本實(shí)用新型涉及煉鋼行業(yè)連鑄鋼包引流砂填充領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄鋼包用水口引流砂填充裝置。

背景技術(shù)：

通常引流砂的加入方式采用人工投加，這樣操作的效果是鋼包自開率低，為了提高鋼包自開率設(shè)計(jì)了填砂漏斗，但操作時(shí)需要工人舉起將其插入水口，砂后還需要兩人將其從鋼包中拔出來，整個(gè)操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)填料時(shí)鋼包熱氣對(duì)人體熱輻射傷害大；因此需要一種省時(shí)省力的填砂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的填砂裝置操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)而提供一種通過優(yōu)化鋼包引流砂加入方式來減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的連鑄鋼包用水口引流砂填充裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種連鑄鋼包用水口引流砂填充裝置，包括加長加料漏斗、定滑輪支架、定滑輪組、配重單元及鋼絲繩，所述定滑輪組安裝在定滑輪支架上，所述鋼絲繩盤繞在定滑輪組上，鋼絲繩的一端連接在加長加料漏斗上端，另一端連接配重單元，配重單元比加長加料漏斗略重3-5kg；所述加長加料漏斗由溜料長管和一個(gè)漏斗焊接而成；所述填充裝置設(shè)置于電爐出鋼側(cè)鋼包所經(jīng)區(qū)域平臺(tái)上。

溜料長管長約4000-4400mm，管口內(nèi)徑60-70mm，漏斗高300mm，上端內(nèi)經(jīng)約300mm。

所述漏斗上設(shè)有兩個(gè)吊耳，鋼絲繩吊在兩個(gè)吊耳上。

定滑輪支架由生根在平臺(tái)上的豎桿、用于固定定滑輪組的橫桿和支撐桿組成，定滑輪支架高4500-5000mm，2個(gè)定滑輪組成的定滑輪組固定在橫桿上。

裝置設(shè)置于電爐出鋼側(cè)鋼包所經(jīng)區(qū)域平臺(tái)上，平時(shí)加長加料漏斗由配重單元拉起全部位于平臺(tái)上，填砂時(shí)將鋼包開到平臺(tái)下方將加長加料漏斗通過平板上的孔深入鋼包水口，將引流砂填入鋼包水口并形成蘑菇包，將手松開通過配重單元緩緩將加長加料漏斗提起。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下：（1）加長加料漏斗的溜料長管可以直接深入到鋼包水口，不用投料可以直接方便的將砂子填入水口；（2）采用配重拉起加長加料漏斗的方式，避免了人工將加長加料漏斗提起填砂后人工抬起加長加料漏斗發(fā)熱灼傷操作者；（3）該操作由一個(gè)工人即可操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為連鑄鋼包用水口引流砂填充裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)注為：1、定滑輪組；21、豎桿；22、橫桿；23、支撐桿；3、鋼絲繩；41、漏斗；42、溜料長管；5、配重單元。

具體實(shí)施方式

一種連鑄鋼包用水口引流砂填充裝置，圖1所示，包括加長加料漏斗、定滑輪支架、定滑輪組1、配重單元5及鋼絲繩3，所述定滑輪組安裝在定滑輪支架上，所述鋼絲繩盤繞在定滑輪組上，鋼絲繩的一端連接在加長加料漏斗上端，另一端連接配重單元；所述填充裝置設(shè)置于電爐出鋼側(cè)鋼包所經(jīng)區(qū)域平臺(tái)上。

加長加料漏斗由溜料長管42和一個(gè)漏斗41焊接而成，溜料長管長約4000-4400mm，管口內(nèi)徑60-70mm，漏斗高300mm，上端內(nèi)經(jīng)約300mm，方便引流砂的加入。在加長加料漏斗上設(shè)有兩個(gè)吊耳通過鋼絲繩連接方便配重將加長加料漏斗拉起。定滑輪支架使用100mm及80mm的槽鋼焊接而成，定滑輪支架由生根在平臺(tái)上的豎桿21、用于固定定滑輪組的橫桿22和支撐桿23組成，定滑輪支架高4500-5000mm，2個(gè)滑輪組成的定滑輪組固定在橫桿上。配重則安放在橫桿的另一端通過鋼絲繩與加長加料漏斗相連，配重采用現(xiàn)場圓鋼，比加長加料漏斗的重量略重3-5kg，方便漏斗的緩慢拉起。

裝置設(shè)置于電爐出鋼側(cè)鋼包所經(jīng)區(qū)域平臺(tái)上，平時(shí)加長加料漏斗由配重單元拉起全部位于平臺(tái)上，填砂時(shí)將鋼包開到平臺(tái)下方將加長加料漏斗通過平板上的孔深入鋼包水口，將引流砂填入鋼包水口并形成蘑菇包，將手松開通過配重單元緩緩將加長加料漏斗提起。

通過本裝置的使用方便了引流砂填加操作，提高了勞動(dòng)效率，鋼包自開率得到顯著提升。