本實用新型涉及一種汽車用設(shè)備，具體是一種帶有高度可變保護罩防塵除銹刷。

背景技術(shù)：

目前，在汽車制造過程中由于對鋼材的拋光，上漆等要求，常常要對其進行除銹工作；現(xiàn)有技術(shù)中的除銹方法是：由人工手持鋼絲刷，對其相關(guān)部件進行反復(fù)擦刷，直至將其中的銹斑和雜質(zhì)除凈，但這種除銹方式不僅費時、費力、費工，除銹效率低，同時由于工作人員手持鐵刷近距離的除銹，揚起的粉塵會直接危害工作人員的身體健康等問題；而且鋼絲刷絲的利用率不高；因此，我需要一種帶有高度可變保護罩防塵除銹刷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有高度可變保護罩防塵除銹刷，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有高度可變保護罩防塵除銹刷，包括操作桿、過濾網(wǎng)外殼、保護罩、支撐腳、刷絲附著板和電機；所述操作桿設(shè)置在保護罩的正上方；所述操作桿設(shè)置有固定支架；所述固定支架對稱設(shè)置在操作桿上，且固定支架與操作桿的下表面無縫焊接固定；所述過濾網(wǎng)外殼設(shè)置在排塵口內(nèi)；所述過濾網(wǎng)外殼設(shè)置有過濾網(wǎng)外殼卡扣和過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)外殼卡扣設(shè)置在過濾網(wǎng)外殼上；所述過濾網(wǎng)設(shè)置在過濾網(wǎng)外殼上；所述保護罩設(shè)置在操作桿的正下方，且保護罩與固定支架的下表面水平無縫焊接固定；所述保護罩設(shè)置有排塵口、彈簧擋板和限位孔；所述排塵口設(shè)置在保護罩的側(cè)面上；所述彈簧擋板設(shè)置在保護罩的空腔內(nèi)，且彈簧擋板與保護罩的內(nèi)表面焊接固定；所述限位孔對稱設(shè)置在保護罩的側(cè)面上；所述支撐腳設(shè)置在保護罩的空腔中，且支撐腳的直徑等于保護罩空腔的直徑，并與限位滑桿焊接固定；所述支撐腳設(shè)置有彈簧和限位滑桿；所述彈簧設(shè)置在支撐腳的正上方，且彈簧的直徑等于支撐腳的直徑，并且不與支撐腳焊接；所述限位滑桿設(shè)置在彈簧的下方；所述刷絲附著板設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸的正下方，且刷絲附著板的直徑小于保護罩的內(nèi)徑，并與套環(huán)的下表面水平無縫焊接；所述刷絲附著板設(shè)置有鋼絲刷絲、套環(huán)和螺栓；所述鋼絲刷絲均勻設(shè)置在刷絲附著板上；所述套環(huán)設(shè)置在刷絲附著板上，且套環(huán)的內(nèi)徑等于電機轉(zhuǎn)軸的直徑；所述套環(huán)設(shè)置有螺栓；所述螺栓設(shè)置在套環(huán)上，且螺栓水平穿過套環(huán)，并與電機轉(zhuǎn)軸螺旋鎖緊固定；所述電機設(shè)置在保護罩的內(nèi)部，且電機與電機固定螺桿無縫焊接固定；所述電機設(shè)置有電機固定螺桿和電機轉(zhuǎn)軸；所述電機固定螺桿設(shè)置在電機的頂部，且電機固定螺桿豎直穿過保護罩和操作桿；所述電機固定螺桿設(shè)置有上固定螺母和下固定螺母；所述上固定螺母設(shè)置在電機固定螺桿上；所述下固定螺母設(shè)置在電機固定桿的下部，且下固定螺母與上固定螺母共同螺旋將電機固定在操作桿上；所述電機轉(zhuǎn)軸設(shè)置在電機上，且電機轉(zhuǎn)軸的直徑小于電機的直徑。

