本實(shí)用新型屬于熔融金屬鑄造過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過(guò)濾片掛漿、風(fēng)干流水線(xiàn)式裝置。

背景技術(shù)：

在熔融金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域中，為了保證鑄件的鑄造質(zhì)量，往往要用到過(guò)濾片，過(guò)濾片是在鑄造澆鑄時(shí)用來(lái)過(guò)濾金屬液的專(zhuān)用器具，可以有效過(guò)濾并去除金屬溶液中的大顆粒夾雜氧化物、吸附細(xì)小夾雜物、防止渦流形成，緩和沖擊，減少落砂。

按生產(chǎn)制造的方式，過(guò)濾片可以分為擠壓過(guò)濾片、壓制過(guò)濾片、泡沫過(guò)濾片，其中，泡沫過(guò)濾片是采用聚氨脂泡沫塑料為載體，將其浸入到由陶瓷粉末、粘結(jié)劑、助燒結(jié)劑、懸浮劑制成的漿料中，然后擠掉多余漿料，使陶瓷漿料均勻涂覆于載體骨架從而形成坯體，再把坯體風(fēng)干，并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。目前，有的鑄造生產(chǎn)企業(yè)采用人工掛漿，再進(jìn)行人工擠壓，操作不方便，生產(chǎn)效率低，而且由于長(zhǎng)時(shí)間的人工操作，漿液可能會(huì)造成對(duì)操作者的傷害；有的鑄造生產(chǎn)企業(yè)采用掛漿設(shè)備及風(fēng)干設(shè)備，但常存在掛漿不均勻，漿料浪費(fèi)，風(fēng)干效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高過(guò)濾片的生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾片掛漿、風(fēng)干流水線(xiàn)式裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種過(guò)濾片掛漿、風(fēng)干流水線(xiàn)式裝置，包括電機(jī)及支撐架，所述支撐架包括支腿及固定于支腿上端的水平支架，水平支架上從左至右依次設(shè)置有掛漿工位及風(fēng)干工位；所述掛漿工位從左至右依次設(shè)有皮帶輸入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥組及皮帶輸出機(jī)構(gòu)，且皮帶輸入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥組及皮帶輸出機(jī)構(gòu)的輸送方向均沿從左至右的方向，所述導(dǎo)輥組由若干相同且相互平行的導(dǎo)輥組成，導(dǎo)輥組的前、后兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有豎直的側(cè)板，導(dǎo)輥組安裝于前后兩個(gè)側(cè)板之間，所述側(cè)板固定于支撐架上，皮帶輸入機(jī)構(gòu)右端的上方及導(dǎo)輥組的上方均安裝有若干壓輥，所述壓輥平行于導(dǎo)輥；壓輥的上方設(shè)有料斗，料斗的上方設(shè)有用于將漿料排入料斗中的漿料管，導(dǎo)輥組的下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽用于導(dǎo)流從導(dǎo)輥組漏下來(lái)的漿料；所述風(fēng)干工位設(shè)有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述傳送帶由若干條狀的皮帶依次平行排列而成，相鄰兩條皮帶之間有間隙，傳送帶包括上幅及下幅，傳送帶上幅與下幅之間的左、右兩端均設(shè)有下風(fēng)扇，傳送帶上幅中部的上方設(shè)有上風(fēng)扇。

