本實(shí)用新型涉及密封件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于密封件加工的凈化裝置。
背景技術(shù):
密封件就是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄露以及防止外界雜質(zhì)如灰塵和水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件,在機(jī)械密封件的加工過(guò)程中,需要對(duì)工件進(jìn)行打磨,但是打磨之后會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑和粉塵等雜質(zhì),不僅污染空氣,而且會(huì)對(duì)人的身體健康造成危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于密封件加工的凈化裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于密封件加工的凈化裝置,包括框架,所述框架內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橫梁,所述橫梁的上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有砂輪,所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)設(shè)置有固定裝置,所述橫梁的下表面設(shè)置有凈化裝置,所述凈化裝置的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的下方設(shè)置有電磁吸鐵盤(pán),所述電磁吸鐵盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有蓄水箱,所述蓄水箱的頂部設(shè)置有水泵,水泵的抽水管延伸至蓄水箱內(nèi),所述水泵的一端固定連接有輸水管,所述輸水管的另一端固定連接有噴頭,所述噴頭的正下方設(shè)置有污水池,所述污水池一側(cè)面的底部設(shè)置有排水管,所述排水管延伸至凈化裝置的外部,所述排水管的出水端設(shè)置有閥門(mén),所述凈化裝置的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有出氣口,所述出氣口上設(shè)置有引風(fēng)機(jī),且出氣口內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述固定裝置上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部分別設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊和第二滑塊上分別設(shè)置有第一螺栓和第二螺栓。
優(yōu)選的,所述固定裝置上設(shè)置有第一漏孔,所述橫梁上開(kāi)設(shè)有與第一漏孔相對(duì)應(yīng)的第二漏孔,且第二漏孔與進(jìn)氣口連通。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌相適配的滑動(dòng)塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于密封件加工的凈化裝置,通過(guò)進(jìn)氣口下方設(shè)置有的電磁吸鐵盤(pán),可以將一些金屬碎屑進(jìn)行吸附,避免金屬碎屑堆積對(duì)加工設(shè)備的運(yùn)行造成影響,同時(shí)減少對(duì)工作人員的危害,通過(guò)水泵從蓄水箱內(nèi)抽水,然后通過(guò)輸水管上設(shè)置的噴頭噴灑出去,可以將一些粉塵吸附進(jìn)污水池內(nèi),減少對(duì)空氣的污染,通過(guò)出氣口設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng),可以再一次對(duì)空氣中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,從而能夠達(dá)到很好的除塵效果,減少對(duì)空氣的污染和對(duì)工作人員健康的危害,而且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,成本比較低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型凈化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型固定裝置俯視圖。
圖中:1框架、2轉(zhuǎn)軸、3電機(jī)、4電動(dòng)伸縮桿、5導(dǎo)軌、6凈化裝置、7橫梁、8固定裝置、9砂輪、601進(jìn)氣口、602輸水管、603噴頭、604過(guò)濾網(wǎng)、605出氣口、606引風(fēng)機(jī)、607閥門(mén)、608排水管、609污水池、610蓄水箱、611水泵、612電磁吸鐵盤(pán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于密封件加工的凈化裝置,包括框架1,框架1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有橫梁7,框架1和橫梁7共同對(duì)整個(gè)加工設(shè)備起支撐的作用,橫梁7的上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌5,有利于電動(dòng)伸縮桿4的移動(dòng),導(dǎo)軌5上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿4,電動(dòng)伸縮桿4的頂部設(shè)置有電機(jī)3,給砂輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,電動(dòng)伸縮桿4的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌5相適配的滑動(dòng)塊,方便電動(dòng)伸縮桿4在導(dǎo)軌5上移動(dòng),電機(jī)3的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸2固定連接有砂輪9,電動(dòng)伸縮桿4的一側(cè)設(shè)置有固定裝置8,將需要打磨的工件固定住,方便操作,固定裝置8上開(kāi)設(shè)有滑槽83,滑槽83的內(nèi)部分別設(shè)置有第一滑塊82和第二滑塊84,有利于工件的移動(dòng),第一滑塊82和第二滑塊84上分別設(shè)置有第一螺栓81和第二螺栓85,可以根據(jù)工件的形狀和大小調(diào)整滑塊之間的距離,固定裝置8上設(shè)置有第一漏孔,橫梁7上開(kāi)設(shè)有與第一漏孔相對(duì)應(yīng)的第二漏孔,且第二漏孔與進(jìn)氣口601連通,將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵通過(guò)第一漏孔和第二漏孔進(jìn)入凈化裝置6內(nèi),橫梁7的下表面設(shè)置有凈化裝置6,凈化裝置6的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口601,進(jìn)氣口601的下方設(shè)置有電磁吸鐵盤(pán)612,可以吸附金屬碎屑,防止金屬碎屑的堆積對(duì)加工設(shè)備的運(yùn)行造成影響,電磁吸鐵盤(pán)612的一側(cè)設(shè)置有蓄水箱610,蓄水箱610的頂部設(shè)置有水泵611,水泵611的抽水管延伸至蓄水箱610內(nèi),水泵611的一端固定連接有輸水管602,輸水管602的另一端固定連接有噴頭603,噴頭603的正下方設(shè)置有污水池609,當(dāng)有金屬碎屑或者粉塵進(jìn)入凈化裝置6內(nèi)部后,水泵611會(huì)從蓄水箱610內(nèi)抽水,然后通過(guò)輸水管602上安裝的噴頭603噴灑出去,粉塵和水一同進(jìn)入噴頭603下方的污水池609內(nèi),污水池609一側(cè)面的底部設(shè)置有排水管608,排水管608延伸至凈化裝置6的外部,將污水池609內(nèi)的污水排出凈化裝置6,排水管608的出水端設(shè)置有閥門(mén)607,控制排水管608的開(kāi)啟和關(guān)閉,通過(guò)凈化裝置6的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有出氣口605,出氣口605上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)606,且出氣口605內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)604,可以進(jìn)一步對(duì)空氣進(jìn)行凈化。
工作原理:使用時(shí),首先,將需要打磨的配件通過(guò)滑塊上的螺栓固定在固定裝置8上,然后通過(guò)導(dǎo)軌5和電動(dòng)伸縮桿4將電機(jī)3調(diào)整到合適的位置和高度,開(kāi)始工作后,配件在打磨的過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑或粉塵,在引風(fēng)機(jī)606的吸引下會(huì)經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌5和橫梁7上的第一漏孔和第二漏孔進(jìn)入凈化裝置6內(nèi),金屬碎屑會(huì)被電磁吸鐵盤(pán)612吸附,水泵611從蓄水箱610內(nèi)抽水通過(guò)輸水管602上的噴頭603噴灑出去,將其他的粉塵吸附進(jìn)污水池609內(nèi),然后經(jīng)過(guò)排水管608排出凈化裝置6,出氣口605內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)604會(huì)將一些未被吸附的雜質(zhì)過(guò)濾掉,避免污染空氣。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。