本實(shí)用新型涉及一種鋼筋除銹裝置，尤其涉及一種工業(yè)用鋼筋穩(wěn)定型除銹裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)是指采集原料，并把它們加工成產(chǎn)品的工作和過程。工業(yè)是社會分工發(fā)展的產(chǎn)物，經(jīng)過手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個發(fā)展階段。工業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，分為輕工業(yè)和重工業(yè)兩大類。

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。鋼筋包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，鋼筋的外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

現(xiàn)有的鋼筋除銹裝置存在除銹速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種除銹速度快的工業(yè)用鋼筋穩(wěn)定型除銹裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的鋼筋除銹裝置存在除銹速度慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除銹速度快的工業(yè)用鋼筋穩(wěn)定型除銹裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種工業(yè)用鋼筋穩(wěn)定型除銹裝置，包括有除銹箱、第一滑軌、軸承座、第一齒輪、第一支桿、第一齒條、第二滑塊、第二滑軌、第一固定板、第三滑軌、第二齒條、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、拉繩、第三滑塊、第二固定板、第二鋼絲球、第一鋼絲球、第一滑塊、第一轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)向輪、第二支桿、第二導(dǎo)向輪、夾緊裝置和第一彈簧；除銹箱左壁和右壁對稱開有導(dǎo)向孔，除銹箱內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上繞有拉繩，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二齒輪，除銹箱內(nèi)頂部左右兩側(cè)和底部左右兩側(cè)均對稱設(shè)置有第一支桿，第一支桿末端設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌上設(shè)置有第一滑塊，第一滑塊前側(cè)設(shè)置有第一齒條，上方的第一齒條左端設(shè)置有第二齒條，第二齒輪與第二齒條嚙合，除銹箱內(nèi)底部設(shè)置有第二滑軌和軸承座，第二滑軌位于軸承座的左方，第二滑軌位于左方的第一支桿左方，軸承座位于左方和右方的第一支桿之間，第二滑軌上設(shè)置有第二滑塊，第二滑塊上端設(shè)置有第一固定板，第一固定板右端與下方的第一齒條左端連接，第一固定板頂部設(shè)置有第一鋼絲球，軸承座上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合，除銹箱內(nèi)左壁設(shè)置有第三滑軌，第三滑軌位于左方的導(dǎo)向孔上方，第三滑軌上設(shè)置有第三滑塊，第三滑塊上端與第二齒條底部連接，第三滑塊下端設(shè)置有第二固定板，第二固定板底部設(shè)置有第二鋼絲球，除銹箱右壁從上至下依次設(shè)置有第一導(dǎo)向輪、第二支桿和第二導(dǎo)向輪，第二導(dǎo)向輪位于右方的導(dǎo)向孔上方，第二支桿左側(cè)設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧左端設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置包括有第三支桿、第一電磁鐵、第二彈簧、第二電磁鐵和夾板；第一彈簧后端設(shè)置有第三支桿，第三支桿底部前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一電磁鐵，后方的第一電磁鐵前側(cè)和前方的第一電磁鐵后側(cè)均設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧末端設(shè)置有第二電磁鐵，后方的第二電磁鐵前側(cè)和前方的第二電磁鐵后側(cè)均設(shè)置有夾板，拉繩穿過除銹箱右壁，拉繩繞過第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，拉繩右端與第三支桿連接。

優(yōu)選地，后方的夾板前側(cè)和前方的夾板后側(cè)均開有凹槽，凹槽左視圖的形狀為弧形，凹槽的長度為8cm，凹槽的寬度為8cm，凹槽的深度為5cm，凹槽為豎直設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括有第一橡膠墊，后方的凹槽前側(cè)和前方的凹槽后側(cè)均設(shè)置有第一橡膠墊，第一橡膠墊為豎直設(shè)置，第一橡膠墊與凹槽為固定連接，第一橡膠墊的左視圖形狀為弧形。

優(yōu)選地，還包括有第二橡膠墊，左方和右方的導(dǎo)向孔頂部和底部均設(shè)置有第二橡膠墊，第二橡膠墊為水平設(shè)置，第二橡膠墊的立體形狀為長方體，第二橡膠墊的厚度為3cm。

優(yōu)選地，還包括有吸塵泵，除銹箱內(nèi)底部設(shè)置有吸塵泵，吸塵泵位于第二滑軌的左方，吸塵泵為水平設(shè)置，吸塵泵與除銹箱為固定連接，吸塵泵的額定電壓為220V。

