本實(shí)用新型涉及一種消失模鑄造砂箱，具體地說是一種設(shè)有六面氣室的消失模鑄造專用砂箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有消失模鑄造砂箱的抽氣方式通常有兩種，一種是底抽式，另一種是側(cè)抽式，這兩種方式都是用密封薄膜對(duì)砂箱箱體的頂部進(jìn)行密封。

底抽式鑄造砂箱在垂直方向存在真空梯度，距離砂箱底部越遠(yuǎn)氣體越難抽，特別在澆鑄金屬液后，消失模氣化的氣體往往集中于型腔或砂箱的上半部分，很多情況下，抽氣系統(tǒng)都不能將產(chǎn)生的氣體及時(shí)抽走，從而使鑄件形成氣孔缺陷。要消除上述缺陷，就要在鑄件模型的頂部設(shè)置較大的集氣、集渣冒口，這大大降低了逐漸的出品率，并造成材料的浪費(fèi)，而且，較低的真空狀態(tài)也容易造成砂箱上半部分塌箱。

側(cè)抽式鑄造砂箱與底抽式鑄造砂箱結(jié)構(gòu)大體相同，不同的是砂箱的抽氣室位于砂箱的側(cè)面，這種方式雖然在一定程度上改善了砂箱上半部分的真空狀態(tài)，但仍難以達(dá)到最佳的狀態(tài)。

另外，不論是底抽式鑄造砂箱還是側(cè)抽式鑄造砂箱，每澆鑄一次就需要一張塑料薄膜，塑料薄膜容易被金屬液燒化，造成砂箱漏氣和塌箱，同時(shí)，還增加生產(chǎn)成本，造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種設(shè)有六面氣室的消失模鑄造專用砂箱，以解決現(xiàn)有消失模鑄造砂箱箱內(nèi)真空度不均勻、鑄件有氣孔和易塌箱的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種設(shè)有六面氣室的消失模鑄造專用砂箱，包括砂箱本體，在所述砂箱本體的底部設(shè)有底部氣室，在所述砂箱本體的四個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有側(cè)部氣室，在所述砂箱本體的頂部設(shè)置有可移動(dòng)的頂部抽氣室，由此形成六面氣室；所述頂部抽氣室包括邊框、設(shè)置在邊框頂部的上蓋板、設(shè)置在邊框底部的孔板、設(shè)置在孔板下方的壓板以及設(shè)置在孔板和壓板之間的篩網(wǎng)；所述上蓋板與所述孔板之間形成氣流通道，在所述上蓋板上設(shè)有頂部抽氣管，所述抽氣管與所述氣流通道連通，在所述上蓋板與孔板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有澆口杯孔，在所述孔板和所述壓板上分別開設(shè)有若干氣孔，且所述壓板上的氣孔與所述孔板上的氣孔上下對(duì)應(yīng)。

在所述砂箱本體的折角部設(shè)有角部氣室，所述角部氣室、所述側(cè)部氣室以及所述底部氣室相連通，在所述底部氣室的側(cè)方設(shè)有側(cè)部抽氣管。

在所述砂箱本體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有吊耳，在所述砂箱本體的側(cè)壁外部設(shè)置有法蘭。

在所述澆口杯孔內(nèi)設(shè)有澆口杯。

埋箱造型時(shí)，先在砂箱的箱體內(nèi)加入底砂，將處理好的EPS模放入其中，再裝入型砂，型砂震實(shí)后要與角部氣室的頂端平臺(tái)相平，然后將頂部抽氣室裝到砂箱內(nèi)四個(gè)角部氣室的上方，由角部氣室的頂端支撐頂部抽氣室，裝好澆口杯，在頂部抽氣室的上蓋板上方加滿型砂，澆鑄時(shí)，同時(shí)對(duì)頂部抽氣管和側(cè)部抽氣管進(jìn)行抽氣，以保證砂箱內(nèi)部的真空度均勻。

本實(shí)用新型可保證砂箱內(nèi)部真空度均勻，可消除鑄件氣孔缺陷，并可減少頂部集氣、集渣冒口大小，提高了鑄件的工藝出品率；本實(shí)用新型可將EPS的氣化產(chǎn)物及時(shí)抽出，有效防止塌箱問題的發(fā)生；本實(shí)用新型的頂部抽氣室可長(zhǎng)期使用，且不會(huì)被飛濺的金屬液燒穿，比使用塑料薄膜更環(huán)保，不形成浪費(fèi)，有效降低了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的半剖圖。

