本實用新型涉及一種鍛造用拋光裝置，尤其涉及一種鍛造用可升降拋光裝置。

背景技術(shù)：

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

對金屬坯料鍛造完成后，需要對其進行拋光，拋光后的金屬得到光滑表面或鏡面光澤，既方便金屬進行下一道工序，也提高了金屬的美感，然而現(xiàn)有的鍛造用拋光裝置存在拋光不均勻、拋光效率低，無法控制升降的高度的缺點，因此亟需研發(fā)一種拋光均勻、拋光效率高、可控制升降的高度的鍛造用可升降拋光裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的鍛造用拋光裝置拋光不均勻、拋光效率低，無法控制升降的高度的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種拋光均勻、拋光效率高、可控制升降的高度的鍛造用可升降拋光裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種鍛造用可升降拋光裝置，包括有底板、第一電機、副導(dǎo)軌、減速電機、第一齒輪、第一連接桿、第二連接桿、滾珠、第二齒輪、主導(dǎo)軌、滑塊、電動推桿、固定塊、頂板、第二電機、第一軸承座、第二軸承座、絲桿、螺母、拋光機和拋光盤，底板上安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌上從左至右依次設(shè)有減速電機、第一齒輪、第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿左端與第一齒輪前側(cè)鉸接連接，第一連接桿下端與副導(dǎo)軌頂部鉸接連接，副導(dǎo)軌上開有一字孔，一字孔內(nèi)設(shè)有滾珠，第二連接桿下端與滾珠連接，第一連接桿與第二連接桿交叉鉸接連接，減速電機前側(cè)設(shè)有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，副導(dǎo)軌上方設(shè)有主導(dǎo)軌，主導(dǎo)軌底部左側(cè)與第二連接桿上端鉸接連接，主導(dǎo)軌底部右側(cè)滑動式地連接有滑塊，滑塊前側(cè)與第一連接桿右端鉸接連接，主導(dǎo)軌上左右兩側(cè)對稱設(shè)有電動推桿，電動推桿的伸縮桿上豎直連接有固定塊，固定塊與主導(dǎo)軌頂部設(shè)置為活動式連接，主導(dǎo)軌上方設(shè)有頂板，頂板底部從左至右依次設(shè)有第二電機、第一軸承座和第二軸承座，第二軸承座與第一軸承座之間連接有絲桿，絲桿左端與第二電機的輸出軸連接，絲桿上設(shè)有螺母，螺母底部設(shè)有拋光機，拋光機底部設(shè)有拋光盤，拋光盤位于主導(dǎo)軌上方。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，主導(dǎo)軌頂部設(shè)有橡膠墊，電動推桿以及固定塊均設(shè)在橡膠墊上。

優(yōu)選地，還包括有彈簧，滑塊右端與主導(dǎo)軌內(nèi)右端之間連接有彈簧。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，拋光機材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，拋光盤材質(zhì)為金剛石。

工作原理：當操作人員使用本實用新型對金屬毛坯進行拋光時，操作人員先將金屬毛坯放置在主導(dǎo)軌上，再控制電動推桿伸長，電動推桿伸長帶動固定塊向中間方向運動，當固定塊向中間方向運動固定住金屬毛坯后，操作人員控制電動推桿停止伸長。操作人員控制減速電機順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，減速電機順時針或逆時針轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，因為第二齒輪與第一齒輪嚙合，所以第一齒輪也隨之順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪順時針或逆時針轉(zhuǎn)動通過第一連接桿和第二連接桿使主導(dǎo)軌上下運動，滾珠在一字孔內(nèi)左右滾動，滑塊在主導(dǎo)軌底部左右滑動，主導(dǎo)軌上下運動帶動主導(dǎo)軌上的金屬毛坯上下運動，如此就能調(diào)節(jié)需要拋光的不同厚度的金屬毛坯與拋光盤的距離，調(diào)節(jié)好距離后，操作人員控制減速電機停止順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。操作人員控制第二電機順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，第二電機順時針或逆時針轉(zhuǎn)動帶動絲桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，螺母隨之在絲桿上左右移動，螺母左右移動帶動拋光機左右移動，拋光機左右移動帶動拋光盤左右移動，操作人員控制第二電機順時針或逆時針轉(zhuǎn)動的同時啟動拋光機和第一電機順時針轉(zhuǎn)動，拋光機順時針轉(zhuǎn)動帶動拋光盤順時針轉(zhuǎn)動，從而使拋光盤一邊左右移動一邊順時針轉(zhuǎn)動對主導(dǎo)軌上的金屬毛坯進行拋光，第一電機順時針轉(zhuǎn)動帶動副導(dǎo)軌及其上部件順時針轉(zhuǎn)動，進而使主導(dǎo)軌帶動主導(dǎo)軌上的金屬毛坯順時針轉(zhuǎn)動，使拋光盤全方位對金屬毛坯進行拋光，提高工作效率。當金屬毛坯拋光完成后，操作人員關(guān)閉上述操作過程所啟動的設(shè)備即可。