優(yōu)選地，第二支桿上開有小孔，小孔的形狀為圓柱體形，小孔的深度為5cm，小孔的底面直徑為1cm，小孔的成孔方式為人工打孔，小孔貫穿第二支桿的前表面和后表面。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，第三滑軌頂部設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于第三滑塊的左方，加強(qiáng)筋上端與除銹箱內(nèi)左壁連接，加強(qiáng)筋與第三滑軌頂部之間的夾角為45°，加強(qiáng)筋的厚度為3cm。

優(yōu)選地，除銹箱的材質(zhì)為Q235鋼，除銹箱的立體形狀為長方體，除銹箱的長度為1.5m，除銹箱的寬度為80cm，除銹箱的高度為1m，除銹箱與第二支桿為固定連接。

優(yōu)選地，第一支桿、第二支桿和第三支桿的材質(zhì)均為Q235鋼，第一支桿第三支桿的立體形狀為長方體，第一支桿、第二支桿和第三支桿均為水平設(shè)置，第一支桿與除銹箱為固定連接。

工作原理：當(dāng)人們需要對鋼材進(jìn)行除銹時，人將鋼材兩端分別穿過除銹箱左壁和右壁的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔將鋼材固定，將鋼材的右端放置在左方和右方的夾板之間，啟動第一電磁鐵和第二電磁鐵通電，使得第一電磁鐵和第二電磁鐵帶有相同的磁性，第一電磁鐵和第二電磁鐵互相排斥，帶動左方和右方的夾板靠近，將鋼材夾緊，第二彈簧被拉伸，啟動電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動第二齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒條向右移動，第二齒條帶動上方的第一齒條向右移動，帶動上方的第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動下方的第一齒輪轉(zhuǎn)動，帶動下方的第一齒條向右移動，第一齒條帶動第一固定板向右移動，第一固定板帶動第一鋼絲球向右移動，第二齒條向右移動的同時帶動第三滑塊向右移動，第三滑塊帶動第二固定板向右移動，第二固定板帶動第二鋼絲球向右移動，第一鋼絲球和第二鋼絲球向右移動對鋼材的右側(cè)進(jìn)行除銹，同時第二轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動將拉繩收回，拉繩帶動第三支桿向左移動，第二彈簧被拉伸，第三支桿帶動鋼材向左移動，擴(kuò)大鋼材的除銹范圍，啟動電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動第二齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒條向左移動，第二齒條帶動上方的第一齒條向左移動，帶動上方的第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動下方的第一齒輪轉(zhuǎn)動，帶動下方的第一齒條向左移動，第一齒條帶動第一固定板向左移動，第一固定板帶動第一鋼絲球向左移動，第二齒條向左移動的同時帶動第三滑塊向左移動，第三滑塊帶動第二固定板向左移動，第二固定板帶動第二鋼絲球向左移動，第一鋼絲球和第二鋼絲球向左移動對鋼材的左側(cè)進(jìn)行除銹，同時第二轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動將拉繩放出，在第二彈簧的彈力作用下，帶動鋼材向右移動，擴(kuò)大鋼材的除銹范圍，啟動電機(jī)間歇性地反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，帶動第一鋼絲球和第二鋼絲球間歇性地向右和向左移動，帶動鋼材間歇性地向左和向右移動，加快鋼材的除銹速度，當(dāng)鋼材除銹完成時，電機(jī)停止工作，第一電磁鐵和第二電磁鐵斷電，帶動夾板復(fù)位，重復(fù)上述操作，繼續(xù)對剩余的鋼材進(jìn)行除銹，當(dāng)所有的鋼材除銹完成時，電機(jī)停止工作，啟動電機(jī)工作，帶動第一鋼絲球和第二鋼絲球復(fù)位，帶動第三支桿復(fù)位。

因?yàn)楹蠓降膴A板前側(cè)和前方的夾板后側(cè)均開有凹槽，凹槽左視圖的形狀為弧形，凹槽的長度為8cm，凹槽的寬度為8cm，凹槽的深度為5cm，凹槽為豎直設(shè)置，所以在夾板固定鋼材的過程中，凹槽能夠使得夾板將鋼材固定的更好。

因?yàn)檫€包括有第一橡膠墊，后方的凹槽前側(cè)和前方的凹槽后側(cè)均設(shè)置有第一橡膠墊，第一橡膠墊為豎直設(shè)置，第一橡膠墊與凹槽為固定連接，第一橡膠墊的左視圖形狀為弧形，所以第一橡膠墊能夠防止鋼材損壞夾板。

