本實(shí)用新型屬于砂型3D設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種砂型制作用激光3D打印機(jī)上的水浴砂箱。

背景技術(shù)：

目前應(yīng)用3D打印技術(shù)用來(lái)打印各種3D塑料產(chǎn)品及打印特定的金屬材質(zhì)的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用，而將3D打印技術(shù)應(yīng)用在鑄造中的砂型制作才剛剛開(kāi)始，傳統(tǒng)的砂型制作都是通過(guò)先做零件木型或金屬型，然后在以零件木型或金屬型為原型做出砂型，如果生產(chǎn)初期、砂型檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)工藝及外形需改動(dòng)時(shí)，就得修改或重做零件木型及金屬型，這樣反復(fù)驗(yàn)證合格后才能批量生產(chǎn)砂型，這個(gè)過(guò)程時(shí)間很長(zhǎng)，給零件生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，往往影響整個(gè)設(shè)備進(jìn)度，且增加設(shè)備成本，因此3D砂型打印機(jī)的問(wèn)世，給砂型的工藝檢驗(yàn)、工藝校正帶來(lái)快捷與方便，而3D打印中砂型所用砂料是需要一定溫度的，而且砂料溫度是否恒定、均勻?qū)ι靶唾|(zhì)量影響很大，因此對(duì)砂料的預(yù)熱、保溫也是個(gè)重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種砂型制作用激光3D打印機(jī)上的水浴砂箱，解決砂型用砂料溫度不均衡，上料布料溫度流失等問(wèn)題，提高砂料粘結(jié)質(zhì)量及凝固率。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的砂型制作用激光3D打印機(jī)上的水浴砂箱， 由箱體支架，與此箱體支架相連接的水浴砂箱和與此水浴砂箱相連接的密封蓋所組成，所述的水浴砂箱由帶有封閉內(nèi)腔的水浴加熱箱，底端與此水浴加熱箱固定連接的儲(chǔ)砂箱體，與此儲(chǔ)砂箱體上端固定連接的箱體進(jìn)料口，與所述水浴加熱箱內(nèi)表面固定連接的砂料分流器和設(shè)在儲(chǔ)砂箱體上部的料位視窗所組成，所述的箱體進(jìn)料口與所述的密封蓋相扣接。

所述的水浴加熱箱由帶有內(nèi)腔的錐形回轉(zhuǎn)體，設(shè)在此錐形回轉(zhuǎn)體中心處的砂料通管，與此砂料通管相連通的真空管接頭，設(shè)在所述錐形回轉(zhuǎn)體下部的U形加熱棒，設(shè)在所述錐形回轉(zhuǎn)體上部的水溫檢測(cè)儀和注水管所組成，所述的U形加熱棒的電連接端設(shè)在所述錐形回轉(zhuǎn)體的外表面上，所述的錐形回轉(zhuǎn)體的外表面與所述的箱體支架固定連接。

所述的砂料分流器由帶有中心孔的傘形板和上端與此傘形板下部?jī)?nèi)表面相連接的一組斜支撐所組成，所述的一組斜支撐按圓周方向均勻分布且下端與所述的水浴加熱箱內(nèi)表面固定連接。

所述的一組斜支撐為兩端封閉的一組圓鋼管，此一組圓鋼管的數(shù)量為6-8個(gè)，所述圓鋼管的傾斜角度α為85°-95°。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

１、本實(shí)用新型具有砂料溫度恒定、上料和布料溫度流失少、布料層均勻等特點(diǎn)，提高砂料粘結(jié)質(zhì)量及凝固率。

２、本實(shí)用新型的砂料箱為水浴砂箱，且水浴砂箱內(nèi)設(shè)有砂料分流器，保證箱內(nèi)砂料受熱均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的由箱體支架10，與此箱體支架10相連接的水浴砂箱，與此水浴砂箱相連接的密封蓋1所組成，所述的水浴砂箱由帶有封閉內(nèi)腔的水浴加熱箱9，底端與此水浴加熱箱9固定連接的儲(chǔ)砂箱體4，與此儲(chǔ)砂箱體4上端固定連接的箱體進(jìn)料口2，與所述水浴加熱箱內(nèi)表面固定連接的砂料分流器和設(shè)在儲(chǔ)砂箱體上部的料位視窗3所組成，所述的箱體進(jìn)料口2與所述的密封蓋1相扣接。水浴加熱箱內(nèi)腔為充水腔，靠水溫為水浴加熱箱預(yù)熱；儲(chǔ)砂箱體內(nèi)腔為存儲(chǔ)砂料腔，砂料由箱體進(jìn)料口進(jìn)入存此儲(chǔ)砂料腔內(nèi)，砂料分流器位于此存儲(chǔ)砂料腔中心處、且與箱體進(jìn)料口上下中心一致，落進(jìn)腔內(nèi)的砂料由砂料分流器分流到腔內(nèi)壁周?chē)骨粌?nèi)的砂料分布均勻，受熱快。

所述的水浴加熱箱由帶有內(nèi)腔的錐形回轉(zhuǎn)體，設(shè)在此錐形回轉(zhuǎn)體中心處的砂料通管8，與此砂料通管8相連通的真空管接頭11，設(shè)在所述錐形回轉(zhuǎn)體下部的U形加熱棒12，設(shè)在所述錐形回轉(zhuǎn)體上部的水溫檢測(cè)儀13和注水管7所組成，所述的U形加熱棒的電連接端設(shè)在所述錐形回轉(zhuǎn)體的外表面上，所述的錐形回轉(zhuǎn)體的外表面與所述的箱體支架固定連接。錐形回轉(zhuǎn)體外表面設(shè)有保溫外層，防止熱量流失。水溫檢測(cè)儀采用熱電偶測(cè)溫儀，此熱電偶測(cè)溫儀通過(guò)砂型3D設(shè)備控制系統(tǒng)向U形加熱棒發(fā)出是否工作指令，從而實(shí)現(xiàn)水溫的恒定，注水管頂端高于水浴加熱箱液面，加水時(shí)與水源管相連接，加水完成后與水源管分開(kāi)，加熱后腔內(nèi)的氣體液體會(huì)受熱膨脹，注水管可作為排氣管或溢流管，其頂端與外部大氣相通。

所述的砂料分流器由帶有中心孔5-1的傘形板5和上端與此傘形板5下部?jī)?nèi)表面相連接的一組斜支撐6所組成，所述的一組斜支撐6按圓周方向均勻分布且下端與所述的水浴加熱箱內(nèi)表面固定連接。所述傘形板5的中心與所述的錐形回轉(zhuǎn)體中心相一致，砂料進(jìn)入儲(chǔ)砂箱體內(nèi)腔中后，傘形板的設(shè)置使砂料自動(dòng)向圓周分散，使腔內(nèi)砂料預(yù)熱溫度快捷均勻，克服腔體內(nèi)的砂料外周熱中間溫度低的現(xiàn)象，一組斜支撐與水浴加熱箱均為導(dǎo)熱材料制作，因此斜支撐與水浴加熱箱內(nèi)壁溫度一致，可同時(shí)幫助腔內(nèi)砂料的中心部位處預(yù)熱，保證最終流出的砂料溫度趨于均勻。

所述的一組斜支撐為兩端封閉的一組圓鋼管，此一組圓鋼管的數(shù)量為6-8個(gè)，所述圓鋼管的傾斜角度α為85°-95°。