作為本實用新型進一步的方案：所述操作桿設(shè)置在保護罩的正上方，且操作桿豎直穿過電機固定螺桿，并由上固定螺母和下定位螺母螺旋鎖緊固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述過濾網(wǎng)外殼設(shè)置在排塵口內(nèi)，且過濾網(wǎng)外殼的長、寬等于排塵口的長和寬。

作為本實用新型進一步的方案：所述過濾網(wǎng)外殼卡扣設(shè)置在過濾網(wǎng)外殼上，且過濾網(wǎng)外殼卡扣豎直卡在保護罩上。

作為本實用新型進一步的方案：所述排塵口設(shè)置在保護罩的側(cè)面上，且排塵口的長和寬均小于保護罩半徑和高。

作為本實用新型進一步的方案：所述限位孔對稱設(shè)置在保護罩的側(cè)面上，且限位孔的長小于保護罩的高，并且豎直穿過保護罩的表面。

作為本實用新型進一步的方案：所述限位滑桿設(shè)置在彈簧的下方，且限位滑桿穿過保護罩上限位孔，并且限位滑桿的直徑恰好等于限位孔的直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鋼絲刷絲均勻設(shè)置在刷絲附著板上，且鋼絲刷絲的長等于支撐腳的長。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的操作桿用于拿取方便除銹刷工作；操作桿上的固定支架用于使操作桿與電機的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；過濾網(wǎng)外殼上的過濾網(wǎng)用于將過濾除銹刷產(chǎn)生的粉塵；保護罩用于防止灰塵和噪音直接進入工作空間，并起到保護的作用；支撐腳上的彈簧用于使支撐腳可以上下伸縮從利用裝置自身的重量調(diào)節(jié)保護罩的高度以充分利用除銹刷上的鋼絲刷絲；套環(huán)用于將刷絲附著板和電機轉(zhuǎn)軸連接成一整體；電機用于提供設(shè)備所需的旋轉(zhuǎn)力，使除銹刷轉(zhuǎn)動已達到除銹的目的；本實用新型帶有高度可變保護罩防塵除銹刷具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單；能夠在提高除銹效率的同時可以節(jié)省人力；能夠保護工人在使用除銹刷使得安全；能夠避免除銹時的粉塵進入工作環(huán)境，減少給操作工人健康造成的傷害等問題。

