本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)。

背景技術(shù)：

噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將磨料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器?，F(xiàn)有的噴砂機(jī)中一般都只有一排噴頭，在噴砂的過程中，難免會(huì)有細(xì)節(jié)部分噴砂不完全的，造成噴砂質(zhì)量低下，增加返工的幾率，而且現(xiàn)有的噴砂機(jī)往往體積較大，需要將待加工件放入到噴砂機(jī)內(nèi)部的密封噴砂腔內(nèi)，但用于夾持待加工件的往往位于噴砂腔的內(nèi)部，不利于操作者對(duì)待加工件進(jìn)行安裝和固定，操作不方便，影響噴砂效率；部分的噴砂機(jī)采用半開式的噴砂腔，但是由于噴砂工藝的特殊性，半開式的噴砂腔會(huì)影響噴砂機(jī)的整體密封性，從而影響噴砂效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)以達(dá)到方便快捷的安裝待加工件到噴砂機(jī)的噴砂腔中，實(shí)現(xiàn)工件的全方位噴砂處理，提高噴砂質(zhì)量和效率的目的，解決現(xiàn)有的噴砂機(jī)對(duì)工件的噴砂處理不全面、噴砂質(zhì)量較低以及待加工件安裝操作難度大的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體和位于機(jī)體內(nèi)部的多個(gè)噴砂槍組，所述機(jī)體的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸套，軸套的軸線與機(jī)體的側(cè)壁相垂直，軸套的端部開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相匹配的通孔，轉(zhuǎn)軸沿軸套的軸向方向滑動(dòng)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有設(shè)有與軸套的內(nèi)壁相匹配的擋塊，另一端的徑向方向上固定設(shè)置有多個(gè)支撐架，支撐架的端部設(shè)有夾具；所述軸套的端部設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸限位的鎖緊裝置；所述擋塊的圓周面上設(shè)有多個(gè)凸塊，軸套的內(nèi)壁上設(shè)有與凸塊相匹配的通槽，通槽位于軸套的軸向方向上；所述噴砂槍組位于轉(zhuǎn)軸的徑向方向上且與夾具相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述的鎖緊裝置包括位于軸套端部徑向方向上的多個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的限位柱，限位柱靠近轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)為圓弧形，限位柱與滑槽的底部之間設(shè)有彈簧；所述轉(zhuǎn)軸的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與限位柱相匹配的定位槽。

進(jìn)一步地，還包括位于機(jī)體側(cè)壁上的密封門和位于機(jī)體頂部的進(jìn)料口，所述密封門位于轉(zhuǎn)軸的軸線方向上。

進(jìn)一步地，所述軸套的端部連接有變速箱，變速箱連接有電動(dòng)機(jī)。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)所提供的噴砂機(jī)的轉(zhuǎn)軸與軸套之間是可以相對(duì)滑動(dòng)的，且轉(zhuǎn)軸的擋塊上有設(shè)置有凸塊，所以軸套可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操作者需要在夾具上安裝待加工工件的時(shí)候，便可將轉(zhuǎn)軸沿其軸向方向滑動(dòng)到機(jī)體的密封門處，便于夾持工件，提高了工作的效率；

2.轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架上的夾具上的工件便可一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸的徑向方向上設(shè)置的噴砂槍組便可對(duì)工件進(jìn)行全方位的噴砂處理，提高了噴砂的質(zhì)量；

3.當(dāng)夾具的工件夾持好后，便沿軸套的軸線方向滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使鎖緊裝置將轉(zhuǎn)軸限位在對(duì)應(yīng)位置上，便于噴砂槍組對(duì)工件進(jìn)行全方位的噴砂處理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)的A向視圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2、圖3及圖4出示了一種可快捷上料的全方位噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括機(jī)體1和位于機(jī)體1內(nèi)部的多個(gè)噴砂槍組2，所述噴砂槍組2連接有噴砂裝置使其噴出高速高壓的砂粒；所述機(jī)體1的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸套3，軸套3通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)體1的側(cè)壁上，軸套3的軸線與機(jī)體1的側(cè)壁相垂直，軸套3的端部開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸4相匹配的通孔，轉(zhuǎn)軸4穿過通孔沿軸套3的軸向方向滑動(dòng)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)有設(shè)有與軸套3的內(nèi)壁相匹配的擋塊5，擋塊5能夠在軸套3的內(nèi)部滑動(dòng)但不能通過軸套3端部的通孔，保證轉(zhuǎn)軸4不會(huì)與軸套3分離，另一端的徑向方向上固定設(shè)置有多個(gè)支撐架6，即支撐架6沿徑向方向均勻分布有4個(gè)，支撐架6的端部設(shè)有夾具7，夾具7用于加持待加工的工件；所述軸套3的端部設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸4限位的鎖緊裝置；所述擋塊5的圓周面上設(shè)有多個(gè)凸塊8，所述凸塊8設(shè)有4個(gè)且均勻分布在擋塊5的圓周面上，軸套3的內(nèi)壁上設(shè)有與凸塊8相匹配的通槽9，凸塊8可在通槽9內(nèi)來回滑動(dòng)，通槽9位于軸套3的軸向方向上；所述噴砂槍組2位于轉(zhuǎn)軸4的徑向方向上且與夾具7相對(duì)應(yīng)，噴砂槍組2設(shè)有兩對(duì)且分布在支撐架6的上下兩側(cè)。

所述的鎖緊裝置包括位于軸套3端部徑向方向上的多個(gè)滑槽，滑槽即為位于軸套3上的盲孔，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的限位柱10，限位柱10靠近轉(zhuǎn)軸4的端部設(shè)為圓弧形，圓弧形的端部有利于限位柱10與定位槽12卡緊或者脫離，限位柱10與滑槽的底部之間設(shè)有彈簧11，彈簧11的一端抵在限位柱10的端部，另一端抵在滑槽的底部；所述轉(zhuǎn)軸4的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與限位柱10相匹配的定位槽12。

還包括位于機(jī)體1側(cè)壁上的密封門13和位于機(jī)體1頂部的進(jìn)料口14，所述密封門13可在機(jī)體1的側(cè)壁上打開或者關(guān)閉；所述密封門13位于轉(zhuǎn)軸4的軸線方向上，轉(zhuǎn)軸4在操作員拉動(dòng)的作用下伸長(zhǎng)便可以到達(dá)密封門13的開口處，便于操作人員進(jìn)行取放工件。

所述軸套3的端部連接有變速箱15，變速箱15連接有電動(dòng)機(jī)16，變速箱15實(shí)現(xiàn)軸套3在機(jī)體1的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定慢速的轉(zhuǎn)動(dòng)，噴砂槍組2便可支撐架6上的工件進(jìn)行全方位的噴砂處理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。