本實(shí)用新型涉及一種金屬澆鑄用濾網(wǎng)，具體涉及一種制消失模技術(shù)中金屬澆鑄用濾網(wǎng)。

背景技術(shù)：

消失模鑄造技術(shù)是將鑄件尺寸形狀相似的泡沫型粘接組合成模型簇，刷涂耐火涂料烘干后，埋于干型砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注使模型氣化，液化金屬置換泡沫模型位置，金屬液冷卻后得到與泡沫模型相同的金屬鑄件。

現(xiàn)有技術(shù)中，在金屬澆鑄置換泡沫模型時(shí)，通常在澆道上會(huì)放置濾網(wǎng)以去除金屬液中固體雜質(zhì)，金屬濾網(wǎng)有硬的耐高溫材質(zhì)的，也有柔性的耐高溫材質(zhì)的，但在澆鑄過(guò)程中氣體會(huì)從砂箱里向外涌出，當(dāng)固體雜質(zhì)在濾網(wǎng)上集聚較多后，易發(fā)生氣體將金屬液推出造成澆道中金屬液外噴的現(xiàn)象，造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種更加安全的金屬澆鑄用濾網(wǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種金屬澆鑄用濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體，所述濾網(wǎng)本體由經(jīng)線和緯線編織成網(wǎng)，相鄰三根緯線構(gòu)成重復(fù)單元，所述重復(fù)單元中中間一根緯線與上一根緯線的間距大于下一根緯線的間距。

也就是說(shuō)濾網(wǎng)由互相垂直的經(jīng)線和緯線構(gòu)成具有方格網(wǎng)眼的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而緯線之間的間隔是不同的，其中三根相鄰的緯線構(gòu)成重復(fù)單元，也即相鄰的緯線中，第一根與第二根緯線間距大，而第二根與第三根緯線間距小，第三根與第四根緯線間距與第一根與第二根緯線間相同，第四根與第五根緯線間距與第二根與第三根緯線間距相同，依次類推。這樣濾網(wǎng)上截留的固體雜質(zhì)會(huì)因網(wǎng)眼大的一邊氣體推力大而被集中到網(wǎng)眼小的兩根緯線之間，從而為氣體留出更大的通道，降低氣體將金屬液推出造成澆道中金屬液外噴現(xiàn)象的發(fā)生頻率。

進(jìn)一步的，所述的重復(fù)單元中中間一根緯線與上一根緯線的間距為1-2mm，中間一根緯線與下一根緯線的間距為2-4mm。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的重復(fù)單元中中間一根緯線與上一根緯線的間距為1.5mm，中間一根緯線與下一根緯線的間距為3mm。

進(jìn)一步的，所述的相鄰的兩根經(jīng)線的間距相等。

進(jìn)一步的，所述的相鄰的兩根經(jīng)線的間距為1-2mm。

進(jìn)一步的，所述的緯線或者經(jīng)線由兩根耐高溫纖維交纏編織而得。也即濾網(wǎng)是由如玻璃纖維等耐高溫纖維編織而成的，兩根耐高溫纖維編織構(gòu)成一根經(jīng)線或者緯線，這樣編織出來(lái)的濾網(wǎng)更加結(jié)實(shí)牢固不易變形。

本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單對(duì)濾網(wǎng)的緯線間距進(jìn)行調(diào)整，使得濾網(wǎng)使用起來(lái)相鄰緯線間距較大的網(wǎng)眼通道可供消失模氣體排出，使得澆鑄過(guò)程更加安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種金屬澆鑄用濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1具體說(shuō)明如下：一種金屬澆鑄用濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體，所述濾網(wǎng)本體由經(jīng)線2和緯線1編織成網(wǎng)，相鄰三根緯線1構(gòu)成重復(fù)單元，所述重復(fù)單元中中間一根緯線1與上一根緯線1的間距大于下一根緯線1的間距；所述的重復(fù)單元中中間一根緯線1與上一根緯線1的間距為1.5mm，中間一根緯線1與下一根緯線1的間距為3mm；所述的相鄰的兩根經(jīng)線2的間距為1.5mm；所述的緯線1或者經(jīng)線2由兩根耐高溫纖維交纏編織而得，整個(gè)濾網(wǎng)是由耐高溫纖維交纏編織而得，在使用時(shí)可根據(jù)澆道大小用剪刀將濾網(wǎng)裁剪成合適形狀。