優(yōu)選地，所述料斗呈倒四棱錐臺(tái)形且上、下兩端敞口，料斗內(nèi)左側(cè)設(shè)有擋板，擋板的前、后兩側(cè)分別與料斗的前、后側(cè)面相靠接，擋板的下端與料斗的右側(cè)面之間有間隙，擋板上端的前后兩側(cè)均固定有螺桿；料斗左側(cè)上方安裝有與螺桿相對(duì)應(yīng)的支撐耳板，支撐耳板上固定有用于安裝螺桿的支撐環(huán)，所述螺桿穿過(guò)并伸出支撐環(huán)，并在支撐環(huán)的上、下兩側(cè)均螺紋連接有螺母，螺桿通過(guò)鎖緊支撐環(huán)上、下兩側(cè)的螺母進(jìn)行限位。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，在掛漿前后均采用壓輥擠壓，使掛漿更均勻，有助于過(guò)濾片通透性好；風(fēng)干時(shí)采用上下交替風(fēng)干的方式，提高了風(fēng)干效率；采用流水線(xiàn)式連續(xù)掛漿及風(fēng)干，節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，一種過(guò)濾片掛漿、風(fēng)干流水線(xiàn)式裝置，包括電機(jī)及支撐架，所述支撐架包括支腿1及固定于支腿1上端的水平支架3，水平支架3上從左至右依次設(shè)置有掛漿工位及風(fēng)干工位。所述掛漿工位從左至右依次設(shè)有皮帶輸入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥組及皮帶輸出機(jī)構(gòu)，且皮帶輸入機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥組及皮帶輸出機(jī)構(gòu)的輸送方向均沿從左至右的方向；導(dǎo)輥組的前、后兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有豎直的側(cè)板2，導(dǎo)輥組安裝于前后兩個(gè)側(cè)板2之間，所述側(cè)板2固定于支撐架上；導(dǎo)輥組的上方設(shè)有料斗8，料斗8的上方設(shè)有用于將漿料排入料斗8中的漿料管7，導(dǎo)輥組的下方設(shè)有從后向前傾斜的導(dǎo)槽19，所述導(dǎo)槽19用于導(dǎo)流從導(dǎo)輥組漏下來(lái)的漿料。所述風(fēng)干工位設(shè)有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)包括第三傳送帶，第三傳送帶的上方固定有風(fēng)扇支架11；第三傳送帶包括上幅14A及下幅14B，上幅14A及下幅14B均由若干條狀的皮帶依次平行排列而成，相鄰兩條皮帶之間有間隙，上幅14A與下幅14B之間的左、右兩端均設(shè)有4個(gè)下風(fēng)扇13，上幅14A中部的上方設(shè)有8個(gè)上風(fēng)扇12，所述下風(fēng)扇13固定于水平支架3上，上風(fēng)扇12固定于風(fēng)扇支架11上。

所述料斗8呈倒四棱錐臺(tái)形且上、下兩端敞口，料斗8上端的左、右兩側(cè)均向外延伸有水平的支撐板30，料斗8內(nèi)左側(cè)設(shè)有擋板6，擋板6的前、后兩側(cè)分別與料斗8的前、后側(cè)面相靠接，擋板6的下端與料斗8的右側(cè)面之間有間隙，擋板6上端的前后兩側(cè)均固定有螺桿20；左側(cè)支撐板30的前、后兩側(cè)安裝有與螺桿20相對(duì)應(yīng)的支撐耳板23，支撐耳板23上固定有用于安裝螺桿20的支撐環(huán)25，所述螺桿20穿過(guò)并伸出支撐環(huán)25，并在支撐環(huán)25的上、下兩側(cè)分別螺紋連接有第一螺母24及第二螺母21，螺桿20通過(guò)鎖緊第一螺母24及第二螺母21進(jìn)行限位；第一螺母24上固定有用于旋轉(zhuǎn)第一螺母24的手柄22。

