本實用新型涉及柱塞泵，具體涉及柱塞泵活塞。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的柱塞泵活塞在生產(chǎn)過程中經(jīng)多次燒結(jié)，生產(chǎn)工序復(fù)雜，投入的成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供了一種柱塞泵活塞，先通過電鍍工藝在本體的側(cè)壁表面電鍍產(chǎn)生電鍍銅層，然后再經(jīng)燒結(jié)工藝將銅粉燒結(jié)至電鍍銅層的表面，形成耐磨層，相對與現(xiàn)有技術(shù)，其減少了燒結(jié)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，電鍍銅層相比于燒結(jié)工藝，其更有助于鋼和銅二者的結(jié)合。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：柱塞泵活塞，包括本體，本體的側(cè)壁表面設(shè)有電鍍銅層，電鍍銅層的表面燒結(jié)有耐磨層，該耐磨層的材質(zhì)為銅粉。

作為上述方案的優(yōu)選，耐磨層的厚度為2mm。

作為上述方案的優(yōu)選，電鍍銅層的厚度為0.5mm。

作為上述方案的優(yōu)選，本體的端面燒結(jié)也有耐磨層。

本實用新型的有益效果是：通過電鍍工藝在本體的側(cè)壁表面電鍍產(chǎn)生電鍍銅層，然后再經(jīng)燒結(jié)工藝將銅粉燒結(jié)至電鍍銅層的表面，形成耐磨層，相對與現(xiàn)有技術(shù)，其減少了燒結(jié)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，電鍍銅層相比于燒結(jié)工藝，其更有助于鋼和銅二者的結(jié)合。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體，2、電鍍銅層，3、耐磨層。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，柱塞泵活塞，包括本體，該本體的材質(zhì)為鋼，本體的側(cè)壁表面設(shè)有電鍍銅層，電鍍銅層有利于銅和鋼相結(jié)合，電鍍銅層的表面燒結(jié)有耐磨層，該耐磨層的材質(zhì)為銅粉。

其中，耐磨層的厚度為2mm。

其中，電鍍銅層的厚度為0.5mm。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。