本實用新型涉及一種工件制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄件框架固定基座。

背景技術(shù)：

目前，在工件鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域中，成型工件是根據(jù)產(chǎn)品加工設(shè)計而成的，在現(xiàn)有工件中鑄件框架固定基座大多存在結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜和結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鑄件框架固定基座。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鑄件框架固定基座，包括基座底板、固定板、連接板、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和第四支撐板，所述固定板設(shè)置于所述基座底板的一側(cè)上方；所述固定板的長度短于所述基座底板的長度；所述第一支撐板、所述第二支撐板和所述第三支撐板之間相互平行設(shè)置于所述固定板的一側(cè)；所述固定板一側(cè)的兩端垂直設(shè)置有所述第一支撐板和所述第三支撐板；所述固定板一側(cè)的中間位置垂直設(shè)置有所述第二支撐板；所述第四支撐板垂直設(shè)置于所述第三支撐板的一側(cè)；所述基座底板上設(shè)置有第一圓柱體和第二圓柱體；所述第一圓柱體和所述第二圓柱體均為中空的；所述第一圓柱體中空的內(nèi)部的底端設(shè)置第一圓柱凸臺結(jié)構(gòu)；所述第二圓柱體中空的內(nèi)部的底端設(shè)置第二圓柱凸臺結(jié)構(gòu)；所述第一圓柱體的外側(cè)壁一側(cè)的下端與所述第一支撐板固定連接；所述第二圓柱體的外側(cè)壁的下端分別連接于所述第二支撐板和所述第四支撐板；所述第一圓柱體的外側(cè)壁上端設(shè)置有第一圓弧開口結(jié)構(gòu)；所述第二圓柱體的外側(cè)壁上端設(shè)置有第二圓弧開口結(jié)構(gòu)；所述第一圓柱體通過所述連接板連接于所述第二圓柱體；所述固定板設(shè)置有至少一個定位孔；所述固定板一端的所述基座底板上設(shè)置有人手孔；所述人手孔的外圍一周均勻設(shè)置有至少一個安裝孔。

較佳的，所述第二圓柱體的底面直徑大于所述第一圓柱體的底面直徑。

較佳的，所述第一圓柱體的底面直徑為85-95mm。

較佳的，所述第二圓柱體的底面直徑為 130-140mm。

較佳的，所述基座底板、所述固定板、所述連接板、所述第一支撐板、所述第二支撐板、所述第三支撐板和所述第四支撐板均為鋁合金制成。

較佳的，所述定位孔為12個；所述定位孔呈矩陣排列。

較佳的，所述安裝孔為4個，且所述安裝孔的直徑為5-15mm。

較佳的，所述人手孔為圓形，且所述人手孔的直徑為40-50mm。

較佳的，所述第一圓柱凸臺結(jié)構(gòu)和所述第二圓柱凸臺結(jié)構(gòu)的高度為50mm。

本實用新型的有益效果是，采用本實用新型的鑄件框架固定基座，可以達到結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，降低了生產(chǎn)成本；第一圓柱體的外側(cè)壁一側(cè)的下端與第一支撐板固定連接，進一步穩(wěn)定第一圓柱體；第二圓柱體的外側(cè)壁的下端分別連接于第二支撐板和第四支撐板，第一圓柱體通過連接板連接于第二圓柱體，進一步加強了第一圓柱體和第二圓柱體的穩(wěn)定性；設(shè)置第一圓柱凸臺結(jié)構(gòu)和第二圓柱凸臺結(jié)構(gòu)，可以起到固定工件的作用；設(shè)置人手孔，可以便于進行操作和維護；采用鋁合金制成，可以避免鑄件框架固定基座生銹，使用壽命長；第一圓柱體的底面直徑為85-95mm，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更適于一般行業(yè)使用，適用性廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中1. 基座底板，2. 固定板，3. 連接板，4. 第一支撐板，5. 第二支撐板，6. 第三支撐板，7. 第四支撐板，8. 第一圓柱體，9. 第二圓柱體，10. 第一圓柱凸臺結(jié)構(gòu)，11. 第二圓柱凸臺結(jié)構(gòu)，12. 第一圓弧開口結(jié)構(gòu)，13. 第二圓弧開口結(jié)構(gòu)，14. 定位孔，15. 人手孔，16. 安裝孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。

如圖1～圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種鑄件框架固定基座，包括基座底板1、固定板2、連接板3、第一支撐板4、第二支撐板5、第三支撐板6和第四支撐板7，所述固定板2設(shè)置于所述基座底板1的一側(cè)上方；所述固定板2的長度短于所述基座底板1的長度；所述第一支撐板4、所述第二支撐板5和所述第三支撐板6之間相互平行設(shè)置于所述固定板2的一側(cè)；所述固定板2一側(cè)的兩端垂直設(shè)置有所述第一支撐板4和所述第三支撐板6；所述固定板2一側(cè)的中間位置垂直設(shè)置有所述第二支撐板5；所述第四支撐板7垂直設(shè)置于所述第三支撐板6的一側(cè)；所述基座底板1上設(shè)置有第一圓柱體8和第二圓柱體9；所述第一圓柱體8和所述第二圓柱體9均為中空的；所述第一圓柱體8中空的內(nèi)部的底端設(shè)置第一圓柱凸臺結(jié)構(gòu)10；所述第二圓柱體9中空的內(nèi)部的底端設(shè)置第二圓柱凸臺結(jié)構(gòu)11；所述第一圓柱體8的外側(cè)壁一側(cè)的下端與所述第一支撐板4固定連接；所述第二圓柱體9的外側(cè)壁的下端分別連接于所述第二支撐板5和所述第四支撐板7；所述第一圓柱體8的外側(cè)壁上端設(shè)置有第一圓弧開口結(jié)構(gòu)12；所述第二圓柱體9的外側(cè)壁上端設(shè)置有第二圓弧開口結(jié)構(gòu)13；所述第一圓柱體8通過所述連接板3連接于所述第二圓柱體9；所述固定板2設(shè)置有至少一個定位孔14；所述固定板2一端的所述基座底板1上設(shè)置有人手孔15；所述人手孔15的外圍一周均勻設(shè)置有至少一個安裝孔16。

所述第二圓柱體9的底面直徑大于所述第一圓柱體8的底面直徑。所述第一圓柱體8的底面直徑為90mm。所述第二圓柱體9的底面直徑為 138mm。所述基座底板1、所述固定板2、所述連接板3、所述第一支撐板4、所述第二支撐板5、所述第三支撐板6和所述第四支撐板7均為鋁合金制成。所述定位孔14為12個；所述定位孔14呈矩陣排列。所述安裝孔16為4個，且所述安裝孔16的直徑為10mm。所述人手孔15為圓形，且所述人手孔15的直徑為47mm。所述第一圓柱凸臺結(jié)構(gòu)10和所述第二圓柱凸臺結(jié)構(gòu)11的高度為50mm。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實用新型覆蓋的范圍內(nèi)。