因?yàn)檫€包括有第二橡膠墊，左方和右方的導(dǎo)向孔頂部和底部均設(shè)置有第二橡膠墊，第二橡膠墊為水平設(shè)置，第二橡膠墊的立體形狀為長方體，第二橡膠墊的厚度為3cm，所以在導(dǎo)向孔固定鋼材的過程中，第二橡膠墊能夠防止除銹箱損壞。

因?yàn)檫€包括有吸塵泵，除銹箱內(nèi)底部設(shè)置有吸塵泵，吸塵泵位于第二滑軌的左方，吸塵泵為水平設(shè)置，吸塵泵與除銹箱為固定連接，吸塵泵的額定電壓為220V，所以在除銹過程中，啟動吸塵泵工作，進(jìn)行吸灰，能夠防止除銹過程中產(chǎn)生的灰塵損壞機(jī)器。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過啟動電機(jī)間歇性地反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，帶動第一鋼絲球和第二鋼絲球間歇性地向右和向左移動，帶動鋼材間歇性地向左和向右移動，加快鋼材的除銹速度，達(dá)到了除銹速度快的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型夾緊裝置的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型夾緊裝置的第三種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-除銹箱，2-第一滑軌，3-軸承座，4-第一齒輪，5-第一支桿，6-第一齒條，7-第二滑塊，8-第二滑軌，9-第一固定板，10-第三滑軌，11-第二齒條，12-第二齒輪，13-第二轉(zhuǎn)軸，14-電機(jī)，15-拉繩，16-第三滑塊，17-第二固定板，18-第二鋼絲球，19-第一鋼絲球，20-第一滑塊，21-第一轉(zhuǎn)軸，22-第一導(dǎo)向輪，23-第二支桿，24-第二導(dǎo)向輪，25-導(dǎo)向孔，26-夾緊裝置，27-第一彈簧，28-第三支桿，29-第一電磁鐵，30-第二彈簧，31-第二電磁鐵，32-夾板，33-凹槽，34-第一橡膠墊，35-第二橡膠墊，36-吸塵泵，37-小孔，38-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種工業(yè)用鋼筋穩(wěn)定型除銹裝置，如圖1-7所示，包括有除銹箱1、第一滑軌2、軸承座3、第一齒輪4、第一支桿5、第一齒條6、第二滑塊7、第二滑軌8、第一固定板9、第三滑軌10、第二齒條11、第二齒輪12、第二轉(zhuǎn)軸13、電機(jī)14、拉繩15、第三滑塊16、第二固定板17、第二鋼絲球18、第一鋼絲球19、第一滑塊20、第一轉(zhuǎn)軸21、第一導(dǎo)向輪22、第二支桿23、第二導(dǎo)向輪24、夾緊裝置26和第一彈簧27；除銹箱1左壁和右壁對稱開有導(dǎo)向孔25，除銹箱1內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)置有電機(jī)14，電機(jī)14上連接有第二轉(zhuǎn)軸13，第二轉(zhuǎn)軸13上繞有拉繩15，第二轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有第二齒輪12，除銹箱1內(nèi)頂部左右兩側(cè)和底部左右兩側(cè)均對稱設(shè)置有第一支桿5，第一支桿5末端設(shè)置有第一滑軌2，第一滑軌2上設(shè)置有第一滑塊20，第一滑塊20前側(cè)設(shè)置有第一齒條6，上方的第一齒條6左端設(shè)置有第二齒條11，第二齒輪12與第二齒條11嚙合，除銹箱1內(nèi)底部設(shè)置有第二滑軌8和軸承座3，第二滑軌8位于軸承座3的左方，第二滑軌8位于左方的第一支桿5左方，軸承座3位于左方和右方的第一支桿5之間，第二滑軌8上設(shè)置有第二滑塊7，第二滑塊7上端設(shè)置有第一固定板9，第一固定板9右端與下方的第一齒條6左端連接，第一固定板9頂部設(shè)置有第一鋼絲球19，軸承座3上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸21，第一轉(zhuǎn)軸21上設(shè)置有第一齒輪4，第一齒輪4與第一齒條6嚙合，除銹箱1內(nèi)左壁設(shè)置有第三滑軌10，第三滑軌10位于左方的導(dǎo)向孔25上方，第三滑軌10上設(shè)置有第三滑塊16，第三滑塊16上端與第二齒條11底部連接，第三滑塊16下端設(shè)置有第二固定板17，第二固定板17底部設(shè)置有第二鋼絲球18，除銹箱1右壁從上至下依次設(shè)置有第一導(dǎo)向輪22、第二支桿23和第二導(dǎo)向輪24，第二導(dǎo)向輪24位于右方的導(dǎo)向孔25上方，第二支桿23左側(cè)設(shè)置有第一彈簧27，第一彈簧27左端設(shè)置有夾緊裝置26，夾緊裝置26包括有第三支桿28、第一電磁鐵29、第二彈簧30、第二電磁鐵31和夾板32；第一彈簧27后端設(shè)置有第三支桿28，第三支桿28底部前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一電磁鐵29，后方的第一電磁鐵29前側(cè)和前方的第一電磁鐵29后側(cè)均設(shè)置有第二彈簧30，第二彈簧30末端設(shè)置有第二電磁鐵31，后方的第二電磁鐵31前側(cè)和前方的第二電磁鐵31后側(cè)均設(shè)置有夾板32，拉繩15穿過除銹箱1右壁，拉繩15繞過第一導(dǎo)向輪22和第二導(dǎo)向輪24，拉繩15右端與第三支桿28連接。

