本實(shí)用新型屬于金屬熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

常用的氣體氮化設(shè)備有井式氮化爐、箱式氮化爐等，目前國(guó)內(nèi)外的氣體氮化熱處理工件的內(nèi)冷卻系統(tǒng)存在熱處理工件的冷卻均勻性差的問(wèn)題，主要原因是內(nèi)冷卻系統(tǒng)貼合爐體內(nèi)壁或設(shè)在爐體頂部，因此直接導(dǎo)致工件質(zhì)量較差，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種冷卻更加均勻，提高氣體氮化熱處理件的質(zhì)量的井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)，包括爐體，爐體頂部固定有爐蓋，其特征在于：爐蓋下方固定有罩狀爐蓋內(nèi)膽，爐蓋內(nèi)膽底部通過(guò)若干連接桿連接有罩狀導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩邊緣與爐蓋內(nèi)膽邊緣間隔設(shè)置，還包括圓筒狀導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒頂端與導(dǎo)流罩邊緣固定，導(dǎo)流筒底端與爐體底部間隔設(shè)置，導(dǎo)流筒內(nèi)壁形成用于放置工件的豎直筒狀爐膛，導(dǎo)流筒外壁與爐體內(nèi)壁間隔設(shè)置，導(dǎo)流罩中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，還包括固定在爐蓋頂部的攪拌風(fēng)機(jī)，攪拌風(fēng)機(jī)具有穿入爐蓋和爐蓋內(nèi)膽的風(fēng)機(jī)軸，風(fēng)機(jī)軸上固定有位于爐蓋內(nèi)膽和導(dǎo)流罩之間的旋轉(zhuǎn)扇葉，風(fēng)機(jī)軸與進(jìn)風(fēng)口同軸設(shè)置，且旋轉(zhuǎn)扇葉進(jìn)風(fēng)側(cè)與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)設(shè)置，出風(fēng)側(cè)朝向爐蓋內(nèi)膽，還包括設(shè)在爐蓋內(nèi)膽和導(dǎo)流罩之間的換熱器，換熱器包括若干環(huán)繞旋轉(zhuǎn)扇葉設(shè)置的環(huán)形空心不銹鋼管，還包括位于爐蓋上方的進(jìn)氣閥和出氣閥，不銹鋼管兩端分別通過(guò)管道與進(jìn)氣閥和出氣閥連接，且管道與爐蓋固定。

通過(guò)進(jìn)氣閥向換熱器通入冷卻空氣，在攪拌風(fēng)機(jī)的作用下，爐內(nèi)介質(zhì)均勻通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到導(dǎo)流罩與爐蓋內(nèi)膽之間，并從導(dǎo)流罩邊緣與爐蓋內(nèi)膽邊緣之間流出，通過(guò)導(dǎo)流筒外壁與爐體內(nèi)壁之間下流，并從導(dǎo)流筒底部上升，因此形成氣體循環(huán)通道，氣體上升過(guò)程中，能均勻流過(guò)爐膛，因此能提高爐內(nèi)介質(zhì)冷卻均勻度，保證工件的質(zhì)量。

在上述的一種井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)中，所述的導(dǎo)流罩呈喇叭形，導(dǎo)流罩小口徑一端位于上方，并形成進(jìn)風(fēng)口，大口徑一端位于下方，并與導(dǎo)流筒頂端連接。

在上述的一種井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)中，所述的爐蓋內(nèi)膽底部呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)流罩和爐蓋內(nèi)膽都是順著氣體循環(huán)通道內(nèi)氣體流向設(shè)置相應(yīng)結(jié)構(gòu)。

在上述的一種井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)中，所述的爐蓋內(nèi)膽、導(dǎo)流罩、導(dǎo)流筒、爐體內(nèi)壁和換熱器均為以風(fēng)機(jī)軸為軸的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

因此進(jìn)一步提高冷卻均勻度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)進(jìn)氣閥向換熱器通入冷卻空氣，在攪拌風(fēng)機(jī)的作用下，爐內(nèi)介質(zhì)均勻通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到導(dǎo)流罩與爐蓋內(nèi)膽之間，并從導(dǎo)流罩邊緣與爐蓋內(nèi)膽邊緣之間流出，通過(guò)導(dǎo)流筒外壁與爐體內(nèi)壁之間下流，并從導(dǎo)流筒底部上升，因此形成氣體循環(huán)通道，氣體上升過(guò)程中，能均勻流過(guò)爐膛，因此能提高爐內(nèi)介質(zhì)冷卻均勻度，保證工件的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本內(nèi)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，

