本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

鋼(鐵)水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置是保證非標(biāo)鋼(鐵)水包按工藝要求傾翻一定角度，從而實(shí)現(xiàn)包內(nèi)鋼水、鐵水傾倒鑄塊。鋼(鐵)水包必須安全鎖緊在液壓翻轉(zhuǎn)裝置的活動(dòng)支架上，否則傾翻時(shí)易導(dǎo)致鋼(鐵)水包滑落造成事故。

傳統(tǒng)鋼(鐵)水包的鎖緊是通過(guò)設(shè)置在活動(dòng)支架后梁上的液壓缸帶動(dòng)與之鉸接的鎖緊銷(xiāo)軸插入鋼(鐵)水包底部后方耳板上的孔實(shí)現(xiàn)鎖緊。如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01320303092.1，申請(qǐng)日為：2013年5月29日的專(zhuān)利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)裝置，其鋼結(jié)構(gòu)底架固定在地基上；所述鋼結(jié)構(gòu)底架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸、兩個(gè)立柱及兩個(gè)緩沖支座，且兩個(gè)立柱的頂端均固定有旋轉(zhuǎn)支座，活動(dòng)支架的前橫梁對(duì)稱(chēng)鉸接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支座上，后橫梁座在兩個(gè)緩沖支座上；所述兩個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿端對(duì)稱(chēng)鉸接在活動(dòng)支架的左右側(cè)板上；所述活動(dòng)支架的后橫梁上安裝有鎖緊油缸和鎖緊銷(xiāo)軸，且鎖緊銷(xiāo)軸的一端與鎖緊油缸的活塞桿端鉸接，并使鎖緊銷(xiāo)軸與鐵水罐底部一側(cè)耳板上的鎖緊銷(xiāo)孔相匹配。在該鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)裝置中，采用上述的鎖緊方式，該但該耳板上的鎖緊銷(xiāo)孔為鐵水罐維修時(shí)插裝起吊銷(xiāo)軸用，且設(shè)計(jì)位置公差較大，用此孔鎖緊時(shí)需將起吊銷(xiāo)軸拆除，而且保證此孔位置公差必須滿(mǎn)足鎖緊銷(xiāo)軸同心度要求，增加了制造難度。特別是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求不同，大多時(shí)候該孔不能做為鎖緊銷(xiāo)孔使用。此外，鎖緊銷(xiāo)軸受力大，容易彎曲變形，壽命較短、安全性低。

鑒于上述原因，也有人在鋼(鐵)水包上單獨(dú)設(shè)計(jì)用于插入鎖緊銷(xiāo)的鎖緊套，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01420454730.4，申請(qǐng)日為：2014年8月13日的專(zhuān)利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置，包括鎖緊油缸Ⅰ、鎖緊油缸Ⅱ、鎖緊銷(xiāo)軸Ⅰ及鎖緊銷(xiāo)軸Ⅱ；所述鎖緊油缸Ⅰ、鎖緊油缸Ⅱ?qū)ΨQ(chēng)固定在鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)裝置的活動(dòng)支架的兩側(cè)，所述鎖緊銷(xiāo)軸Ⅰ、鎖緊銷(xiāo)軸Ⅱ的一端分別鉸接在鎖緊油缸Ⅰ、鎖緊油缸Ⅱ的活塞端，另一端分別插入固定在活動(dòng)支架上的鎖緊套Ⅰ中，且鎖緊套Ⅰ分別與同側(cè)的鎖緊油缸、鎖緊銷(xiāo)軸同心；鐵水罐兩側(cè)枕座上固定有與鎖緊套Ⅰ相對(duì)應(yīng)且同心的鎖緊套Ⅱ，鎖緊油缸Ⅰ、鎖緊油缸Ⅱ分別帶動(dòng)鎖緊銷(xiāo)軸Ⅰ及鎖緊銷(xiāo)軸Ⅱ插入、抽出鎖緊套Ⅱ完成鐵水罐的鎖緊和解鎖。但是，鐵水罐本身體積較大，在其上焊接一個(gè)鎖緊套，并要求鐵水罐放置到活動(dòng)支架上后，鎖緊套與鎖緊銷(xiāo)軸保證同心度要求，其加工難度很大，往往難以實(shí)現(xiàn)，而且此種方式鎖緊銷(xiāo)軸受力大，容易彎曲變形，壽命較短、安全性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問(wèn)題

