本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種新型拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

工件在通過(guò)磨削加工之后，其表面粗糙無(wú)法直接安裝或者使用，因此，一般在磨削加工后都需要對(duì)工件進(jìn)行拋光處理。

傳統(tǒng)拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)為：包括有拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)、拋光安裝軸以及軸端卡子，拋光安裝軸的一端與拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力連接，通過(guò)拋光驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋光安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工件通過(guò)軸端卡子安裝在拋光安裝軸的另一端，工件隨拋光安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成拋光作業(yè)。

上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的拋光設(shè)備，工件安裝在拋光安裝軸的一端，這樣，在整個(gè)拋光過(guò)程中安裝軸一端受力，這樣拋光安裝軸受力不均容易造成設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)。另外，拋光安裝軸直徑為定值，其只能夠安裝特定的工件，使得傳統(tǒng)拋光設(shè)備的通用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問(wèn)題

綜上所述，如何降低拋光設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，從而提高其運(yùn)行的穩(wěn)定性，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供了一種新型拋光設(shè)備，包括：

設(shè)備主體，所述設(shè)備主體為架體結(jié)構(gòu)，于所述設(shè)備主體的頂部設(shè)置有安裝平臺(tái)；

拋光軸，所述拋光軸上設(shè)置有至少兩個(gè)軸承座，所述軸承座設(shè)置于所述安裝平臺(tái)上，所述拋光軸通過(guò)所述軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述安裝平臺(tái)上，所述拋光軸的一端、其軸端端面上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述拋光軸的另一端可拆卸地設(shè)置有安裝軸，所述安裝軸為圓錐形結(jié)構(gòu)，于所述拋光軸上設(shè)置有安裝盤(pán)，所述安裝盤(pán)為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，于所述安裝盤(pán)的一側(cè)面上設(shè)置有與其同心的螺紋桿，所述安裝盤(pán)通過(guò)所述螺紋桿設(shè)置于所述螺紋孔中，于所述拋光軸的中部設(shè)置有從動(dòng)輪；

驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述設(shè)備主體上，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪通過(guò)皮帶動(dòng)力連接。

優(yōu)選地，所述安裝軸的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述安裝軸通過(guò)螺紋連接設(shè)置于所述拋光軸的軸端，所述安裝軸的另一端套設(shè)有錐形套。

優(yōu)選地，所述設(shè)備主體為角鐵焊接而成的金屬框架結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，于所述設(shè)備主體的底部設(shè)置有墊腳，所述墊腳為橡膠制柔性墊腳。

(三)有益效果

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型從如下三點(diǎn)對(duì)傳統(tǒng)的拋光設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)：1、設(shè)置至少兩個(gè)軸承座；2、將驅(qū)動(dòng)裝置與拋光軸的中間位置動(dòng)力連接；3、在拋光軸的兩端分別設(shè)置安裝軸以及安裝盤(pán)，工件通過(guò)安裝軸以及安裝盤(pán)安裝到拋光軸的兩端?；谏鲜龈倪M(jìn)，本實(shí)用新型動(dòng)力輸出能夠均勻、平衡地傳遞至拋光軸的兩端，并且，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拋光軸的兩端均安裝有工件，從而使得拋光軸兩端受力均勻。由于拋光軸上的動(dòng)力輸入以及加工受力都較為平衡，因此，本實(shí)用新型運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了極大程度地提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，部件名稱與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

設(shè)備主體1、拋光軸2、軸承座3、安裝軸4、安裝盤(pán)5、從動(dòng)輪6、

驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供了一種新型拋光設(shè)備，用于對(duì)工件進(jìn)行拋光處理，在本實(shí)用新型中，該新型拋光設(shè)備包括：

1、設(shè)備主體，設(shè)備主體1為架體結(jié)構(gòu)，于設(shè)備主體1的頂部設(shè)置有安裝平臺(tái)。為了提高本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型采用了增加設(shè)備主體1整體質(zhì)量的方式，即通過(guò)角鐵或者金屬管材通過(guò)焊接的方式形成一個(gè)矩形體結(jié)構(gòu)的框架，在設(shè)備主體1的頂部設(shè)置一個(gè)安裝平臺(tái)，該安裝平臺(tái)采用金屬板材制成，安裝平臺(tái)可以通過(guò)螺栓固定到設(shè)備主體1上，也可以采用焊接方式固定到設(shè)備主體1上。

2、拋光軸，拋光軸2上設(shè)置有至少兩個(gè)軸承座，軸承座3設(shè)置于安裝平臺(tái)上，拋光軸2通過(guò)軸承座3可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于安裝平臺(tái)上，拋光軸2的一端其軸端端面上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，拋光軸2的另一端可拆卸地設(shè)置有安裝軸4，安裝軸4為圓錐形結(jié)構(gòu)，于拋光軸2上設(shè)置有安裝盤(pán)5，安裝盤(pán)5為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，于安裝盤(pán)5的一側(cè)面上設(shè)置有與其同心的螺紋桿，安裝盤(pán)5通過(guò)螺紋桿設(shè)置于螺紋孔中，于拋光軸2的中部設(shè)置有從動(dòng)輪6。本實(shí)用新型在拋光軸2上設(shè)置了至少兩個(gè)軸承座3，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，為了保證拋光軸2運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，一般會(huì)將軸承座3均布于拋光軸2上。在拋光軸2的一端設(shè)置了安裝軸4，在拋光軸2的另一端設(shè)置了安裝盤(pán)5，通過(guò)安裝軸4以及安裝盤(pán)5在拋光軸2的兩端都能夠?qū)ぜM(jìn)行安裝，這樣可以使得拋光軸2在工作時(shí)兩端同時(shí)受力，從而提高本實(shí)用新型運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3、驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于設(shè)備主體1上，驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7包括有電機(jī)軸，電機(jī)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪6通過(guò)皮帶動(dòng)力連接。驅(qū)動(dòng)裝置為皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其與拋光軸2的中間位置動(dòng)力連接，能夠?qū)?dòng)力均勻地傳遞到拋光軸2上。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型從如下三點(diǎn)對(duì)傳統(tǒng)的拋光設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)：1、設(shè)置至少兩個(gè)軸承座；2、將驅(qū)動(dòng)裝置與拋光軸2的中間位置動(dòng)力連接；3、在拋光軸2的兩端分別設(shè)置安裝軸4以及安裝盤(pán)5，工件通過(guò)安裝軸4以及安裝盤(pán)5安裝到拋光軸2的兩端。基于上述改進(jìn)，本實(shí)用新型動(dòng)力輸出能夠均勻、平衡地傳遞至拋光軸2的兩端，并且，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拋光軸2的兩端均安裝有工件，從而使得拋光軸2兩端受力均勻。由于拋光軸2上的動(dòng)力輸入以及加工受力都較為平衡，因此，本實(shí)用新型運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了極大程度地提高。

具體地，安裝軸4的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，安裝軸4通過(guò)螺紋連接設(shè)置于拋光軸2的軸端，安裝軸4的另一端套設(shè)有錐形套。

在本實(shí)施例中，于設(shè)備主體1的底部設(shè)置有墊腳，墊腳為橡膠制柔性墊腳。在設(shè)備主體1底部設(shè)置了柔性墊腳，其能夠?qū)υO(shè)備主體1產(chǎn)生的振動(dòng)起到緩沖作用。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。