本實(shí)用新型涉及一種澆鑄裝置，具體為一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置，屬于模具設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

缸蓋的作用是密封氣缸，其與活塞共同形成燃燒空間，并承受高溫高壓燃?xì)獾淖饔?，氣缸蓋承受氣體力和緊固氣缸螺栓所造成的機(jī)械負(fù)荷，同時(shí)還由于與高溫燃?xì)饨佑|而承受很高的熱負(fù)荷，為了保證氣缸的良好密封，氣缸蓋既不能損壞，也不能變形，為此，氣缸蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，氣缸蓋一般都由優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄造，通過(guò)重力鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造，一般都是由鋼模為外模，砂芯為芯盒，但是在鑄造過(guò)程中砂芯在受熱時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致所澆鑄的氣缸有氣孔，影響其氣密性，在澆鑄過(guò)程中，需要對(duì)模具和內(nèi)部的鑄件進(jìn)行水冷，在水冷時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，這些有害氣體會(huì)損害操作人員的身體健康，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出作為本實(shí)用新型的一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供的一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，作為一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置，包括蓋板以及設(shè)置在所述蓋板頂端的澆筑口，所述蓋板兩側(cè)設(shè)有固定件；所述固定件側(cè)壁底端設(shè)有底板，且底板和所述蓋板均與所述固定件側(cè)壁緊密貼合；所述固定件表面設(shè)有過(guò)濾出氣孔；所述底板頂端安裝有低壓室，且低壓室兩側(cè)設(shè)有氣泵；所述低壓室通過(guò)連通管連接至所述氣泵的輸出端口；所述低壓室頂端安裝有模具底板，且模具底板頂端設(shè)有模具側(cè)板；所述模具側(cè)板和所述模具底板均設(shè)有多個(gè)透氣孔，且設(shè)置在所述模具側(cè)板側(cè)臂的所述透氣孔一端連接至整氣流道；所述整氣流道通過(guò)吸氣管連接至所述低壓室；所述模具側(cè)板頂端安裝模具頂板，且模具頂板與所述蓋板緊密貼合；所述蓋板通過(guò)定位桿連接至所述底板，且底板、所述固定件和所述頂板圍成密封腔。

優(yōu)選的，所述澆筑口設(shè)置在與所述模具底板對(duì)應(yīng)位置的所述蓋板外側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述低壓室頂端與所述模具底板底端緊密貼合。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可適用于多種類(lèi)型的氣缸蓋的澆鑄，通過(guò)模具底板、模具側(cè)板以及模具頂板組成澆鑄氣缸蓋的模具，在模具底部增設(shè)的低壓室，可以在對(duì)氣缸蓋進(jìn)行重力澆鑄的過(guò)程中及時(shí)通過(guò)低壓室排除砂芯受熱所產(chǎn)生的氣體，確保所獲得的產(chǎn)品不產(chǎn)生縮松氣孔，降低氣缸蓋的漏氣率，在低壓室兩側(cè)設(shè)有氣泵，可以保持低壓室內(nèi)的氣壓始終低于模具內(nèi)腔的氣壓，使模具內(nèi)腔的空氣經(jīng)透氣孔流入低壓室，保證其排氣的穩(wěn)定性，在澆鑄時(shí)由于模具處于密封腔內(nèi)部，所以在水冷過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)立即排出，而是通過(guò)過(guò)濾出氣孔進(jìn)行過(guò)濾后才會(huì)排出，降低了廢氣的毒氣，有助于保護(hù)操作員的身體健康，減少對(duì)環(huán)境的危害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、蓋板，2、模具側(cè)板，3、模具頂板，4、澆筑口，5、模具底板，6、低壓室，7、連通管，8、氣泵，9、吸氣管，10、定位桿，11、透氣孔，12、整氣流道，13、過(guò)濾出氣孔，14、固定件，15、密封腔，16、底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置，包括蓋板1以及設(shè)置在所述蓋板1頂端的澆筑口4，所述蓋板1兩側(cè)設(shè)有固定件14；所述固定件14側(cè)壁底端設(shè)有底板16，且底板16和所述蓋板1均與所述固定件14側(cè)壁緊密貼合；所述固定件14表面設(shè)有過(guò)濾出氣孔13；所述底板16頂端安裝有低壓室6，且低壓室6兩側(cè)設(shè)有氣泵8；所述低壓室6通過(guò)連通管7連接至所述氣泵8的輸出端口；所述低壓室6頂端安裝有模具底板5，且模具底板5頂端設(shè)有模具側(cè)板2；所述模具側(cè)板2和所述模具底板5均設(shè)有多個(gè)透氣孔11，且設(shè)置在所述模具側(cè)板2側(cè)臂的所述透氣孔11一端連接至整氣流道12；所述整氣流道12通過(guò)吸氣管9連接至所述低壓室6；所述模具側(cè)板2頂端安裝模具頂板3，且模具頂板3與所述蓋板1緊密貼合；所述蓋板1通過(guò)定位桿10連接至所述底板16，且底板16、所述固定件14和所述蓋板1圍成密封腔15。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述澆筑口4設(shè)置在與所述模具底板5對(duì)應(yīng)位置的所述蓋板1外側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)氣缸蓋的澆鑄。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述低壓室6頂端與所述模具底板5底端緊密貼合。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)固定件14將該裝置與澆鑄所需要的重力澆鑄機(jī)連接，在澆鑄時(shí)，物料經(jīng)澆筑口4流入由模具底板5、模具側(cè)板2以及模具頂板3組成模具的內(nèi)腔，設(shè)置在低壓室6兩側(cè)的氣泵8會(huì)抽取低壓室6內(nèi)的空氣，維持低壓室6的低氣壓狀態(tài)，芯盒受熱所產(chǎn)生的氣體由于低壓室6的低氣壓會(huì)通過(guò)透氣孔11進(jìn)入低壓室，經(jīng)設(shè)置在模具側(cè)板2側(cè)壁上的透氣孔11進(jìn)入低壓室6的氣體要先經(jīng)過(guò)整氣流道12，由于模具處于密封腔15內(nèi)部，所以產(chǎn)生的有害氣體只能通過(guò)過(guò)濾出氣孔13流出，在水冷時(shí)，冷卻液會(huì)經(jīng)過(guò)濾出氣孔13進(jìn)入密封腔15，所以過(guò)濾出氣孔13可以采用非水溶性的固體過(guò)濾材料制作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。