本實(shí)用新型涉及一種焊條生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于焊條生產(chǎn)的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

在條形金屬焊料的生產(chǎn)加工中，生產(chǎn)出的一些焊料往往會出現(xiàn)一些比標(biāo)準(zhǔn)的焊料要大的非標(biāo)準(zhǔn)品，這些非標(biāo)準(zhǔn)品要進(jìn)行二次處理，需要對焊料進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)的磨削是人工持料，讓焊料在拋光機(jī)上進(jìn)行拋光磨削，耗費(fèi)大量的人力物力，拋光磨削時(shí)間長，勞動強(qiáng)度大，效率低下，采用手動加工無法保證拋光磨削時(shí)的統(tǒng)一力度，可能會造成焊條的外壁不平，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

在授權(quán)公告為CN204504974的中國專利中公開了一種條形焊料的拋光機(jī)，該裝置采用電機(jī)連接第一絲杠對焊條的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，難以使焊料精準(zhǔn)的設(shè)置在拋光輪的上表面，采用轉(zhuǎn)動手柄連接第二絲杠使焊條左右移動，達(dá)到拋光的效果，而使用人工的轉(zhuǎn)動手柄來操作，依然對工人來說勞動強(qiáng)度大，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于焊條生產(chǎn)的拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于焊條生產(chǎn)的拋光機(jī)，包括支撐箱，所述支撐箱為矩形且下部開口的形狀，支撐箱的內(nèi)部設(shè)置有移動框，移動框的兩端固定連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過移動框的兩側(cè)壁體并與移動框的兩側(cè)壁體相滑動連接，移動框的上下內(nèi)壁分別固定連接有齒條，移動框的中間位置設(shè)置有半圓齒齒輪，半圓齒齒輪的安裝孔固定套接有一號轉(zhuǎn)軸，一號轉(zhuǎn)軸穿過支撐箱的前后側(cè)壁體并與支撐箱的前后壁體相轉(zhuǎn)動連接，一號轉(zhuǎn)軸的一端固定套接有一號主動帶輪，支撐箱的上部固定安裝有一號電機(jī)，一號電機(jī)的輸出端固定套接有一號被動帶動，一號主動帶輪和一號被動帶輪通過一號皮帶相連接，移動框的下部固定連接有固定板，固定板的兩端分別安裝有夾料夾，兩個(gè)夾料夾分別夾住焊條的左右端，焊條的下部設(shè)置有U形架，U形架的內(nèi)部設(shè)置有拋光輪，拋光輪的安裝孔固定套接有二號轉(zhuǎn)軸，二號轉(zhuǎn)軸的兩端與U形架的兩側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，二號轉(zhuǎn)軸的一端穿過U形架的一側(cè)壁體并固定套接有二號被動帶輪，U形架的一側(cè)設(shè)置有二號電機(jī)，二號電機(jī)的輸出端固定套接有二號主動帶輪，二號主動帶輪和二號被動帶輪通過二號皮帶相連接，所述支撐箱的左側(cè)下部固定連接有伸縮桿，支撐箱的右側(cè)下部固定連接有高度調(diào)節(jié)裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述高度調(diào)節(jié)裝置包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)置有齒輪，殼體的上下壁體分別固定連接有限位塊，限位塊內(nèi)部開設(shè)有U形槽，所述齒輪位于U形槽內(nèi)，齒輪與U形槽通過滾珠相連接，齒輪的安裝孔間隙套接有轉(zhuǎn)動圓柱，轉(zhuǎn)動圓柱的兩端穿過殼體的兩側(cè)壁體，轉(zhuǎn)動圓柱的左側(cè)固定套接有一號圓盤，一號圓盤的兩側(cè)端面分別固定連接有齒形塊，殼體的左側(cè)壁體和齒輪的兩側(cè)端面分別開設(shè)有齒形槽，所述轉(zhuǎn)動圓柱的右側(cè)固定套接有二號圓盤，二號圓盤的左側(cè)端面固定套接有齒形塊，殼體內(nèi)部設(shè)置有齒條板，齒條板與齒輪相嚙合，齒條板的上下端穿過殼體的上下壁體，齒條板的頂端與支撐箱的右側(cè)下部相固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動圓柱與殼體的兩側(cè)壁體接觸處為間隙配合。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動圓柱的一端固定連接有把手。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的下部設(shè)置有支腿柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：半圓齒齒輪使移動框做往復(fù)的左右移動，移動框的移動帶動焊條的左右往復(fù)移動，使焊條在旋轉(zhuǎn)的拋光輪上自動進(jìn)行左右移動，對比傳統(tǒng)的焊條拋光機(jī)，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約人力成本，將轉(zhuǎn)動圓柱右移，即可調(diào)節(jié)支撐箱的高度，當(dāng)高度調(diào)節(jié)完畢后，將轉(zhuǎn)動圓柱左移，齒輪保持固定狀態(tài)，對焊條進(jìn)行拋光處理，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)新穎，方便調(diào)節(jié)焊條的高度，并且能夠自動對焊條進(jìn)行拋光。