針對(duì)鋼(鐵)水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置中鋼(鐵)水包必須安全鎖緊在液壓翻轉(zhuǎn)裝置的活動(dòng)支架上，而現(xiàn)有的鎖緊裝置難以保證鎖緊的可靠性，以及存在壽命短、安全性低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，鋼水包可簡(jiǎn)單方便地鎖緊在活動(dòng)支架上，其對(duì)于加工難度要求大大降低，且鎖緊銷(xiāo)軸在傾翻的整個(gè)過(guò)程中受力較小，不易變形，安全可靠、壽命長(zhǎng)。

2、技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，包括活動(dòng)支架、設(shè)置在活動(dòng)支架上的鋼水包和鎖緊機(jī)構(gòu)；所述的活動(dòng)支架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)耳軸槽，每個(gè)耳軸槽包括順次連接的第一槽面、第二槽面、第三槽面和第四槽面，第四槽面為豎直面，第三槽面與第四槽面成銳角，第一槽面和第三槽面平行，第二槽面為圓弧面，第二槽面的兩端分別與第一槽面和第三槽面相切，第二槽面的圓心到第四槽面的垂直距離小于第二槽面的半徑；所述的鋼水包的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)耳軸，兩個(gè)耳軸分別位于兩個(gè)耳軸槽內(nèi)，耳軸的半徑與第二槽面的半徑相等；所述的活動(dòng)支架設(shè)置有鎖緊銷(xiāo)孔，鎖緊銷(xiāo)孔穿過(guò)耳軸槽的第一槽面和第四槽面；所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊銷(xiāo)，鎖緊銷(xiāo)插入鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)，鎖緊銷(xiāo)在鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成耳軸的鎖緊和解鎖。

進(jìn)一步地，所述的耳軸槽的第三槽面與第四槽面所成的銳角為β，β為10°～15°。

進(jìn)一步地，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)還包括油缸和擺臂桿；所述的鎖緊銷(xiāo)上開(kāi)設(shè)有擺動(dòng)孔，擺臂桿的一端設(shè)置在擺動(dòng)孔內(nèi)，另一端安裝在活動(dòng)支架上；所述的油缸固定在活動(dòng)支架上，油缸的活塞桿與擺臂桿的中部連接，油缸驅(qū)動(dòng)擺臂桿擺動(dòng)，帶動(dòng)鎖緊銷(xiāo)在鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)支架上固定有支撐塊，支撐塊設(shè)有通孔，鎖緊銷(xiāo)遠(yuǎn)離鎖緊銷(xiāo)孔的一端穿過(guò)支撐塊的通孔。

進(jìn)一步地，所述的鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有鎖緊銷(xiāo)銅套；所述的支撐塊的通孔內(nèi)設(shè)有另一個(gè)鎖緊銷(xiāo)銅套。

進(jìn)一步地，所述的油缸的活塞桿連接有U型推塊，U型推塊卡在擺臂桿的兩側(cè)；所述的擺臂桿設(shè)有腰型孔，腰型孔內(nèi)設(shè)置軸承；一個(gè)銷(xiāo)軸從U型推塊的一側(cè)穿過(guò)軸承后從U型推塊的另一側(cè)伸出并用螺母緊固。

進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)支架上設(shè)置擺臂定位軸，擺臂桿安裝在活動(dòng)支架上是通過(guò)擺臂桿與擺臂定位軸的鉸接連接實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述的擺臂定位軸的端面通過(guò)螺栓固定有一個(gè)擋圈，用于擺臂桿的限位。