1、爐體；11、爐蓋；12、爐蓋內(nèi)膽；13、連接桿；

2、導(dǎo)流罩；21、進(jìn)風(fēng)口；

3、導(dǎo)流筒；31、爐膛；

4、攪拌風(fēng)機(jī)；41、風(fēng)機(jī)軸；42、旋轉(zhuǎn)扇葉；

5、換熱器；51、進(jìn)氣閥；52、出氣閥。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種井式氮化爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)，包括爐體1，爐體1頂部固定有爐蓋11，爐蓋11下方固定有罩狀爐蓋內(nèi)膽12，爐蓋內(nèi)膽12底部通過(guò)若干連接桿13連接有罩狀導(dǎo)流罩2，導(dǎo)流罩2邊緣與爐蓋內(nèi)膽12邊緣間隔設(shè)置，還包括圓筒狀導(dǎo)流筒3，導(dǎo)流筒3頂端與導(dǎo)流罩2邊緣固定，導(dǎo)流筒3底端與爐體1底部間隔設(shè)置，導(dǎo)流筒3內(nèi)壁形成用于放置工件的豎直筒狀爐膛31，導(dǎo)流筒3外壁與爐體1內(nèi)壁間隔設(shè)置，導(dǎo)流罩2中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21，還包括固定在爐蓋11頂部的攪拌風(fēng)機(jī)4，攪拌風(fēng)機(jī)4具有穿入爐蓋11和爐蓋內(nèi)膽12的風(fēng)機(jī)軸41，風(fēng)機(jī)軸41上固定有位于爐蓋內(nèi)膽12和導(dǎo)流罩2之間的旋轉(zhuǎn)扇葉42，風(fēng)機(jī)軸41與進(jìn)風(fēng)口21同軸設(shè)置，且旋轉(zhuǎn)扇葉42進(jìn)風(fēng)側(cè)與進(jìn)風(fēng)口21相對(duì)設(shè)置，出風(fēng)側(cè)朝向爐蓋內(nèi)膽12，還包括設(shè)在爐蓋內(nèi)膽12和導(dǎo)流罩2之間的換熱器5，換熱器5包括若干環(huán)繞旋轉(zhuǎn)扇葉42設(shè)置的環(huán)形空心不銹鋼管，還包括位于爐蓋11上方的進(jìn)氣閥51和出氣閥52，不銹鋼管兩端分別通過(guò)管道與進(jìn)氣閥51和出氣閥52連接，且管道與爐蓋11固定。

進(jìn)一步的，導(dǎo)流罩2呈喇叭形，導(dǎo)流罩2小口徑一端位于上方，并形成進(jìn)風(fēng)口21，大口徑一端位于下方，并與導(dǎo)流筒3頂端連接。爐蓋內(nèi)膽12底部呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)。爐蓋內(nèi)膽12、導(dǎo)流罩2、導(dǎo)流筒3、爐體1內(nèi)壁和換熱器5均為以風(fēng)機(jī)軸41為軸的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

通過(guò)進(jìn)氣閥51向換熱器5通入冷卻空氣，在攪拌風(fēng)機(jī)4的作用下，爐內(nèi)介質(zhì)均勻通過(guò)進(jìn)風(fēng)口21進(jìn)入到導(dǎo)流罩2與爐蓋內(nèi)膽12之間，并從導(dǎo)流罩2邊緣與爐蓋內(nèi)膽12邊緣之間流出，通過(guò)導(dǎo)流筒3外壁與爐體1內(nèi)壁之間下流，并從導(dǎo)流筒3底部上升，因此形成氣體循環(huán)通道，氣體上升過(guò)程中，能均勻流過(guò)爐膛31，因此能提高爐內(nèi)介質(zhì)冷卻均勻度，保證工件的質(zhì)量。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了爐體1、爐蓋11、爐蓋內(nèi)膽12、連接桿13、導(dǎo)流罩2、進(jìn)風(fēng)口21、導(dǎo)流筒3、爐膛31、攪拌風(fēng)機(jī)4、風(fēng)機(jī)軸41、旋轉(zhuǎn)扇葉42、換熱器5、進(jìn)氣閥51、出氣閥52等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。