附圖說明

圖1為帶有高度可變保護罩防塵除銹刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有高度可變保護罩防塵除銹刷中支撐腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有高度可變保護罩防塵除銹刷中過濾網(wǎng)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機固定螺桿，2-上固定螺母，3-操作桿，4-下定位螺母，5-固定支架，6-過濾網(wǎng)外殼，7-排塵口，8-保護罩，9-彈簧擋板，10-彈簧，11-限位滑桿，12-支撐腳，13-鋼絲刷絲，14-刷絲附著板，15-套環(huán)，16-螺栓，17-電機轉(zhuǎn)軸，18-電機，19-過濾網(wǎng)外殼卡扣，20-限位孔，21-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種帶有高度可變保護罩防塵除銹刷，包括操作桿3、過濾網(wǎng)外殼6、保護罩8、支撐腳12、刷絲附著板14和電機18；所述操作桿3設(shè)置在保護罩8的正上方，且操作桿3豎直穿過電機固定螺桿1，并由上固定螺母2和下定位螺母4螺旋鎖緊固定；所述操作桿3設(shè)置有固定支架5；所述固定支架5對稱設(shè)置在操作桿3上，且固定支架5與操作桿3的下表面無縫焊接固定；所述過濾網(wǎng)外殼6設(shè)置在排塵口7內(nèi)，且過濾網(wǎng)外殼6的長、寬等于排塵口7的長和寬；所述過濾網(wǎng)外殼6設(shè)置有過濾網(wǎng)外殼卡扣19和過濾網(wǎng)21；所述過濾網(wǎng)外殼卡扣19設(shè)置在過濾網(wǎng)外殼6上，且過濾網(wǎng)外殼卡扣19豎直卡在保護罩8上；所述過濾網(wǎng)21設(shè)置在過濾網(wǎng)外殼6上；所述保護罩8設(shè)置在操作桿3的正下方，且保護罩8與固定支架5的下表面水平無縫焊接固定；所述保護罩8設(shè)置有排塵口7、彈簧擋板9和限位孔20；所述排塵口7設(shè)置在保護罩8的側(cè)面上，且排塵口7的長和寬均小于保護罩8半徑和高；所述彈簧擋板9設(shè)置在保護罩8的空腔內(nèi)，且彈簧擋板9與保護罩8的內(nèi)表面焊接固定；所述限位孔20對稱設(shè)置在保護罩8的側(cè)面上，且限位孔20的長小于保護罩8的高，并且豎直穿過保護罩8的表面；所述支撐腳12設(shè)置在保護罩8的空腔中，且支撐腳12的直徑等于保護罩8空腔的直徑，并與限位滑桿11焊接固定；所述支撐腳12設(shè)置有彈簧10和限位滑桿11；所述彈簧10設(shè)置在支撐腳的正上方，且彈簧10的直徑等于支撐腳12的直徑，并且不與支撐腳12焊接；所述限位滑桿11設(shè)置在彈簧的下方，且限位滑桿11穿過保護罩8上限位孔20，并且限位滑桿11的直徑恰好等于限位孔20的直徑；所述刷絲附著板14設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸17的正下方，且刷絲附著板14的直徑小于保護罩8的內(nèi)徑，并與套環(huán)15的下表面水平無縫焊接；所述刷絲附著板14設(shè)置有鋼絲刷絲13、套環(huán)15和螺栓16；所述鋼絲刷絲13均勻設(shè)置在刷絲附著板14上，且鋼絲刷絲13的長等于支撐腳12的長；所述套環(huán)15設(shè)置在刷絲附著板14上，且套環(huán)15的內(nèi)徑等于電機轉(zhuǎn)軸17的直徑；所述套環(huán)15設(shè)置有螺栓16；所述螺栓16設(shè)置在套環(huán)15上，且螺栓16水平穿過套環(huán)15，并與電機轉(zhuǎn)軸17螺旋鎖緊固定；所述電機18設(shè)置在保護罩8的內(nèi)部，且電機18與電機固定螺桿1無縫焊接固定；所述電機18設(shè)置有電機固定螺桿1和電機轉(zhuǎn)軸17；所述電機固定螺桿1設(shè)置在電機18的頂部，且電機固定螺桿1豎直穿過保護罩8和操作桿3；所述電機固定螺桿1設(shè)置有上固定螺母2和下固定螺母4；所述上固定螺母2設(shè)置在電機固定螺桿1上；所述下固定螺母4設(shè)置在電機固定桿1的下部，且下固定螺母4與上固定螺母1共同螺旋將電機18固定在操作桿3上；所述電機轉(zhuǎn)軸17設(shè)置在電機18上，且電機轉(zhuǎn)軸17的直徑小于電機18的直徑；操作桿3用于拿取方便除銹刷工作；操作桿5上的固定支架5用于使操作桿3與電機18的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；過濾網(wǎng)外殼6上的過濾網(wǎng)21用于將過濾除銹刷產(chǎn)生的粉塵；保護罩8用于防止灰塵和噪音直接進入工作空間，并起到保護的作用；支撐腳12上的彈簧10用于使支撐腳12可以上下伸縮從利用裝置自身的重量調(diào)節(jié)保護罩12的高度以充分利用除銹刷上的鋼絲刷絲13；套環(huán)15用于將刷絲附著板14和電機轉(zhuǎn)軸17連接成一整體；電機18用于提供設(shè)備所需的旋轉(zhuǎn)力，使除銹刷轉(zhuǎn)動已達到除銹的目的。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。