圖3是頂部抽氣室的剖面圖。

圖中：1、砂箱本體，2、頂部抽氣室，3、底部氣室，4、側(cè)部氣室，5、法蘭，6、吊耳，7、角部氣室，8、側(cè)部抽氣管，9、邊框，10、上蓋板，11、孔板，12、篩網(wǎng)，13、壓板，14、頂部抽氣管，15、澆口杯孔。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型包括砂箱本體1和可移動(dòng)式頂部抽氣室2。

砂箱本體1為頂部敞口的立方體結(jié)構(gòu)，在砂箱本體1的底部設(shè)有底部氣室3，在底部氣室3的一側(cè)設(shè)置有側(cè)部抽氣管8。在砂箱本體1的四壁上分別設(shè)有側(cè)部氣室4，側(cè)部氣室4橫向設(shè)置在砂箱本體1側(cè)壁的中部，故又稱其為腰部氣室，在砂箱本體1的側(cè)壁上設(shè)有一圈法蘭5，在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有吊耳6。在砂箱本體1的四個(gè)拐角處分別設(shè)有角部氣室7，角部氣室7呈豎條狀，且四個(gè)角部氣室7的頂面相平齊。角部氣室7和法蘭5將腰部氣室與底部氣室3相連通，使腰部氣室、角部氣室7和底部氣室3形成貫通的氣體流動(dòng)通道，從而將氣體匯聚到側(cè)部抽氣管8處，側(cè)部抽氣管8與真空機(jī)組相連接，在側(cè)部抽氣管8處進(jìn)行抽氣，保證砂箱下部的真空度。

可移動(dòng)式頂部抽氣室2為獨(dú)立與砂箱本體1的抽氣室，使用時(shí)將其嵌設(shè)在砂箱本體1內(nèi)，由四個(gè)角部氣室7的頂面支撐，與底部氣室3和四個(gè)側(cè)部氣室4共同構(gòu)成六面氣室。頂部抽氣室2包括方形邊框9、設(shè)置在方形邊框9頂部的上蓋板10、設(shè)置在方形邊框9底部的孔板11、設(shè)置在孔板11下方的壓板13以及夾設(shè)在孔板11和壓板13之間的篩網(wǎng)12。方形邊框9、上蓋板10與孔板11共同圍成氣流通道，形成頂部氣室，在上蓋板10的上板面上設(shè)置有頂部抽氣管14，頂部抽氣管14的底端與氣流通道連通，其頂端與真空機(jī)組相連接，在頂部抽氣管14進(jìn)行抽氣，保證砂箱上部的真空度。在上蓋板10和孔板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有澆口杯孔15，用于放置澆口杯，澆口杯與上蓋板10的板體之間要用石英砂水玻璃混合物加以密封，以防漏氣，同時(shí)可避免上蓋板10被高溫的液態(tài)金屬燒損。在壓板13與孔板11上分別開設(shè)有若干氣孔，且壓板13上的氣孔與孔板11上的氣孔上下對(duì)應(yīng)，作為箱內(nèi)氣體進(jìn)入頂部氣室的通道。篩網(wǎng)12為雙層篩網(wǎng)，夾設(shè)在孔板11與壓板13之間，用于過濾干砂，防止抽真空時(shí)將干砂抽入真空機(jī)中。

進(jìn)行埋箱造型時(shí)，將頂部抽氣室2從砂箱內(nèi)取出，砂箱處于開啟狀態(tài)，此時(shí)即可向箱內(nèi)加入底砂、EPS模、型砂等；埋箱完畢后，將頂部抽氣室2扣在砂箱的頂部，砂箱處于閉合狀態(tài)，裝好澆口杯后，即可在此狀態(tài)下進(jìn)行澆鑄。

本實(shí)用新型在砂箱箱體的底部、頂部和側(cè)部分別設(shè)置氣室，形成六面氣室的結(jié)構(gòu)，保證了抽氣時(shí)箱體內(nèi)部的真空度均勻。