后方的夾板32前側(cè)和前方的夾板32后側(cè)均開有凹槽33，凹槽33左視圖的形狀為弧形，凹槽33的長度為8cm，凹槽33的寬度為8cm，凹槽33的深度為5cm，凹槽33為豎直設(shè)置。

還包括有第一橡膠墊34，后方的凹槽33前側(cè)和前方的凹槽33后側(cè)均設(shè)置有第一橡膠墊34，第一橡膠墊34為豎直設(shè)置，第一橡膠墊34與凹槽33為固定連接，第一橡膠墊34的左視圖形狀為弧形。

還包括有第二橡膠墊35，左方和右方的導(dǎo)向孔25頂部和底部均設(shè)置有第二橡膠墊35，第二橡膠墊35為水平設(shè)置，第二橡膠墊35的立體形狀為長方體，第二橡膠墊35的厚度為3cm。

還包括有吸塵泵36，除銹箱1內(nèi)底部設(shè)置有吸塵泵36，吸塵泵36位于第二滑軌8的左方，吸塵泵36為水平設(shè)置，吸塵泵36與除銹箱1為固定連接，吸塵泵36的額定電壓為220V。

第二支桿23上開有小孔37，小孔37的形狀為圓柱體形，小孔37的深度為5cm，小孔37的底面直徑為1cm，小孔37的成孔方式為人工打孔，小孔37貫穿第二支桿23的前表面和后表面。

還包括有加強(qiáng)筋38，第三滑軌10頂部設(shè)置有加強(qiáng)筋38，加強(qiáng)筋38位于第三滑塊16的左方，加強(qiáng)筋38上端與除銹箱1內(nèi)左壁連接，加強(qiáng)筋38與第三滑軌10頂部之間的夾角為45°，加強(qiáng)筋38的厚度為3cm。

除銹箱1的材質(zhì)為Q235鋼，除銹箱1的立體形狀為長方體，除銹箱1的長度為1.5m，除銹箱1的寬度為80cm，除銹箱1的高度為1m，除銹箱1與第二支桿23為固定連接。

第一支桿5、第二支桿23和第三支桿28的材質(zhì)均為Q235鋼，第一支桿5第三支桿28的立體形狀為長方體，第一支桿5、第二支桿23和第三支桿28均為水平設(shè)置，第一支桿5與除銹箱1為固定連接。