進(jìn)一步地，所述的擺臂桿與擺臂定位軸之間設(shè)置擺臂銅套。

進(jìn)一步地，所述的鎖緊銷(xiāo)孔為水平孔，油缸水平設(shè)置。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，鋼水包的耳軸置于活動(dòng)支架的耳軸槽內(nèi)，對(duì)鋼水包進(jìn)行支撐穩(wěn)固，耳軸槽包括順次連接的第一槽面、第二槽面、第三槽面和第四槽面，第一槽面和第三槽面為平行的傾斜面，第二槽面為圓弧面，第二槽面的兩端分別與第一槽面和第三槽面相切，鋼水包放置到活動(dòng)支架上過(guò)程中，耳軸沿第一槽面順利的滑到第二槽面內(nèi)，而耳軸的半徑與第二槽面的半徑相等，配合緊密，在傾翻過(guò)程中鋼水包不會(huì)晃動(dòng)，第四槽面為豎直面，第三槽面與第四槽面成銳角，第二槽面的圓心到第四槽面的垂直距離小于第三槽面的半徑，在活動(dòng)支架傾翻90°后，第四槽面與水平面平行，第三槽面對(duì)耳軸具有反向阻擋作用，耳軸不易輕易滑出耳軸槽，即具有自鎖作用，同時(shí)可以大大減小耳軸對(duì)鎖緊銷(xiāo)的沖擊力，鎖緊銷(xiāo)不易受力彎曲，使用壽命長(zhǎng)；采用活動(dòng)支架上開(kāi)設(shè)耳軸槽的設(shè)計(jì)，對(duì)于耳軸的焊接位置精度要求低，降低加工難度，相比于傳統(tǒng)的鎖緊銷(xiāo)插入設(shè)置在鋼水包上的鎖緊套中進(jìn)行鎖緊，此種方式不會(huì)發(fā)生鎖緊銷(xiāo)與鎖緊銷(xiāo)孔的錯(cuò)位導(dǎo)致無(wú)法配合的問(wèn)題，更加穩(wěn)定可靠，鎖緊銷(xiāo)在鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)或關(guān)閉耳軸槽的開(kāi)口，擋住或放開(kāi)鋼水包的耳軸，從而實(shí)現(xiàn)鋼水包的鎖緊和解鎖。

(2)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，耳軸槽的第三槽面與第四槽面所成的銳角，此角度過(guò)大，從活動(dòng)支架上取出鋼水包較為困難，角度過(guò)小，傾翻過(guò)程中，耳軸槽對(duì)耳軸阻擋不夠，自鎖效果差，對(duì)鎖緊銷(xiāo)沖擊力大，本裝置將此角度設(shè)置在10°～15°范圍內(nèi)，平衡兩方面的利弊，既滿(mǎn)足自鎖要求，鋼水包從活動(dòng)支架上取出也較為容易；

(3)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，利用杠桿原理，通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)擺臂桿擺動(dòng)，帶動(dòng)鎖緊銷(xiāo)在鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成耳軸的鎖緊和解鎖，該結(jié)構(gòu)較為緊湊，占用空間小，便于安裝布置，且油缸的行程較短，進(jìn)而油缸總長(zhǎng)也短，可選擇較小的油缸，降低成本；

(4)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，鎖緊銷(xiāo)遠(yuǎn)離鎖緊銷(xiāo)孔的一端通過(guò)支撐塊支撐運(yùn)動(dòng)，鎖緊銷(xiāo)的兩端受力得到平衡，減小鎖緊銷(xiāo)往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力，降低磨損，使得運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠；

(5)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，鎖緊銷(xiāo)孔內(nèi)和支撐塊的通孔內(nèi)都安裝鎖緊銷(xiāo)銅套，鎖緊銷(xiāo)往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力小，進(jìn)一步降低磨損量，保證運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；

(6)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，鎖緊機(jī)構(gòu)的油缸與擺臂桿的連接設(shè)計(jì)巧妙，由于油缸固定，油缸推動(dòng)擺臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，擺臂桿與油缸的連接點(diǎn)必然會(huì)改變，為滿(mǎn)足此要求，本裝置在擺臂桿上開(kāi)設(shè)腰型孔，并在腰型孔內(nèi)設(shè)置軸承，通過(guò)軸承與油缸活塞桿上安裝的U型推塊連接，既滿(mǎn)足了連接點(diǎn)的不斷變化，且擺臂桿所受阻力小，擺動(dòng)順暢；

(7)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，采用活動(dòng)支架上設(shè)置擺臂定位軸，擺臂桿與擺臂定位軸鉸接連接的結(jié)構(gòu)形式，便于調(diào)節(jié)擺臂桿與活動(dòng)支架側(cè)面間的距離，保證油缸能與擺臂桿順利連接，也可調(diào)節(jié)擺臂桿與活動(dòng)支架側(cè)面的平行度，保證擺臂桿擺動(dòng)的順暢；擺臂桿與擺臂定位軸之間設(shè)置擺臂銅套，減小轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力；

(8)本實(shí)用新型帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙合理，易于實(shí)施。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大示意圖；

圖4為圖2中B的局部放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的油缸的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的油缸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中C的局部放大示意圖。