因為還包括有橡膠墊，主導(dǎo)軌頂部設(shè)有橡膠墊，電動推桿以及固定塊均設(shè)在橡膠墊上，橡膠墊可增大金屬毛坯與拋光盤的摩擦系數(shù)，提高打磨效率。

因為還包括有彈簧，滑塊右端與主導(dǎo)軌內(nèi)右端之間連接有彈簧，彈簧可以防止滑塊從主導(dǎo)軌上滑落。

因為底板材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼承受能力大、不易腐蝕，使底板經(jīng)久耐用。

因為拋光機材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，延長了拋光機的使用年限。

因為拋光盤材質(zhì)為金剛石，金剛石具有熔點極高、耐磨、硬度大的特點，金剛石拋光盤對金屬毛坯拋光的更加光滑、均勻。

(3)有益效果

本實用新型可以控制金屬毛坯與拋光盤的距離，適用于不同厚度的金屬毛坯，并利用金剛石拋光盤對金屬毛坯拋光，達到了拋光均勻、拋光效率高、可控制升降的高度的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一電機，3-副導(dǎo)軌，4-減速電機，5-第一齒輪，6-第一連接桿，7-第二連接桿，8-一字孔，9-滾珠，10-第二齒輪，11-主導(dǎo)軌，12-滑塊，13-電動推桿，14-固定塊，15-頂板，16-第二電機，17-第一軸承座，18-第二軸承座，19-絲桿，20-螺母，21-拋光機，22-拋光盤，23-橡膠墊，24-彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種鍛造用可升降拋光裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、第一電機2、副導(dǎo)軌3、減速電機4、第一齒輪5、第一連接桿6、第二連接桿7、滾珠9、第二齒輪10、主導(dǎo)軌11、滑塊12、電動推桿13、固定塊14、頂板15、第二電機16、第一軸承座17、第二軸承座18、絲桿19、螺母20、拋光機21和拋光盤22，底板1上安裝有第一電機2，第一電機2的輸出軸上連接有副導(dǎo)軌3，副導(dǎo)軌3上從左至右依次設(shè)有減速電機4、第一齒輪5、第一連接桿6和第二連接桿7，第一連接桿6左端與第一齒輪5前側(cè)鉸接連接，第一連接桿6下端與副導(dǎo)軌3頂部鉸接連接，副導(dǎo)軌3上開有一字孔8，一字孔8內(nèi)設(shè)有滾珠9，第二連接桿7下端與滾珠9連接，第一連接桿6與第二連接桿7交叉鉸接連接，減速電機4前側(cè)設(shè)有第二齒輪10，第二齒輪10與第一齒輪5嚙合，副導(dǎo)軌3上方設(shè)有主導(dǎo)軌11，主導(dǎo)軌11底部左側(cè)與第二連接桿7上端鉸接連接，主導(dǎo)軌11底部右側(cè)滑動式地連接有滑塊12，滑塊12前側(cè)與第一連接桿6右端鉸接連接，主導(dǎo)軌11上左右兩側(cè)對稱設(shè)有電動推桿13，電動推桿13的伸縮桿上豎直連接有固定塊14，固定塊14與主導(dǎo)軌11頂部設(shè)置為活動式連接，主導(dǎo)軌11上方設(shè)有頂板15，頂板15底部從左至右依次設(shè)有第二電機16、第一軸承座17和第二軸承座18，第二軸承座18與第一軸承座17之間連接有絲桿19，絲桿19左端與第二電機16的輸出軸連接，絲桿19上設(shè)有螺母20，螺母20底部設(shè)有拋光機21，拋光機21底部設(shè)有拋光盤22，拋光盤22位于主導(dǎo)軌11上方。