附圖說明

圖1為一種用于焊條生產(chǎn)的拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種用于焊條生產(chǎn)的拋光機(jī)中A-A的剖面示意圖；

圖中：1-支撐箱、2-移動框、3-半圓齒齒輪、4-一號轉(zhuǎn)軸、5-齒條、6-導(dǎo)柱、7-一號電機(jī)、8-一號被動帶輪、9-一號主動帶輪、10-一號皮帶、11-固定板、12-夾料夾、13-焊條、14-伸縮桿、15-拋光輪、16-二號轉(zhuǎn)軸、17-二號電機(jī)、18-二號主動帶輪、19-二號皮帶、20-二號被動帶輪、21-U形架、22-齒條板、23-殼體、24-齒輪、25-限位塊、26-轉(zhuǎn)動圓柱、27-一號圓盤、28-二號圓盤、29-齒形塊、30-齒形槽、31-把手、32-支腿柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種用于焊條生產(chǎn)的拋光機(jī)，包括支撐箱1，所述支撐箱1為矩形且下部開口的形狀，支撐箱1的內(nèi)部設(shè)置有移動框2，移動框2的兩端固定連接有導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱6穿過移動框2的兩側(cè)壁體并與移動框2的兩側(cè)壁體相滑動連接，移動框2的上下內(nèi)壁分別固定連接有齒條5，移動框2的中間位置設(shè)置有半圓齒齒輪3，半圓齒齒輪3的安裝孔固定套接有一號轉(zhuǎn)軸4，一號轉(zhuǎn)軸4穿過支撐箱1的前后側(cè)壁體并與支撐箱1的前后壁體相轉(zhuǎn)動連接，一號轉(zhuǎn)軸4的一端固定套接有一號主動帶輪9，支撐箱1的上部固定安裝有一號電機(jī)7，一號電機(jī)7的輸出端固定套接有一號被動帶動8，一號主動帶輪8和一號被動帶輪9通過一號皮帶10相連接，移動框2的下部固定連接有固定板11，固定板11的兩端分別安裝有夾料夾12，兩個(gè)夾料夾12分別夾住焊條13的左右端，焊條13的下部設(shè)置有U形架21，U形架21的內(nèi)部設(shè)置有拋光輪15，拋光輪15的安裝孔固定套接有二號轉(zhuǎn)軸16，二號轉(zhuǎn)軸16的兩端與U形架21的兩側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，二號轉(zhuǎn)軸16的一端穿過U形架21的一側(cè)壁體并固定套接有二號被動帶輪20，U形架21的一側(cè)設(shè)置有二號電機(jī)17，二號電機(jī)17的輸出端固定套接有二號主動帶輪18，二號主動帶輪18和二號被動帶輪20通過二號皮帶19相連接，所述支撐箱1的左側(cè)下部固定連接有伸縮桿14，支撐箱1的右側(cè)下部固定連接有高度調(diào)節(jié)裝置；

