本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體的說是利用外圓磨床修磨熱軋立卷扭轉(zhuǎn)三角區(qū)夾送輥的輥?zhàn)油鈭A磨削專用夾具。

背景技術(shù)：

對(duì)熱軋立卷窄帶鋼表面要求非常高的用戶，熱軋立卷生產(chǎn)線扭轉(zhuǎn)三角區(qū)夾送輥輥?zhàn)颖砻孳囅饕褵o法滿足要求，必須使用外圓經(jīng)過磨削的輥?zhàn)硬拍軡M足用戶質(zhì)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種輥?zhàn)油鈭A磨削專用夾具，采用該專用夾具磨削夾送輥時(shí)，能保證對(duì)熱軋立卷窄帶鋼表面要求非常高的質(zhì)量要求。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種輥?zhàn)油鈭A磨削專用夾具，其特征在于：該專用夾具包括心軸、隔套和左旋圓螺母，在心軸上設(shè)有安裝部位，且安裝部位的錐度與夾送輥內(nèi)孔錐度相同，夾送輥通過鍵設(shè)置在安裝部位；心軸安裝部位與兩端頂針孔同軸度；隔套套裝在心軸上，且隔套的右端與夾送輥連接，隔套的左端伸出在夾送輥外側(cè)并與左旋圓螺母連接；用來固定夾送輥的左旋圓螺母設(shè)置在心軸上。

進(jìn)一步，隔套的左端抵靠在夾送輥上，右端通過左旋圓螺母固定。

本實(shí)用新型中的心軸，安裝在夾送輥內(nèi)，且與輥?zhàn)觾?nèi)錐孔的部位同心軸相配合，錐度相同，且應(yīng)保證心軸兩端頂針孔同錐度位置同軸度。為便于拆裝，采取左旋螺母通過隔套將輥?zhàn)釉谛妮S上進(jìn)行軸向固定。磨床磨削輥?zhàn)油鈭A時(shí)，左旋螺母不會(huì)出現(xiàn)輥?zhàn)虞S向松動(dòng)狀況。

本實(shí)用新型在磨削內(nèi)孔為錐孔的熱軋立卷夾送輥輥?zhàn)油鈭A時(shí)，保證了輥?zhàn)油鈭A和錐孔的同軸度。熱軋立卷扭轉(zhuǎn)三角區(qū)夾送輥表面通過磨床加工粗糙度可達(dá)Ra0.8，保證對(duì)熱軋立卷窄帶鋼表面要求非常高的質(zhì)量要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種輥?zhàn)油鈭A磨削專用夾具，該專用夾具包括心軸1、隔套2和左旋圓螺母3，在心軸上設(shè)有安裝部位，且安裝部位的錐度與夾送輥54內(nèi)孔錐度相同，夾送輥通過鍵4設(shè)置在安裝部位；心軸安裝部位的兩端頂針孔同軸度；隔套套裝在心軸上，且隔套的右端與夾送輥連接，隔套的左端伸出在夾送輥外側(cè)并與左旋圓螺母連接，即隔套的左端抵靠在夾送輥上，右端通過左旋圓螺母固定。用來固定夾送輥的左旋圓螺母設(shè)置在心軸上。

帶鋼廠生產(chǎn)TL1114Nb、50CrVD等高品質(zhì)帶鋼時(shí)，廠家對(duì)帶鋼表面要求非常高，不允許出現(xiàn)0.05mm以上的劃傷或壓痕等表面缺陷，這就要求扭轉(zhuǎn)三角區(qū)夾送輥表面如同成品軋輥表面粗糙度達(dá)到Ra0.8以上。采用本實(shí)用新型，心軸安裝夾送輥處同夾送輥內(nèi)孔錐度相同并采取鍵連接，同時(shí)加工時(shí)保證心軸錐形部分與兩端頂針孔同軸度，夾送輥靠心軸上左旋圓螺母固定，并且為了便于拆裝，使用了隔套將左旋圓螺母露出在夾送輥外面。由于保證了同軸度，所以確保了磨削加工后的輥?zhàn)油鈭A同內(nèi)孔的同軸度。熱軋立卷扭轉(zhuǎn)三角區(qū)夾送輥表面通過磨床加工粗糙度可達(dá)Ra0.8，保證對(duì)熱軋立卷窄帶鋼表面要求非常高的質(zhì)量要求。