要包括拋光裝置20、支撐結(jié)構(gòu)30和定位裝置40組成，定位裝置40的筆帽機(jī)械手50、定位機(jī)械手60將待加工的金屬筆帽70定位到拋光裝置20的拋光輪23上進(jìn)行打磨拋光。使用時(shí)，將金屬筆帽70套于支撐桿52上并由定位氣缸61帶動(dòng)定位桿62移動(dòng)，使第二保護(hù)蓋63抵接金屬筆帽70的頂端。之后角度調(diào)節(jié)氣缸43帶動(dòng)擺動(dòng)塊44擺動(dòng)，從而改變金屬筆帽70與拋光輪23的相切角度，金屬筆帽70在旋轉(zhuǎn)電機(jī)51帶動(dòng)下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，在拋光輪23上進(jìn)行拋光打磨，同時(shí)拋光輪23也在拋光電機(jī)22的帶動(dòng)下打磨金屬筆帽70，實(shí)現(xiàn)多方向打磨。第一驅(qū)動(dòng)氣缸31驅(qū)動(dòng)安裝板41前后移動(dòng)，從而改變金屬筆帽70與拋光輪23的接觸面域。該拋光機(jī)10，由于第一保護(hù)蓋53、第二保護(hù)蓋63對金屬筆帽70的兩端起到保護(hù)，避免打磨過度而損壞，加工質(zhì)量好。由于整個(gè)打磨拋光工序都是通過氣缸、電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行的，自動(dòng)化程度高，替代人工操作，加工效率高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。