一號電機(jī)7啟動，一號主動帶輪9通過一號皮帶10帶動二號被動帶輪20，從而使半圓齒齒輪3轉(zhuǎn)動，由于移動框2的上下壁體固定連接有齒條5，因此半圓齒齒輪3使移動框2做往復(fù)的左右移動，移動框2的移動帶動固定板11和焊條13的左右往復(fù)移動，使焊條13在旋轉(zhuǎn)的拋光輪15上自動進(jìn)行左右移動，對比傳統(tǒng)的焊條拋光機(jī)，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約人力成本。

所述高度調(diào)節(jié)裝置包括殼體23，殼體23內(nèi)部設(shè)置有齒輪24，殼體23的上下壁體分別固定連接有限位塊25，限位塊25內(nèi)部開設(shè)有U形槽，所述齒輪24位于U形槽內(nèi)，齒輪24與U形槽通過滾珠相連接，齒輪24的安裝孔間隙套接有轉(zhuǎn)動圓柱26，轉(zhuǎn)動圓柱26的兩端穿過殼體23的兩側(cè)壁體，轉(zhuǎn)動圓柱26的左側(cè)固定套接有一號圓盤27，一號圓盤27的兩側(cè)端面分別固定連接有齒形塊29，殼體23的左側(cè)壁體和齒輪24的兩側(cè)端面分別開設(shè)有齒形槽30，所述轉(zhuǎn)動圓柱26的右側(cè)固定套接有二號圓盤28，二號圓盤28的左側(cè)端面固定套接有齒形塊29，殼體23內(nèi)部設(shè)置有齒條板22，齒條板22與齒輪24相嚙合，齒條板22的上下端穿過殼體23的上下壁體，齒條板22的頂端與支撐箱1的右側(cè)下部相固定連接；

將轉(zhuǎn)動圓柱26右移，一號圓盤27右端的齒形塊29和齒輪24左端的齒形槽30相鍥合，此時(shí)手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓柱26，帶動齒輪24的轉(zhuǎn)動，由于齒輪24和齒條板22相嚙合，因此即可調(diào)節(jié)支撐箱1的高度，當(dāng)高度調(diào)節(jié)完畢后，將轉(zhuǎn)動圓柱26左移，此時(shí)一號圓盤27左端的齒形塊29和殼體23左端的齒形槽30相鍥合，二號圓盤28上的齒形塊29與齒輪24右端的齒形槽30相鍥合，齒輪24保持固定狀態(tài)，此時(shí)啟動一號電機(jī)7和二號電機(jī)17，焊條13進(jìn)行拋光處理。

所述轉(zhuǎn)動圓柱26與殼體23的兩側(cè)壁體接觸處為間隙配合。

所述轉(zhuǎn)動圓柱26的一端固定連接有把手31。

所述殼體23的下部設(shè)置有支腿柱32。

本實(shí)用新型的工作原理是：一號電機(jī)7啟動，一號主動帶輪9通過一號皮帶10帶動二號被動帶輪20，從而使半圓齒齒輪3轉(zhuǎn)動，由于移動框2的上下壁體固定連接有齒條5，因此半圓齒齒輪3使移動框2做往復(fù)的左右移動，移動框2的移動帶動固定板11和焊條13的左右往復(fù)移動，使焊條13在旋轉(zhuǎn)的拋光輪15上自動進(jìn)行左右移動，對比傳統(tǒng)的焊條拋光機(jī)，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約人力成本，將轉(zhuǎn)動圓柱26右移，一號圓盤27右端的齒形塊29和齒輪24左端的齒形槽30相鍥合，此時(shí)手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動圓柱26，帶動齒輪24的轉(zhuǎn)動，由于齒輪24和齒條板22相嚙合，因此即可調(diào)節(jié)支撐箱1的高度，當(dāng)高度調(diào)節(jié)完畢后，將轉(zhuǎn)動圓柱26左移，此時(shí)一號圓盤27左端的齒形塊29和殼體23左端的齒形槽30相鍥合，二號圓盤28上的齒形塊29與齒輪24右端的齒形槽30相鍥合，齒輪24保持固定狀態(tài)，此時(shí)啟動一號電機(jī)7和二號電機(jī)17，焊條13進(jìn)行拋光處理。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。