本實用新型涉及一種拋光機，具體為一種膠囊拋光機。

背景技術(shù)：

膠囊拋光機是膠囊、片劑專用拋光設(shè)備，能除去膠囊及片劑表面上的粉塵，提高表面光潔度，適合于各種膠囊及片劑生產(chǎn)，現(xiàn)有的膠囊拋光機使用功能單一，清理不便，制作成本較高，噪音大等。

為解決上述問題，因此我們提出一種膠囊拋光機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種膠囊拋光機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種膠囊拋光機，包括拋光筒、工作臺、控制器和底座，所述工作臺上設(shè)置有拋光筒，所述拋光筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒內(nèi)設(shè)置有毛刷，所述內(nèi)滾筒的一端與設(shè)置在底座上的電機連接，所述拋光筒的頂部設(shè)置有進料口，所述拋光筒的底部相對于進料口的一端上設(shè)置有出料口，所述進料口和出料口與內(nèi)滾筒之間均設(shè)置有密封板，所述出料口的下端連接吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機的一側(cè)上設(shè)置有真空泵，所述真空泵的底部設(shè)置有廢料口，所述吸風(fēng)機的底部設(shè)置有收料袋，所述底座上設(shè)置有吸塵器和控制器。

進一步的，所述電機上設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與輥軸連接，所述輥軸固定安裝在內(nèi)滾筒的一端上，所述電機上設(shè)置有減震裝置，所述電機與控制器連接。

進一步的，所述吸塵器通過吸管與拋光筒內(nèi)的內(nèi)滾筒連接。

進一步的，所述底座和工作臺之間通過機架固定連接，所述工作臺和拋光筒之間通過支架連接，所述拋光筒和內(nèi)滾筒之間存有空隙。

進一步的，所述真空泵相對于吸風(fēng)機的一側(cè)固定安裝在機架上。

本實用新型所達到的有益效果是：該種膠囊拋光機，通過在進料口和出料口與內(nèi)滾筒之 間均設(shè)置的密封板，可有效避免內(nèi)滾筒在滾動的過程中造成的物料由進料口和出料口的外泄，在內(nèi)滾筒內(nèi)設(shè)置的吸管與安裝在底座上的吸塵器連接，可有效吸除在拋光過程中內(nèi)滾筒中產(chǎn)生的粉塵，避免人工清理時對內(nèi)滾筒的拆卸所造成的設(shè)備損壞，同時降低人員的勞動強度，底座和工作臺之間設(shè)置的機架和工作臺和拋光筒之間設(shè)置的支架以及真空泵固定安裝在機架上，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，同時可以延長設(shè)備的使用壽命，設(shè)置在底座上的電機與控制器連接，并且電機上設(shè)置有減震裝置，便于操作人員對設(shè)備的操作與控制，減少設(shè)備震動和噪音，通過設(shè)置的真空泵和吸風(fēng)機可以去除拋光后膠囊中的不合格的部分，以減少膠囊生產(chǎn)中的去除不合格產(chǎn)品的工，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種膠囊拋光機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進料口；2、密封板；3、毛刷；4、內(nèi)滾筒；5、拋光筒；6、出料口；7、真空泵；8、廢料口；9、吸風(fēng)機；10、收料袋；11、吸管；12、吸塵器；13、機架；14、底座；15、皮帶輪；16、電機；17、工作臺；18、皮帶；19、支架；20、輥軸；21、控制器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種膠囊拋光機，包括拋光筒5、工作臺17、控制器21和底座14，所述工作臺17上設(shè)置有拋光筒5，所述拋光筒5的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)滾筒4，所述內(nèi)滾筒4內(nèi)設(shè)置有毛刷3，所述內(nèi)滾筒4的一端與設(shè)置在底座14上的電機16連接，所述拋光筒5的頂部設(shè)置有進料口1，所述拋光筒5的底部相對于進料口1的一端上設(shè)置有出料口6，所述進料口1和出料口6與內(nèi)滾筒4之間均設(shè)置有密封板2，所述出料口6的下端連接吸風(fēng)機9，所述吸風(fēng)機9的一側(cè)上設(shè)置有真空泵7，所述真空泵7的底部設(shè)置有廢料口8，所述吸風(fēng)機9的底部設(shè)置有收料袋10，所述底座14上設(shè)置有吸塵器12和控制器21。

所述電機16上設(shè)置有皮帶輪15，所述皮帶輪15通過皮帶18與輥軸20連接，所述輥軸20固定安裝在內(nèi)滾筒4的一端上，所述電機16上設(shè)置有減震裝置，所述電機16與控制器 21連接，便于操作人員對設(shè)備的操作與控制，減少設(shè)備震動和噪音，所述吸塵器12通過吸管11與拋光筒5內(nèi)的內(nèi)滾筒4連接，可有效吸除在拋光過程中內(nèi)滾筒4中產(chǎn)生的粉塵，避免人工清理時對內(nèi)滾筒4的拆卸所造成的設(shè)備損壞，同時降低人員的勞動強度，所述底座14和工作臺17之間通過機架13固定連接，所述工作臺17和拋光筒5之間通過支架19連接，所述拋光筒5和內(nèi)滾筒4之間存有空隙，避免拋光筒5和內(nèi)滾筒4之間的磨損，所述真空泵7相對于吸風(fēng)機9的一側(cè)固定安裝在機架13上，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，同時可以延長設(shè)備的使用壽命，通過設(shè)置的真空泵7和吸風(fēng)機9可以去除拋光后膠囊中的不合格的部分，以減少膠囊生產(chǎn)中的去除不合格產(chǎn)品的工，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

需要說明的是該種膠囊拋光機，待拋光膠囊由進料口1進入拋光筒5內(nèi)的內(nèi)滾筒4中，內(nèi)滾筒4在電機16的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，內(nèi)滾筒4中的毛刷3隨著內(nèi)滾筒4的轉(zhuǎn)動做旋轉(zhuǎn)運動，通過毛刷3的旋轉(zhuǎn)運動，帶動膠囊沿內(nèi)滾筒4管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，膠囊在與毛刷3、內(nèi)滾筒4管壁的不斷摩擦下，除去膠囊表面上的粉塵，提高表面光潔度，使膠囊殼外表拋光，被拋光的膠囊從出料口6排出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。