所述皮帶輸入機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輥26、第一從動(dòng)輥27以及繞設(shè)于第一主動(dòng)輥26與第一從動(dòng)輥27外的第一傳送帶4，第一主動(dòng)輥26與第一從動(dòng)輥27的下端相平齊，第一主動(dòng)輥26的直徑稍大于第一從動(dòng)輥27的直徑，使第一傳送帶4略微向右傾斜地將聚氨脂泡沫塑料輸送入導(dǎo)輥組；所述導(dǎo)輥組由若干相同且相互平行的導(dǎo)輥9組成，第一從動(dòng)輥27至最右側(cè)的導(dǎo)輥9之間的上方均布安裝有若干用于擠壓聚氨脂泡沫塑料的壓輥5，所述壓輥5位于料斗8的下方；所述皮帶輸出機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輥28、第二從動(dòng)輥29以及繞設(shè)于第二主動(dòng)輥28及第二從動(dòng)輥29外的第二傳送帶10，第二主動(dòng)輥28的前側(cè)與所有導(dǎo)輥9、壓輥5的前側(cè)可通過(guò)齒輪傳動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輥組及第二主動(dòng)輥28的聯(lián)動(dòng)，同時(shí)，壓輥5與導(dǎo)輥9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)速相同；所述第一主動(dòng)輥26、第一從動(dòng)輥27、導(dǎo)輥9、壓輥5、第二主動(dòng)輥28及第二從動(dòng)輥29均相互平行，第一從動(dòng)輥27、導(dǎo)輥9、第二主動(dòng)輥28及第二從動(dòng)輥29的上端均相平齊。

所述皮帶傳送機(jī)構(gòu)還包括第三主動(dòng)輥16及第三從動(dòng)輥15，所述第三主動(dòng)輥16安裝于水平支架3的下方，所述第三從動(dòng)輥15為兩個(gè)，兩個(gè)第三從動(dòng)輥15均安裝于水平支架3上，兩個(gè)第三從動(dòng)輥15分別位于風(fēng)干工位的左、右兩側(cè)；所述第三傳送帶繞于第三主動(dòng)輥16及第三從動(dòng)輥15外。第三主動(dòng)輥16的下方設(shè)有傳動(dòng)輥18，第三主動(dòng)輥16與傳動(dòng)輥18外繞設(shè)有第四傳動(dòng)帶17，第三主動(dòng)輥16、第三從動(dòng)輥15及傳動(dòng)輥18均相互平行。

第一主動(dòng)輥26、導(dǎo)輥組中最左側(cè)的導(dǎo)輥9、傳動(dòng)輥18分別通過(guò)皮帶傳動(dòng)與電機(jī)的輸出端相連接，以驅(qū)動(dòng)掛漿工位及風(fēng)干工位從左向右的傳送。使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄，使第一螺母24向螺桿20的上端旋出，螺桿20相對(duì)于支撐環(huán)25向下移動(dòng)，致使擋板6的下端與料斗8右側(cè)面相靠接，然后旋出第二螺母21，直至第一螺母24與第二螺母21夾緊支撐環(huán)25；通過(guò)漿料管7將配制好的漿料通入料斗8內(nèi)，打開(kāi)電機(jī)，將作為過(guò)濾片載體的聚氨脂泡沫塑料依次放置于第一傳送帶4上，然后調(diào)節(jié)第一螺母24及第二螺母21，將擋板6向上提起，使?jié){料均勻流下來(lái)；聚氨脂泡沫塑料進(jìn)入導(dǎo)輥組段前，經(jīng)過(guò)壓輥5的第一次擠壓，使聚氨脂泡沫塑料的疏松度更一致，聚氨脂泡沫塑料進(jìn)入導(dǎo)輥組段，至料斗8的下方時(shí)，被流下來(lái)的漿料涂覆，然后聚氨脂泡沫塑料出導(dǎo)輥組段前，再經(jīng)過(guò)壓輥5的擠壓，使聚氨脂泡沫塑料中多余漿料部位的漿料向缺少漿料的部位運(yùn)動(dòng)，使聚氨脂泡沫塑料中的漿料分布更均勻，從料斗8流下來(lái)的未被利用的漿料通過(guò)導(dǎo)槽19流出并可回收再使用；經(jīng)過(guò)掛漿后的聚氨脂泡沫塑料通過(guò)第二傳送帶10輸送給第三傳送帶，分別經(jīng)過(guò)從下方鼓風(fēng)、從上方鼓風(fēng)、再?gòu)南路焦娘L(fēng)，完成掛漿后的聚氨脂泡沫塑料的風(fēng)干。