本發(fā)明創(chuàng)造涉及熱室壓鑄機(jī)，具體涉及拉索頭熱室壓鑄機(jī)。

背景技術(shù)：

目前拉索頭熱室壓鑄機(jī)(以下簡(jiǎn)稱拉索壓鑄機(jī))，鑄造密度差，拉索鑄造時(shí)放置位置無(wú)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量取決于人工熟練程度，勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)安全性差，易飛料傷人。熔化爐容量少，難以適應(yīng)快速連續(xù)工作需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是：提供一種具有足夠壓射力與鎖模力、能快速放置拉索、能自動(dòng)檢測(cè)放置位置是否準(zhǔn)確、具有位置不準(zhǔn)確報(bào)警及顯示功能、能提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高操作安全性的拉索頭熱室壓鑄機(jī)。

本發(fā)明創(chuàng)造所采取的技術(shù)方案是：

一種拉索頭熱室壓鑄機(jī)，其特征在于：包括電氣控制箱(1)、操縱開關(guān)箱(2)、油箱(3)、油泵電機(jī)(4)、鋅合金熔化爐(5)、熔化爐控制箱(6)、蓄能器(7)、壓射裝置(8)、模具合模頂出裝置(9)、護(hù)門裝置(10)、氣動(dòng)元件安裝箱(11)、液壓元件(12)、拉索送進(jìn)裝置(13)、拉索檢測(cè)裝置(14)、機(jī)器側(cè)護(hù)門(15)，機(jī)架底部設(shè)有油箱(3)，油箱(3)的一邊設(shè)有油泵電機(jī)(4)；油箱(3)的上方設(shè)有壓射裝置(8)與可移動(dòng)的傾斜的模具合模頂出裝置(9)；壓射裝置(8)設(shè)在模具合模頂出裝置(9)的后面；機(jī)器側(cè)護(hù)門(15)設(shè)在機(jī)架左右二側(cè)；油泵電機(jī)(4)的上面設(shè)有可移動(dòng)的鋅合金熔化爐(5)；鋅合金熔化爐(5)一旁固定連接熔化爐控制箱(6)；鋅合金熔化爐(5)旁邊的機(jī)架上設(shè)有蓄能器(7)；壓射裝置(8)的旁邊機(jī)架上設(shè)有液壓元件(12)；壓射裝置(8)與模具合模頂出裝置(9)通過拉緊油缸(824)中的活塞桿與導(dǎo)向板(934)用螺釘固定連接；模具合模頂出裝置(9)的前面設(shè)有拉索送進(jìn)裝置(13)；模具合模頂出裝置(9)的一邊設(shè)有拉索檢測(cè)裝置(14)；模具合模頂出裝置(9)與拉索送進(jìn)裝置(13)的前面設(shè)有護(hù)門裝置(10)；護(hù)門裝置(10)的一旁的模具合模頂出裝置(9)上設(shè)有氣動(dòng)元件安裝箱(11)；壓射裝置(8)、模具合模頂出裝置(9)、護(hù)門裝置(10)、氣動(dòng)元件安裝箱(11)、液壓元件(12)通過線路與電氣控制箱(1)連接；操縱開關(guān)箱(2)通過線路與電氣控制箱(1)連接。壓射油缸(801)、合模油缸(906)、拉緊油缸(824)、頂出油缸(913)通過液壓管路和液壓元件(12)相連；側(cè)門氣缸(1001)、正門氣缸(1003)、夾緊氣缸(1301)、升降氣缸(1306)、送進(jìn)氣缸(1324)、檢測(cè)氣缸(1409)通過氣動(dòng)管路和氣動(dòng)元件安裝箱(11)相連。

