本實(shí)用新型涉及一種深冷處理裝置，尤其涉及一種刀具深冷處理裝置。

背景技術(shù)：

刀具金屬在熱處理加硬至冷卻過程中,其中的合金與碳產(chǎn)生溶解并結(jié)合及擴(kuò)散形成奧氏體，在冷卻過程時，由于低溫產(chǎn)生壓制而形成馬氏體，而由于馬氏體的最終轉(zhuǎn)變點(diǎn)非常低，因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體，因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命，同時因?yàn)閵W氏體的不穩(wěn)定易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致的體積變化，造成金屬碎裂，再者，還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。由于奧氏體在低溫環(huán)境下非常不穩(wěn)固及分解，使原來的缺陷產(chǎn)生塑性流動而變成組織細(xì)化，因此只要將金屬置于超低溫環(huán)境下，其中的奧氏體會轉(zhuǎn)化成馬氏體，內(nèi)應(yīng)力因而消除。

在刀具加工中，深冷工藝的溫度控制將直接影響到刀具本身的強(qiáng)度、硬度和耐磨性能等，為了克服設(shè)備和環(huán)境空間的換熱，需要不停的補(bǔ)充液氮，同時為了保證系統(tǒng)的質(zhì)量和能量的平衡，若深冷處理設(shè)裝置存在氣密性問題或液氮分布不均勻的情況，則會導(dǎo)致部分刀具深冷處理的環(huán)境溫度達(dá)不到設(shè)計溫度，影響刀具的強(qiáng)度、硬度等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種刀具深冷處理裝置，以保證深冷處理工藝的溫度滿足要求。

為了達(dá)到目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型涉及的一種刀具深冷處理裝置，其特征在于：其包括箱體、鉸接在箱體頂部的箱蓋、若干組密封裝置和設(shè)在箱體一側(cè)的控制機(jī)箱，所述的每組密封裝置均包括設(shè)在箱蓋頂面的扣件、設(shè)在箱體前側(cè)的密封螺桿和密封閥，密封螺桿一端通過螺桿安裝板鉸接在箱體上，密封閥設(shè)在密封螺桿的另一端；所述的控制箱頂部設(shè)有液氮進(jìn)口，內(nèi)部設(shè)有主控制器和連通液氮進(jìn)口與箱體內(nèi)部的液氮管道，控制箱前部設(shè)有控制面板，液氮管道上設(shè)有與主控制器連接的電磁閥，箱體內(nèi)部還設(shè)有液氮擴(kuò)散裝置，液氮擴(kuò)散裝置與液氮管道延伸至箱體內(nèi)的一端連接。

優(yōu)選地，機(jī)箱上設(shè)有連通箱體內(nèi)外的氮?dú)獬隹?，氮?dú)獬隹谏显O(shè)有壓力閥。

優(yōu)選地，所述的箱體內(nèi)設(shè)有支撐桿，支撐桿的一端與箱體頂部鉸接，另一端設(shè)有掛鉤，與之對應(yīng)的箱蓋的頂面設(shè)有與掛鉤配合的支撐桿扣件。采用支撐桿支撐箱蓋，操作人員可采用雙手放置或取出刀具，操作更為方便。

優(yōu)選地，所述的箱蓋的前側(cè)設(shè)有把手。

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型涉及的刀具深冷處理裝置使用時通過密封裝置密封箱體，并在內(nèi)部設(shè)置液氮擴(kuò)散裝置，液氮能均勻的灑在箱體內(nèi)部，深冷處理更加均勻、溫度控制更加準(zhǔn)確；放入刀具或提取深冷處理后的刀具時，采用支撐桿輔助支撐箱蓋，放入或提取刀具操作更加方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型刀具深冷處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖2是本實(shí)用新型刀具深冷處理裝置使用狀態(tài)下的正面透視圖。

示意圖中的標(biāo)注說明：1箱體，2箱蓋，3控制機(jī)箱，4液氮進(jìn)口，11密封螺桿，12密封閥，13螺桿安裝板，14支撐桿，15支撐桿扣件，16壓力閥，17液氮擴(kuò)散裝置，21扣件，22把手，31液氮管道，32電磁閥，33主控制器，34控制面板。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參照附圖1、2所示，本實(shí)用新型涉及的一種刀具深冷處理裝置包括箱體1、鉸接在箱體頂部的箱蓋2、若干組密封裝置和設(shè)在箱體一側(cè)的控制機(jī)箱3。

所述的每組密封裝置均包括設(shè)在箱蓋頂面的U形扣件21、設(shè)在箱體前側(cè)的密封螺桿11和密封閥12，密封螺桿11、密封閥12均與扣件21配合，密封螺桿11一端通過螺桿安裝板13鉸接在箱體上，另一端設(shè)有螺紋，密封閥12與密封螺桿11的另一端螺紋連接。所述的控制箱3頂部設(shè)有液氮進(jìn)口4，內(nèi)部設(shè)有主控制器33和連通液氮進(jìn)口4與箱體1內(nèi)部的液氮管道32，控制箱前部設(shè)有控制面板34，液氮管道31上設(shè)有與主控制器33連接的電磁閥32，箱體內(nèi)部還設(shè)有液氮擴(kuò)散裝置17，液氮擴(kuò)散裝置17與液氮管道31延伸至箱體內(nèi)的一端連接，機(jī)箱相對液氮擴(kuò)散裝置17的一側(cè)設(shè)有連通箱體內(nèi)外的氮?dú)獬隹冢獨(dú)獬隹谏显O(shè)有壓力閥16。箱體內(nèi)設(shè)還有支撐桿14，箱蓋的前側(cè)設(shè)有把手，支撐桿14的一端與箱體頂部鉸接，另一端設(shè)有掛鉤，與之對應(yīng)的箱蓋的頂面設(shè)有與掛鉤配合的支撐桿扣件15，采用支撐桿支撐箱蓋，操作人員可采用雙手放置或取出刀具，操作更為方便。

使用時首先打開箱蓋2，采用支撐桿14支撐箱蓋2后，將需要深冷處理的刀具放入箱體1內(nèi)，關(guān)閉箱蓋2，將帶有密封閥12的密封螺桿11向上掰起，使密封螺桿11穿過扣件21的U形缺口處，通過擰緊密封閥12的方式將箱蓋扣緊，確保氮?dú)獠粫南潴w和箱蓋之間的縫隙泄露；然后在液氮進(jìn)口4處連接液氮罐，通過控制面板34開啟液氮管道31上的電磁閥32，液氮進(jìn)入箱體，并通過液氮擴(kuò)散裝置均勻的灑在箱體的各個位置，液氮?dú)饣諢崃渴瓜潴w內(nèi)溫度降低；當(dāng)箱體內(nèi)氣壓大于設(shè)定值時，氮?dú)獬隹谏系膲毫﹂y16打開，氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)獬隹谂懦龌蚴占簧罾涮幚硗瓿珊?，打開箱蓋后取出刀具。

以上結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。