本實(shí)用新型涉及一種起模系統(tǒng)，尤其是一種用于風(fēng)電底座的便攜起模系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在風(fēng)電底座的加工過程中，尤其是在芯盒造型完成后，整體活塊不易從砂模中取出，而且在取出整體活塊的過程中，常常會(huì)導(dǎo)致整體活塊或砂模的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：提供一種能夠方便且完整無損地從砂模中取出整體活塊的起模系統(tǒng)。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的用于風(fēng)電底座的便攜起模系統(tǒng)，包括支撐子系統(tǒng)和起模子系統(tǒng)；支撐子系統(tǒng)包括起模墊片、支撐桿以及墊塊；起模子系統(tǒng)包括預(yù)埋螺母、起模螺栓以及預(yù)埋套筒；起模墊片和墊塊分別安裝在支撐桿的兩端，且起模墊片與墊塊相平行；預(yù)埋螺母和預(yù)埋套筒用于預(yù)設(shè)于整體活塊內(nèi)；墊塊位于預(yù)埋套筒內(nèi)，并可沿預(yù)埋套筒上下滑動(dòng)；起模螺栓用于插入整體活塊并與預(yù)埋螺母相旋合，且起模螺栓的下端支撐于墊塊上。

采用支撐子系統(tǒng)和起模子系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)支撐和起模作用，使得整體活塊能夠平穩(wěn)地從砂模中取出；采用截面積較大的起模墊片能夠在力傳遞后通過起模墊片對砂模產(chǎn)生較小的壓力，并且在砂模本身抗壓強(qiáng)度內(nèi)，不會(huì)對砂模產(chǎn)生破壞，保證砂模的完整性；采用整體活塊內(nèi)預(yù)設(shè)預(yù)埋螺母，能夠使整體活塊平穩(wěn)取出，降低對整體活塊的損壞，延長整體活塊的使用壽命；采用預(yù)埋套筒能夠方便墊塊上下滑動(dòng)，避免損壞整體活塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，起模墊片為方形鋼片，且起模墊片的厚度為5～8mm。采用5～8mm厚的方形鋼片具有較為平穩(wěn)的支撐反作用力。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，支撐桿的兩端分別支撐在起模墊片和墊塊的中心處。采用中心處支撐能夠確保具有較好的支撐穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：(1)采用支撐子系統(tǒng)和起模子系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)支撐和起模作用，使得整體活塊能夠平穩(wěn)地從砂模中取出；(2)采用截面積較大的起模墊片能夠在力傳遞后通過起模墊片對砂模產(chǎn)生較小的壓力，并且在砂模本身抗壓強(qiáng)度內(nèi)，不會(huì)對砂模產(chǎn)生破壞，保證砂模的完整性；(3)采用整體活塊內(nèi)預(yù)設(shè)預(yù)埋螺母，能夠使整體活塊平穩(wěn)取出，降低對整體活塊的損壞，延長整體活塊的使用壽命；(4)采用預(yù)埋套筒能夠方便墊塊上下滑動(dòng)，避免損壞整體活塊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、起模墊片，2、支撐桿，3、墊塊，4、起模螺栓，5、預(yù)埋螺母，6、砂模，7、整體活塊，8、預(yù)埋套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1和2所示，本實(shí)用新型的用于風(fēng)電底座的便攜起模系統(tǒng)包括：支撐子系統(tǒng)和起模子系統(tǒng)。

其中，支撐子系統(tǒng)包括起模墊片1、支撐桿2以及墊塊3；起模子系統(tǒng)包括預(yù)埋螺母5、起模螺栓4以及預(yù)埋套筒8；起模墊片1和墊塊3分別安裝在支撐桿2的兩端，且起模墊片1與墊塊3相平行；預(yù)埋螺母5和預(yù)埋套筒8用于預(yù)設(shè)于整體活塊7內(nèi)；墊塊3位于預(yù)埋套筒8內(nèi)，并可沿預(yù)埋套筒8上下滑動(dòng)；起模螺栓4用于插入整體活塊7并與預(yù)埋螺母5相旋合，且起模螺栓4的下端支撐于墊塊3上。

本實(shí)用新型的起模系統(tǒng)在制作時(shí)，起模墊片1和墊塊3通過支撐桿2焊接為一體，墊塊3可以在預(yù)埋套筒8中上下滑動(dòng)；預(yù)埋螺母5和預(yù)埋套筒8事先固定在整體活塊7內(nèi)部，支撐桿2通過預(yù)埋螺母5旋進(jìn)頂?shù)綁|塊3上。

本實(shí)用新型的起模系統(tǒng)在使用時(shí)，拿套筒或扳手夾緊起模螺栓4的螺栓頭，從而旋進(jìn)對前方的墊塊3進(jìn)行擠壓，擠壓力再通過墊塊3、支撐桿2以及起模墊片1傳遞到砂模6，再反作用于整體活塊7使整體活塊7與砂模6脫離，該起模系統(tǒng)預(yù)裝4套可保證整體活塊7受力均勻。

本實(shí)用新型的起模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便效率高，安全無風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)裝4套多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，避免砂模芯頭損壞影響鑄件壁厚及精度；起模墊片1截面積大，力傳遞后通過起模墊片1對砂模6產(chǎn)生的壓力很小并且在砂模6本身抗壓強(qiáng)度內(nèi)，不會(huì)對砂模6產(chǎn)生破壞，保證砂模6的完整性；整體活塊7可以順利取出降低對整體活塊7的損壞，延長整體活塊7的使用壽命。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。