本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種S型緩沖式壓鑄模流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電子市場(chǎng)大部分的光通信連接器產(chǎn)品、光模塊連接器產(chǎn)品、高精密、高質(zhì)量、小產(chǎn)品壁薄等類似產(chǎn)品都采用壓鑄模具生產(chǎn)而成，壓鑄原理為液態(tài)材料在高溫高壓的狀態(tài)下通過(guò)流道的進(jìn)澆口高速注入模具型腔內(nèi)，快速冷卻成型，此種壓鑄模具均采用產(chǎn)品最長(zhǎng)邊側(cè)面進(jìn)澆式流道結(jié)構(gòu)，這種進(jìn)膠結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有如下缺點(diǎn)：一是流道和進(jìn)澆口過(guò)長(zhǎng)，配套的溢流槽數(shù)量增加，從而導(dǎo)致生產(chǎn)鑄件廢渣率偏高，材料利用率偏低，增加生產(chǎn)成本；二是澆口過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)壓鑄過(guò)程中壓力容易減失，進(jìn)澆容易分流而產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率極低，產(chǎn)品經(jīng)常有氣泡、砂眼、水紋等不良現(xiàn)象，不良率高達(dá)50%以上，不能滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)澆式流道結(jié)構(gòu)的廢渣率偏高、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供了一種有效利用材料、減少?gòu)U料、提高產(chǎn)品合格率的S型緩沖式壓鑄模流道結(jié)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下：

一種S型緩沖式壓鑄模流道結(jié)構(gòu)，包括主進(jìn)澆道、主流道和內(nèi)進(jìn)澆口，主進(jìn)澆道連通主流道，主流道為S型彎道結(jié)構(gòu)，主流道中部縱向連通內(nèi)進(jìn)澆口，內(nèi)進(jìn)澆口連通模具型腔，內(nèi)進(jìn)澆口位于型腔短邊側(cè)，主流道末端連通緩沖包。

優(yōu)選的，所述主流道有兩條且相互鏡像對(duì)稱。

優(yōu)選的，模仁設(shè)有溢流槽，溢流槽位于內(nèi)進(jìn)澆口的相對(duì)一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：主進(jìn)澆道連通主流道，主流道為S型彎道結(jié)構(gòu)，有效縮短了流道流向的行程，液態(tài)材料可更快、更平穩(wěn)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，提高生產(chǎn)速度，減少?gòu)U渣，防止渦流現(xiàn)象，提高合格率，產(chǎn)品外觀美麗大方無(wú)生產(chǎn)缺陷，而且S型的主流道末端連通緩沖包，具有緩沖保護(hù)作用，減少高速的液態(tài)材料對(duì)模具的沖擊損害，增加模具的使用壽命，通用性強(qiáng)、適用范圍廣，具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1—主進(jìn)澆道，2—主流道，3—緩沖包，4—內(nèi)進(jìn)澆口，5—溢流槽，6—模仁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明：

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，一種S型緩沖式壓鑄模流道結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模仁6上方的主進(jìn)澆道1、主流道2和內(nèi)進(jìn)澆口3，主進(jìn)澆道1連通主流道2，主流道2為S型彎道結(jié)構(gòu)，主流道2有兩條且相互鏡像對(duì)稱，主流道2中部縱向連通內(nèi)進(jìn)澆口4，內(nèi)進(jìn)澆口4連通模具型腔，內(nèi)進(jìn)澆口4位于型腔的短邊側(cè)，主流道2末端連通緩沖包3，緩沖包3可有效減緩高速流體的沖擊和模具的震動(dòng)。

模仁設(shè)有溢流槽5，溢流槽5位于內(nèi)進(jìn)澆口4的相對(duì)一側(cè)，溢流槽5數(shù)量與內(nèi)進(jìn)澆口4相對(duì)應(yīng)，壓鑄產(chǎn)品時(shí)，溢流槽5排除氣體、涂料余燼和冷金屬，以提高鑄件質(zhì)量、消除和減少鑄件缺陷(如冷隔、氣孔、夾渣、縮孔、殘缺等)和改善模具的熱平衡。

模具工作時(shí)，液態(tài)材料經(jīng)主進(jìn)澆道1高速進(jìn)入主流道2，主流道2為S型彎道結(jié)構(gòu)，縮短流體的行程，更快從內(nèi)進(jìn)澆口3進(jìn)入模具型腔成型，內(nèi)進(jìn)澆口3位于型腔短邊側(cè)，更進(jìn)一步縮短行程，保壓好且進(jìn)澆不會(huì)分流，生產(chǎn)成本低，減少材料浪費(fèi)，可生產(chǎn)出符合工藝要求的產(chǎn)品，可滿足目前日新月異的市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的需求。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。