本實(shí)用新型是一種全自動磨切機(jī)，屬于磨切機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前磨切機(jī)采用人工加工方式，需要進(jìn)行人工切割，手工磨削角度，不但用工量大，產(chǎn)量低且加工精度較差，并且磨削時產(chǎn)生的大量粉塵會對操作人員健康造成傷害。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01420319697.4的一種磨切機(jī)，其包括：動力機(jī)，包括密封的第一機(jī)殼，第一機(jī)殼的一端設(shè)有第一出水口，另一端設(shè)有第一進(jìn)水口；第一葉輪組，安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；工作機(jī)，包括密封的第二機(jī)殼，第二機(jī)殼的一端設(shè)有第二出水口，另一端設(shè)有第二進(jìn)水口；第二葉輪組，安裝在第二轉(zhuǎn)軸上；第二轉(zhuǎn)軸的一端穿出第二密封機(jī)殼，與切磨裝置固定連接。第一水管，一端連通第一出水口，另一端連通第二進(jìn)水口；第二水管，一端連通第一進(jìn)水口，另一端連通第二出水口。本實(shí)用新型的環(huán)保磨切機(jī)采用了動力機(jī)和工作機(jī)分離的形式工作機(jī)與動力機(jī)的帶電部分隔離，即使工作機(jī)在使用過程中被水淋濕，由于自身不帶電，也不會對操作人員造成觸電危險，操作更加安全。但是其不足之處在于需要進(jìn)行人工切割，磨削角度，不但用工量大，產(chǎn)量低且加工精度差，磨削時產(chǎn)生的大量粉塵會對操作人員健康造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種全自動磨切機(jī)，以解決現(xiàn)有的磨切機(jī)需要進(jìn)行人工切割，磨削角度，不但用工量大，產(chǎn)量低且加工精度差，磨削時產(chǎn)生的大量粉塵會對操作人員健康造成傷害的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種全自動磨切機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括活動板、卡槽板、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動輪、感應(yīng)器、皮帶、支架、緊固件、防護(hù)罩、磨切片、臺面、固定支撐架、墊圈、電機(jī)、電控箱、把手、磨切機(jī)主體，所述活動板與卡槽板相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動輪相連接，所述轉(zhuǎn)動輪上設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器由上殼、凹槽、底座、接口、紅外線傳感器、散熱口、控制器組成，所述上殼與凹槽相連接，所述凹槽與底座相連接，所述底座上設(shè)有接口，所述接口與紅外線傳感器相連接，所述散熱口與控制器相連接，所述感應(yīng)器與皮帶相連接，所述防護(hù)罩設(shè)在磨切片上方，所述固定支撐架與墊圈相連接，所述電控箱設(shè)有把手，所述磨切機(jī)主體設(shè)有活動板。

進(jìn)一步地，所述卡槽板與旋轉(zhuǎn)軸相連接。

進(jìn)一步地，所述支架設(shè)有緊固件。

進(jìn)一步地，所述臺面與固定支撐架相連接。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)設(shè)在電控箱內(nèi)部。

本實(shí)用新型設(shè)有感應(yīng)器，能夠通過感應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動磨切，無需人工操作，用工量大，產(chǎn)量高且加工精度精細(xì)，避免磨削時產(chǎn)生的大量粉塵會對操作人員健康造成傷害的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種全自動磨切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的感應(yīng)器示意圖。

圖中：活動板-1、卡槽板-2、旋轉(zhuǎn)軸-3、轉(zhuǎn)動輪-4、感應(yīng)器-5、上殼-501、凹槽-502、底座-503、接口-504、紅外線傳感器-505、散熱口-506、控制器-507、皮帶-6、支架-7、緊固件-8、防護(hù)罩-9、磨切片-10、臺面-11、固定支撐架-12、墊圈-13、電機(jī)-14、電控箱-15、把手-16、磨切機(jī)主體-17。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動磨切機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括活動板1、卡槽板2、旋轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)動輪4、感應(yīng)器5、皮帶6、支架7、緊固件8、防護(hù)罩9、磨切片10、臺面11、固定支撐架12、墊圈13、電機(jī)14、電控箱15、把手16、磨切機(jī)主體17，所述活動板1與卡槽板2相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)動輪4相連接，所述轉(zhuǎn)動輪4上設(shè)有感應(yīng)器5，所述感應(yīng)器5由上殼501、凹槽502、底座503、接口504、紅外線傳感器505、散熱口506、控制器507組成，所述上殼501與凹槽502相連接，所述凹槽502與底座503相連接，所述底座503上設(shè)有接口504，所述接口504與紅外線傳感器505相連接，所述散熱口506與控制器507相連接，所述感應(yīng)器5與皮帶6相連接，所述防護(hù)罩9設(shè)在磨切片10上方，所述固定支撐架12與墊圈13相連接，所述電控箱15設(shè)有把手16，所述磨切機(jī)主體17設(shè)有活動板1，所述卡槽板2與旋轉(zhuǎn)軸3相連接，所述支架7設(shè)有緊固件8，所述臺面11與固定支撐架12相連接，所述電機(jī)14設(shè)在電控箱15內(nèi)部。

在進(jìn)行使用時，打開電控箱15啟動電機(jī)14，物體放在臺面11上，紅外線傳感器505通過接口504感應(yīng)物體，轉(zhuǎn)動輪4帶動皮帶6，活動板1帶動支架7，磨切片10對物體進(jìn)行磨切，通過控制器507控制速度，沿著設(shè)定好的軌道切割。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。