圖中：1、活動(dòng)支架；101、耳軸槽；102、鎖緊銷(xiāo)孔；103、第一槽面；104、第二槽面；105、第三槽面；106、第四槽面；2、油缸；3、擺臂桿；4、鎖緊銷(xiāo)；5、支撐塊；6、鎖緊銷(xiāo)銅套；7、U型推塊；8、軸承；9、銷(xiāo)軸；10、螺母；11、擺臂定位軸；12、擋圈；13、鋼水包；131、耳軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

如圖1至7所示，本實(shí)施例的一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，包括活動(dòng)支架1、設(shè)置在活動(dòng)支架1上的鋼水包13和鎖緊機(jī)構(gòu)。其中，所述的活動(dòng)支架1的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)耳軸槽101，鋼水包13的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)耳軸131，兩個(gè)耳軸131分別位于兩個(gè)耳軸槽101內(nèi)。結(jié)合圖1和圖7，每個(gè)耳軸槽101包括順次連接的第一槽面103、第二槽面104、第三槽面105和第四槽面106，第四槽面106為豎直面，第三槽面105與第四槽面106成銳角，第一槽面103和第三槽面105平行，第二槽面104為圓弧面，第二槽面104的兩端分別與第一槽面103和第三槽面105相切，第二槽面104的圓心到第四槽面106的垂直距離小于第二槽面104的半徑，耳軸131的半徑與第二槽面104的半徑相等。在使用中，鋼水包13放置到活動(dòng)支架1上的過(guò)程中，耳軸131沿第一槽面103順利的滑到第二槽面104內(nèi)，而耳軸131的半徑與第二槽面104的半徑相等，配合緊密，在傾翻過(guò)程中鋼水包13不會(huì)晃動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)支架1傾翻90°后，第四槽面106與水平面平行，第三槽面105對(duì)耳軸131具有反向阻擋作用，耳軸131不易輕易滑出耳軸槽101，即具有自鎖作用，同時(shí)可以大大減小耳軸131對(duì)鎖緊銷(xiāo)4的沖擊力，鎖緊銷(xiāo)4不易受力彎曲，使用壽命長(zhǎng)。值得一提的是，耳軸槽101的第三槽面105與第四槽面106所成的銳角為β，此β取值過(guò)大，從活動(dòng)支架1上取出鋼水包13較為困難，β取值過(guò)小，傾翻過(guò)程中，耳軸槽101對(duì)耳軸131阻擋不夠，自鎖效果差，鎖緊銷(xiāo)4受耳軸131的沖擊力大，容易變形彎曲，甚至斷裂，本裝置將β取值設(shè)置在10°～15°范圍內(nèi)，平衡兩方面的利弊，既滿(mǎn)足自鎖要求，鋼水包13從活動(dòng)支架1上取出也較為容易，在本實(shí)施例中，β＝10°，是最優(yōu)選擇的角度。

所述的活動(dòng)支架1設(shè)置有水平的鎖緊銷(xiāo)孔102，鎖緊銷(xiāo)孔102穿過(guò)耳軸槽101的第一槽面103和第四槽面106。所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括油缸2、擺臂桿3和鎖緊銷(xiāo)4，鎖緊銷(xiāo)4的一端插入鎖緊銷(xiāo)孔102內(nèi)，活動(dòng)支架1上固定有支撐塊5，支撐塊5設(shè)有通孔，鎖緊銷(xiāo)4遠(yuǎn)離鎖緊銷(xiāo)孔102的一端穿過(guò)支撐塊5的通孔，此種結(jié)構(gòu)，鎖緊銷(xiāo)4的兩端受力得到平衡，減小鎖緊銷(xiāo)4往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力，降低磨損，使得運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠。在本實(shí)施例中，鎖緊銷(xiāo)孔102內(nèi)設(shè)有鎖緊銷(xiāo)銅套6，支撐塊5的通孔內(nèi)也設(shè)有一個(gè)鎖緊銷(xiāo)銅套6，鎖緊銷(xiāo)4往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力小，進(jìn)一步降低磨損量，保證運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

通過(guò)鎖緊銷(xiāo)4在鎖緊銷(xiāo)孔102內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可完成耳軸131的鎖緊和解鎖，其驅(qū)動(dòng)力可以是人工操作或自動(dòng)化操作，為此，在本實(shí)施例中對(duì)鎖緊銷(xiāo)4的驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行了改進(jìn)，具體如下：