還包括有橡膠墊23，主導(dǎo)軌11頂部設(shè)有橡膠墊23，電動推桿13以及固定塊14均設(shè)在橡膠墊23上。

還包括有彈簧24，滑塊12右端與主導(dǎo)軌11內(nèi)右端之間連接有彈簧24。

底板1材質(zhì)為Q235鋼。

拋光機21材質(zhì)為不銹鋼。

拋光盤22材質(zhì)為金剛石。

工作原理：當操作人員使用本實用新型對金屬毛坯進行拋光時，操作人員先將金屬毛坯放置在主導(dǎo)軌11上，再控制電動推桿13伸長，電動推桿13伸長帶動固定塊14向中間方向運動，當固定塊14向中間方向運動固定住金屬毛坯后，操作人員控制電動推桿13停止伸長。操作人員控制減速電機4順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，減速電機4順時針或逆時針轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪10順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，因為第二齒輪10與第一齒輪5嚙合，所以第一齒輪5也隨之順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪5順時針或逆時針轉(zhuǎn)動通過第一連接桿6和第二連接桿7使主導(dǎo)軌11上下運動，滾珠9在一字孔8內(nèi)左右滾動，滑塊12在主導(dǎo)軌11底部左右滑動，主導(dǎo)軌11上下運動帶動主導(dǎo)軌11上的金屬毛坯上下運動，如此就能調(diào)節(jié)需要拋光的不同厚度的金屬毛坯與拋光盤22的距離，調(diào)節(jié)好距離后，操作人員控制減速電機4停止順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。操作人員控制第二電機16順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，第二電機16順時針或逆時針轉(zhuǎn)動帶動絲桿19順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，螺母20隨之在絲桿19上左右移動，螺母20左右移動帶動拋光機21左右移動，拋光機21左右移動帶動拋光盤22左右移動，操作人員控制第二電機16順時針或逆時針轉(zhuǎn)動的同時啟動拋光機21和第一電機2順時針轉(zhuǎn)動，拋光機21順時針轉(zhuǎn)動帶動拋光盤22順時針轉(zhuǎn)動，從而使拋光盤22一邊左右移動一邊順時針轉(zhuǎn)動對主導(dǎo)軌11上的金屬毛坯進行拋光，第一電機2順時針轉(zhuǎn)動帶動副導(dǎo)軌3及其上部件順時針轉(zhuǎn)動，進而使主導(dǎo)軌11帶動主導(dǎo)軌11上的金屬毛坯順時針轉(zhuǎn)動，使拋光盤22全方位對金屬毛坯進行拋光，提高工作效率。當金屬毛坯拋光完成后，操作人員關(guān)閉上述操作過程所啟動的設(shè)備即可。

因為還包括有橡膠墊23，主導(dǎo)軌11頂部設(shè)有橡膠墊23，電動推桿13以及固定塊14均設(shè)在橡膠墊23上，橡膠墊23可增大金屬毛坯與拋光盤22的摩擦系數(shù)，提高打磨效率。

因為還包括有彈簧24，滑塊12右端與主導(dǎo)軌11內(nèi)右端之間連接有彈簧24，彈簧24可以防止滑塊12從主導(dǎo)軌11上滑落。

因為底板1材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼承受能力大、不易腐蝕，使底板1經(jīng)久耐用。

因為拋光機21材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，延長了拋光機21的使用年限。

因為拋光盤22材質(zhì)為金剛石，金剛石具有熔點極高、耐磨、硬度大的特點，金剛石拋光盤22對金屬毛坯拋光的更加光滑、均勻。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。