本實用新型涉及一種用于正多邊形異型刀片開刃口的夾緊裝置。

背景技術(shù)：

金屬刀片是裝在機械上做切削用的片狀刃具，刀片加工的技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)很成熟了，為了提高刀片的加工效率，往往商家是通過購買大批量的刀片粗品，二次進行精加工操作，這樣分工明確，不僅能夠提高刀片精加工效率，也能提高刀片精加工效果，但是現(xiàn)有的刀片結(jié)構(gòu)中還有一種非標結(jié)構(gòu)是正多邊形結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)不像其他的方形簡單的刀片那這樣在開刃口時只需要直接夾緊開刃口即可，正多邊形的這種結(jié)構(gòu)若是采用像方形刀片那樣的開刃口方法，無疑是增加了工作強度，而且也降低了開刃口的精度，不能保證每個面開刃口保持一致，影響刀片加工成品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種用于正多邊形異型刀片開刃口的夾緊裝置，該夾緊裝置能夠?qū)⒄噙呅谓Y(jié)構(gòu)的異型刀片通過強磁固定在夾頭部位，通過中心位置的調(diào)節(jié)螺母進行輔助夾緊操作，結(jié)構(gòu)簡單，加工完一個面之后通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，并進行定位后即可對第二個面進行開刃口操作，每次開刃口的那一面就會旋轉(zhuǎn)至水平位置，不需要不停的移動砂輪的角度來配合多邊形刀片的每個邊的開刃口操作，大大提高開刃口的工作效率，而且每次開刃口的位置一樣，能夠保證每個邊開刃口的質(zhì)量和精度保持一致，提高成品率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

用于正多邊形異型刀片開刃口的夾緊裝置，包括夾具本體、轉(zhuǎn)軸、輔助軸以及定位機構(gòu)，所述夾具本體上設(shè)置調(diào)節(jié)把手，所述調(diào)節(jié)把手調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)一圈齒輪，所述定位機構(gòu)與所述齒輪上的齒牙對應(yīng)卡接，在所述輔助軸的前端設(shè)置正多邊形夾頭。

優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括支撐座、橫桿、豎桿、連接桿以及棘齒，所述棘齒連接在所述豎桿的底端，所述連接桿連接在所述橫桿和所述豎桿之間，所述橫桿橫向固定在所述支撐座上。

優(yōu)選的，所述棘齒底端設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，并且所述棘齒與所述齒輪的齒牙卡接連接。

優(yōu)選的，所述棘齒是帶有彈性的鋼板，并在所述棘齒的背面還設(shè)有定位板。

優(yōu)選的，所述正多邊形夾頭為強磁塊，并在所述強磁塊的中心位置設(shè)置調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，所述夾具本體設(shè)置在底座上。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的改進之處在于，設(shè)置夾緊裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要不斷的調(diào)整砂輪的位置來達到對正多邊形每個面進行開刃口的缺陷，因現(xiàn)有的開刃口操作復雜，而且效率低，本實用新型通過調(diào)節(jié)把手將每次需要加工的正多邊形的那條邊在轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)至水平位置，然后螺紋固定，保證轉(zhuǎn)軸不會順時針旋轉(zhuǎn)此時的棘齒正好卡在兩個齒牙之間，保證轉(zhuǎn)軸不會逆時針旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)把手與棘齒的順時針、逆時針的固定作用，保證在開刃口過程中刀片的邊始終保持水平方向，不存在間隙變化，當上一條邊開刃口結(jié)束后，再通過調(diào)節(jié)把手旋轉(zhuǎn)定位，重復上述操作，進行下一條邊的開刃口操作，每次開刃口的那條邊均在水平位置，不需要調(diào)節(jié)砂輪的位置和角度，節(jié)省勞動時間，降低勞動強度，提高開刃口的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型左視示意圖。

其中：1-底座，2-夾具本體，3-支撐座，4-橫桿，5-豎桿，6-連接桿，7-棘齒，8-轉(zhuǎn)軸，9-輔助軸，10-正多邊形夾頭，11-齒輪，12-調(diào)節(jié)螺母，13-定位板。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。

參照附圖1-2所示的一種用于正多邊形異型刀片開刃口的夾緊裝置，包括夾具本體2、轉(zhuǎn)軸8、輔助軸9以及定位機構(gòu)，所述夾具本體2設(shè)置在底座1上，所述夾具本體2上設(shè)置調(diào)節(jié)把手，所述調(diào)節(jié)把手調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)角度，所述轉(zhuǎn)軸8上套設(shè)一圈齒輪11，所述定位機構(gòu)與所述齒輪11上的齒牙對應(yīng)卡接，在所述輔助軸9的前端設(shè)置正多邊形夾頭10，所述正多邊形夾頭10為強磁塊，并在所述強磁塊的中心位置設(shè)置調(diào)節(jié)螺母12，強磁塊將待加工的異型刀片牢固的吸在正多邊形夾頭10上，再通過中心位置的調(diào)節(jié)螺母12將異型刀片輔助夾緊，保持較好的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括支撐座3、橫桿4、豎桿5、連接桿6以及棘齒7，所述棘齒7連接在所述豎桿5的底端，所述連接桿6連接在所述橫桿4和所述豎桿5之間，所述橫桿4橫向固定在所述支撐座3上；所述棘齒7底端設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，并且所述棘齒7與所述齒輪11的齒牙卡接連接；所述棘齒7是帶有彈性的鋼板，鋼板具有韌性，可在調(diào)節(jié)把手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸8時順勢抬起，因棘齒7底端是具有弧形機構(gòu)的，該弧形機構(gòu)與齒輪11所形成的外圓的弧度是一致的，這樣能夠保證棘齒7在轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動時能夠更好的與其配合，當轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)到位后，調(diào)節(jié)把手是通過螺紋調(diào)節(jié)的，其轉(zhuǎn)軸8的角度固定，而且不會順時針旋轉(zhuǎn)，將順時針方向固定，此時，棘齒7是卡在齒輪11的兩個齒牙之間的，而且棘齒7的側(cè)面還墊設(shè)定位板13，定位板13與棘齒7結(jié)合保證轉(zhuǎn)軸8不會逆時針旋轉(zhuǎn)，這樣當需要對某一邊進行開刃口操作時，就會通過調(diào)節(jié)把手和棘齒7將旋轉(zhuǎn)到水平位置的刀片固定，然后通過砂輪對其開刃口，而且通過該夾緊裝置加工完一個邊之后通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸8，并進行定位后即可對第二個面進行開刃口操作，每次開刃口的那一面就會旋轉(zhuǎn)至水平位置，不需要不停的移動砂輪的角度來配合多邊形刀片的每個邊的開刃口操作，大大提高開刃口的工作效率，而且每次開刃口的位置一樣，能夠保證每個邊開刃口的質(zhì)量和精度保持一致，提高成品率。

本實用新型還可以根據(jù)不同邊數(shù)的正多邊形異型刀片進行調(diào)整，使得齒輪11上的齒牙間距與正多邊形的每一邊對應(yīng)，保證轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動后，棘齒7卡在合適位置后，剛好正多邊形異型刀片的開刃口邊正好水平。