工作原理：當(dāng)人們需要對鋼材進(jìn)行除銹時，人將鋼材兩端分別穿過除銹箱1左壁和右壁的導(dǎo)向孔25，導(dǎo)向孔25將鋼材固定，將鋼材的右端放置在左方和右方的夾板32之間，啟動第一電磁鐵29和第二電磁鐵31通電，使得第一電磁鐵29和第二電磁鐵31帶有相同的磁性，第一電磁鐵29和第二電磁鐵31互相排斥，帶動左方和右方的夾板32靠近，將鋼材夾緊，第二彈簧30被拉伸，啟動電機(jī)14反轉(zhuǎn)，帶動第二轉(zhuǎn)軸13逆時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸13帶動第二齒輪12逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒條11向右移動，第二齒條11帶動上方的第一齒條6向右移動，帶動上方的第一齒輪4轉(zhuǎn)動，第一齒輪4帶動第一轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸21帶動下方的第一齒輪4轉(zhuǎn)動，帶動下方的第一齒條6向右移動，第一齒條6帶動第一固定板9向右移動，第一固定板9帶動第一鋼絲球19向右移動，第二齒條11向右移動的同時帶動第三滑塊16向右移動，第三滑塊16帶動第二固定板17向右移動，第二固定板17帶動第二鋼絲球18向右移動，第一鋼絲球19和第二鋼絲球18向右移動對鋼材的右側(cè)進(jìn)行除銹，同時第二轉(zhuǎn)軸13逆時針轉(zhuǎn)動將拉繩15收回，拉繩15帶動第三支桿28向左移動，第二彈簧30被拉伸，第三支桿28帶動鋼材向左移動，擴(kuò)大鋼材的除銹范圍，啟動電機(jī)14正轉(zhuǎn)，帶動第二轉(zhuǎn)軸13順時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸13帶動第二齒輪12順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二齒條11向左移動，第二齒條11帶動上方的第一齒條6向左移動，帶動上方的第一齒輪4轉(zhuǎn)動，第一齒輪4帶動第一轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸21帶動下方的第一齒輪4轉(zhuǎn)動，帶動下方的第一齒條6向左移動，第一齒條6帶動第一固定板9向左移動，第一固定板9帶動第一鋼絲球19向左移動，第二齒條11向左移動的同時帶動第三滑塊16向左移動，第三滑塊16帶動第二固定板17向左移動，第二固定板17帶動第二鋼絲球18向左移動，第一鋼絲球19和第二鋼絲球18向左移動對鋼材的左側(cè)進(jìn)行除銹，同時第二轉(zhuǎn)軸13順時針轉(zhuǎn)動將拉繩15放出，在第二彈簧30的彈力作用下，帶動鋼材向右移動，擴(kuò)大鋼材的除銹范圍，啟動電機(jī)14間歇性地反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，帶動第一鋼絲球19和第二鋼絲球18間歇性地向右和向左移動，帶動鋼材間歇性地向左和向右移動，加快鋼材的除銹速度，當(dāng)鋼材除銹完成時，電機(jī)14停止工作，第一電磁鐵29和第二電磁鐵31斷電，帶動夾板32復(fù)位，重復(fù)上述操作，繼續(xù)對剩余的鋼材進(jìn)行除銹，當(dāng)所有的鋼材除銹完成時，電機(jī)14停止工作，啟動電機(jī)14工作，帶動第一鋼絲球19和第二鋼絲球18復(fù)位，帶動第三支桿28復(fù)位。

因?yàn)楹蠓降膴A板32前側(cè)和前方的夾板32后側(cè)均開有凹槽33，凹槽33左視圖的形狀為弧形，凹槽33的長度為8cm，凹槽33的寬度為8cm，凹槽33的深度為5cm，凹槽33為豎直設(shè)置，所以在夾板32固定鋼材的過程中，凹槽33能夠使得夾板32將鋼材固定的更好。

因?yàn)檫€包括有第一橡膠墊34，后方的凹槽33前側(cè)和前方的凹槽33后側(cè)均設(shè)置有第一橡膠墊34，第一橡膠墊34為豎直設(shè)置，第一橡膠墊34與凹槽33為固定連接，第一橡膠墊34的左視圖形狀為弧形，所以第一橡膠墊34能夠防止鋼材損壞夾板32。

因?yàn)檫€包括有第二橡膠墊35，左方和右方的導(dǎo)向孔25頂部和底部均設(shè)置有第二橡膠墊35，第二橡膠墊35為水平設(shè)置，第二橡膠墊35的立體形狀為長方體，第二橡膠墊35的厚度為3cm，所以在導(dǎo)向孔25固定鋼材的過程中，第二橡膠墊35能夠防止除銹箱1損壞。

因?yàn)檫€包括有吸塵泵36，除銹箱1內(nèi)底部設(shè)置有吸塵泵36，吸塵泵36位于第二滑軌8的左方，吸塵泵36為水平設(shè)置，吸塵泵36與除銹箱1為固定連接，吸塵泵36的額定電壓為220V，所以在除銹過程中，啟動吸塵泵36工作，進(jìn)行吸灰，能夠防止除銹過程中產(chǎn)生的灰塵損壞機(jī)器。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。