所述的鎖緊銷(xiāo)4開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔，該通孔為擺動(dòng)孔，鎖緊機(jī)構(gòu)的擺臂桿3的一端設(shè)置在擺動(dòng)孔內(nèi)，另一端鉸接安裝在活動(dòng)支架1上。在本實(shí)施例中，如圖4，活動(dòng)支架1上設(shè)置擺臂定位軸11，擺臂桿3安裝在活動(dòng)支架1上是通過(guò)擺臂桿3與擺臂定位軸11的鉸接連接實(shí)現(xiàn)，具體地，擺臂定位軸11的一端與活動(dòng)支架1螺紋連接，另一端與擺臂桿3鉸接連接，擺臂定位軸11的端面通過(guò)螺栓固定有一個(gè)擋圈12，用于擺臂桿3的限位。此種結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)擺臂桿3與活動(dòng)支架1側(cè)面間的距離，保證下述中油缸2能與擺臂桿3順利連接，也可調(diào)節(jié)擺臂桿3與活動(dòng)支架1側(cè)面的平行度，保證擺臂桿3擺動(dòng)的順暢。此外，擺臂桿3與擺臂定位軸11之間設(shè)置擺臂銅套，減小轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力。

所述的鎖緊機(jī)構(gòu)的油缸2通過(guò)螺栓水平固定在活動(dòng)支架1上，油缸2的活塞桿與擺臂桿3的中部連接，具體地，結(jié)合圖3、圖5和圖6所示，油缸2的活塞桿連接有U型推塊7，U型推塊7卡在擺臂桿3的兩側(cè)，擺臂桿3設(shè)有腰型孔，腰型孔內(nèi)設(shè)置軸承8，通過(guò)一個(gè)銷(xiāo)軸9從U型推塊7的一側(cè)穿過(guò)軸承8后從U型推塊7的另一側(cè)伸出并用螺母10緊固。此種油缸2與擺臂桿3的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，原因在于：由于油缸2固定，油缸2推動(dòng)擺臂桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，擺臂桿3與油缸2的連接點(diǎn)必然會(huì)改變，而本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，既滿(mǎn)足了連接點(diǎn)的不斷變化，且擺臂桿3所受阻力小，擺動(dòng)順暢；另外，油缸2的行程頁(yè)較短，進(jìn)而油缸2總長(zhǎng)也短，可選擇較小的油缸2，降低使用成本。

在使用時(shí)，鋼水包13放置到活動(dòng)支架1上，鋼水包13兩側(cè)的耳軸131位于活動(dòng)支架1的耳軸槽101內(nèi)，鋼水包13得到支撐穩(wěn)定，此時(shí)，油缸2的活塞桿推動(dòng)擺臂桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)鎖緊銷(xiāo)4在鎖緊銷(xiāo)孔102內(nèi)向前移動(dòng)直至鎖緊銷(xiāo)4將耳軸槽101的開(kāi)口封住，從而將耳軸131牢牢地限制在耳軸槽101內(nèi)，保證在傾翻的過(guò)程中鋼水包13不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。

本實(shí)施例的帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，對(duì)于鋼水包13的耳軸131的焊接位置精度要求低，鎖緊銷(xiāo)4與鎖緊銷(xiāo)孔102均設(shè)置在活動(dòng)支架1上，相比于傳統(tǒng)的鎖緊銷(xiāo)4插入設(shè)置在鋼水包13上的鎖緊套中進(jìn)行鎖緊，不會(huì)發(fā)生鎖緊銷(xiāo)4與鎖緊銷(xiāo)孔102的錯(cuò)位而導(dǎo)致無(wú)法配合的問(wèn)題，更加穩(wěn)定可靠，耳軸131對(duì)鎖緊銷(xiāo)4的無(wú)沖擊或沖擊很小，鎖緊銷(xiāo)4不易受力彎曲或斷裂，使用壽命長(zhǎng)；此外，鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為緊湊，占用空間小，便于安裝布置。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：所述的活動(dòng)支架1上耳軸槽101的第三槽面105與第四槽面106所成的銳角β為12°，對(duì)鋼水包13的耳軸131的自鎖效果相比實(shí)施例1更好，但鋼水包13從活動(dòng)支架1的耳軸槽101內(nèi)取出阻力比實(shí)施例1大一些。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種帶鎖緊功能的鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)裝置，與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：所述的活動(dòng)支架1上耳軸槽101的第三槽面105與第四槽面106所成的銳角β為15°，對(duì)鋼水包13的耳軸131的自鎖效果相比實(shí)施例2更好，但鋼水包13從活動(dòng)支架1的耳軸槽101內(nèi)取出阻力比實(shí)施例2大一些。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。