本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)子加工領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子冷卻裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)制造過(guò)程中，轉(zhuǎn)子在澆鑄之前需要進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)行離心澆鑄之后，需要等待較長(zhǎng)時(shí)間，才能使得澆鑄的鋁液完全凝固。而鋁液凝固之后的轉(zhuǎn)子，依然具有較高的溫度。目前轉(zhuǎn)子的冷卻過(guò)程，通常是在出料之后自然冷卻，此過(guò)程往往較為緩慢，極大地影響了生產(chǎn)節(jié)拍，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種提高轉(zhuǎn)子冷卻速度的轉(zhuǎn)子冷卻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)子冷卻裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送鏈，所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有與輸送鏈傳動(dòng)的輥?zhàn)樱龅妮斔玩溕显O(shè)有若干排沿著輸送方向布置的轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)包括沿輸送鏈布置的若干定位座，所述機(jī)架在輸送鏈的下方設(shè)有向定位座送風(fēng)的下風(fēng)機(jī)，所述的機(jī)架在輸送鏈的上設(shè)有向上抽風(fēng)的上風(fēng)機(jī)。這樣，完成澆鑄之后的轉(zhuǎn)子被轉(zhuǎn)移到輸送鏈上，每個(gè)轉(zhuǎn)子分別被定位座單獨(dú)定位，通過(guò)下風(fēng)機(jī)從底部抽取冷風(fēng)向轉(zhuǎn)子吹送，冷風(fēng)與轉(zhuǎn)子進(jìn)行熱交換，并通過(guò)上方的上風(fēng)機(jī)對(duì)升溫后的空氣進(jìn)行抽風(fēng)，將熱空氣排走，從而能快速降低轉(zhuǎn)子的溫度，以便于將轉(zhuǎn)子輸送到后續(xù)工位，減少了冷卻時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述的定位座包括與輸送鏈固定的支撐套以及與轉(zhuǎn)子配合的定位盤，所述定位盤中心設(shè)有柱體，所述柱體的頂部設(shè)有與轉(zhuǎn)子中心孔配合的銷體。這樣，通過(guò)柱體限位，銷體與轉(zhuǎn)子中心孔的配合，轉(zhuǎn)子與定位盤底部能夠隔開(kāi)一定空間，便于冷風(fēng)進(jìn)入到定位盤中帶走轉(zhuǎn)子的熱量，提高了散熱效果。

作為優(yōu)選，所述輸送鏈的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)室，輸送鏈的表面設(shè)有若干通風(fēng)口，所述的機(jī)架上設(shè)有與下風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的出口與進(jìn)風(fēng)室連通。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架在輸送鏈的上料端設(shè)有沿輸送鏈寬度方向布置的上料導(dǎo)軌，所述的上料導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)連接的上料滑臺(tái)，所述的上料滑臺(tái)上設(shè)有相對(duì)上料滑臺(tái)對(duì)稱布置的兩個(gè)上料夾爪。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架在輸送鏈的出料端設(shè)有沿輸送鏈寬度方向布置的出料導(dǎo)軌，所述的出料導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)連接的出料滑臺(tái)，所述的出料滑臺(tái)上設(shè)有出料夾爪。

作為優(yōu)選，所述輸送鏈的上方設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩與上風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述風(fēng)罩底部的尺寸大于風(fēng)罩頂部的尺寸。

本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的快速散熱，提高了轉(zhuǎn)子的冷卻效率，節(jié)約了生產(chǎn)工時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的定位座的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：上風(fēng)機(jī)1，風(fēng)罩2，輸送鏈3，輥?zhàn)?，下風(fēng)機(jī)5，進(jìn)風(fēng)管6，機(jī)架7，進(jìn)風(fēng)室8，出料導(dǎo)軌9，出料滑臺(tái)10，出料夾爪10a，上料滑臺(tái)12，上料夾爪12a，上料導(dǎo)軌13，定位座14，定位盤14a，銷體14b，柱體14c，支撐套14d。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種轉(zhuǎn)子冷卻裝置，包括機(jī)架7以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送鏈3，機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有與輸送鏈傳動(dòng)的輥?zhàn)?，其中給一個(gè)輥?zhàn)由显O(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從而帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，使得輸送鏈能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)架在輸送鏈的下方設(shè)有向定位座14送風(fēng)的下風(fēng)機(jī)5，機(jī)架在輸送鏈的上設(shè)有向上抽風(fēng)的上風(fēng)機(jī)1。輸送鏈的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)室8，輸送鏈的表面設(shè)有若干通風(fēng)口，機(jī)架上設(shè)有與下風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)管6，進(jìn)風(fēng)管的出口與進(jìn)風(fēng)室連通。輸送鏈的上方設(shè)有風(fēng)罩2，風(fēng)罩與上風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，風(fēng)罩底部的尺寸大于風(fēng)罩頂部的尺寸。

機(jī)架在輸送鏈的上料端設(shè)有沿輸送鏈寬度方向布置的上料導(dǎo)軌13，上料導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)連接的上料滑臺(tái)12，上料滑臺(tái)上設(shè)有相對(duì)上料滑臺(tái)對(duì)稱布置的兩個(gè)上料夾爪12a。機(jī)架在輸送鏈的出料端設(shè)有沿輸送鏈寬度方向布置的出料導(dǎo)軌9，出料導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)連接的出料滑臺(tái)10，所述的出料滑臺(tái)上設(shè)有出料夾爪10a。

輸送鏈上設(shè)有若干排沿著輸送方向布置的轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)包括沿輸送鏈布置的若干定位座。如圖3所示，定位座包括與輸送鏈固定的支撐套14d以及與轉(zhuǎn)子配合的定位盤14a，定位盤中心設(shè)有柱體14c，柱體的頂部設(shè)有與轉(zhuǎn)子中心孔配合的銷體14b。

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子通過(guò)上料滑臺(tái)上的上料夾爪夾持轉(zhuǎn)移到每個(gè)定位座上。定位座內(nèi)的銷體與轉(zhuǎn)子的中心孔配合，轉(zhuǎn)子落在柱體上，從而完成轉(zhuǎn)子與定位座的定位。下風(fēng)機(jī)和上風(fēng)機(jī)運(yùn)行，其中，下風(fēng)機(jī)連續(xù)將冷風(fēng)抽取送入到進(jìn)風(fēng)管中，冷風(fēng)經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管后進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，并吹向各個(gè)定位座和轉(zhuǎn)子。冷風(fēng)與轉(zhuǎn)子發(fā)生熱交換后溫度上升形成熱風(fēng)，上風(fēng)機(jī)不斷抽取熱風(fēng)，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)罩后排走。轉(zhuǎn)子在行進(jìn)的過(guò)程中，不斷與上、下風(fēng)機(jī)形成的氣流發(fā)生熱交換，從而快速降低溫度，達(dá)到冷卻效果。最終，轉(zhuǎn)子被輸送到出料端，通過(guò)出料滑臺(tái)上的出料夾爪送出，進(jìn)入到后續(xù)的工位。