所述的壓射裝置(8)包括壓射油缸(801)、壓射支架(802)、連接套(803)、壓料活塞(804)、擋板(805)、鵝頸壺(806)、開關(guān)架(807)、行程開關(guān)(808)、開關(guān)撞桿一(809)、連接塊(810)、加熱套(820)、噴嘴(821)、噴管(822)、加熱塊(823)、拉緊油缸(824)，壓射支架(802)下部中空，壓射支架(802)上部的中心設(shè)有壓射油缸(801)；壓射支架(802)下部中空兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)方槽，兩個(gè)方槽上活動(dòng)設(shè)有鵝頸壺(806)；鵝頸壺(806)下部設(shè)在鋅合金熔化爐(5)內(nèi)；壓射支架(802)左右設(shè)有兩個(gè)斜孔，每個(gè)斜孔內(nèi)通過螺帽連接設(shè)有一個(gè)拉緊油缸(824)；壓射支架(802)內(nèi)的鵝頸壺(806)上方裝有壓料活塞(804)；壓射油缸(801)下部的活塞桿與壓料活塞(804)上方通過連接套(803)連接；兩個(gè)方槽之間通過螺釘用擋板(805)連接；壓射油缸(801)上設(shè)有開關(guān)架(807)，用螺釘固定；開關(guān)架(807)用螺釘連接裝有行程開關(guān)(808)；開關(guān)撞桿一(809)裝在行程開關(guān)(808)的旁邊；開關(guān)撞桿一(809)穿過壓射支架(802)通過螺釘與連接塊(810)連接；連接塊(810)通過螺帽固定在壓射油缸(801)下部活塞桿上；噴管(822)通過錐面連接在鵝頸壺(806)上；噴嘴(821)通過錐面連接在噴管(822)上；加熱套(820)套在噴管(822)上；加熱塊(823)設(shè)在鵝頸壺(806)上；壓射支架(802)通過螺釘固定在機(jī)架上。

所述的模具合模頂出裝置(9)包括擴(kuò)力座(901)、鎖緊螺母(902)、調(diào)節(jié)螺桿(903)、連接頭(904)、擺動(dòng)座(905)、合模油缸(906)、擺動(dòng)軸(907)、擋塊(908)、模具壓板(909)、頂回開關(guān)(910)、壓塊 (911)、導(dǎo)軌(912)、頂出油缸(913)、固定螺栓(914)、吹氣頭(916)、噴涂頭(917)、定位螺釘(918)、壓蓋(920)、上銷座(922)、上銷軸(923)、上曲肘(924)、中銷軸(925)、下曲肘(926)、下銷軸(927)、動(dòng)模塊(928)、模具安裝螺釘(929)、上模(930)、下模(931)、模具座(932)、導(dǎo)向板(934)、開關(guān)撞桿二(935)、合模開關(guān)(936)、調(diào)節(jié)套(937)、開模開關(guān)(938)；擴(kuò)力座(901)為倒U形，左右二側(cè)中間空，一側(cè)有耳朵；通過擴(kuò)力座(901)上部裝有調(diào)節(jié)螺桿(903)；調(diào)節(jié)螺桿(903)用鎖緊螺母(902)固定；鎖緊螺母(902)在擴(kuò)力座(901)上方；調(diào)節(jié)螺桿(903)下方依次連接設(shè)有壓蓋(920)、上銷座(922)、上銷軸(923)、上曲肘(924)、中銷軸(925)、下曲肘(926)、下銷軸(927)、動(dòng)模塊(928)、上模(930)；動(dòng)模塊(928)與上模(930)用模具安裝螺釘(929)連接；壓蓋(920)與上銷座(922)通過螺釘固定連接；上模(930)下方設(shè)有下模(931)；下模(931)用模具壓板(909)和固定螺栓(914)固定在下模(931)下方的模具座(932)上；導(dǎo)向板(934)用螺釘固定在模具座(932)的后面；下曲肘(926)通過軸銷活動(dòng)連接連接頭(904)；合模油缸(906)的活塞桿穿過擺動(dòng)座(905)中心孔與連接頭(904)用螺釘固定連接；擺動(dòng)座(905)與合模油缸(906)端面通過螺釘固定連接；擺動(dòng)座(905)通過擺動(dòng)軸(907)活動(dòng)連接在擴(kuò)力座(901)一側(cè)耳朵端；開關(guān)撞桿二(935)的下端固定在動(dòng)模塊(928)的上部；開關(guān)撞桿二(935)的上端通過調(diào)節(jié)螺釘套于調(diào)節(jié)套(937)上；調(diào)節(jié)套(937)附近的擴(kuò)力座(901)上分別裝有合模開關(guān)(936)和開模開關(guān)(938)；頂出油缸(913)殼體固定在模具座(932)下方；頂出油缸(913)一端的活塞桿穿過模具座(932)；導(dǎo)向板(934)活動(dòng)設(shè)在其下方的導(dǎo)軌(912)上；擴(kuò)力座(901)用螺釘固定在模具座(932)上方；壓塊(911)固定在導(dǎo)向板(934)下方，壓塊(911)部分在導(dǎo)軌(912)下方；使得導(dǎo)向板(934)運(yùn)行安全；導(dǎo)軌(912)用螺釘固定連接機(jī)架上；模具合模頂出裝置(9)通過壓射裝置(8)中拉緊油缸(824)在導(dǎo)軌(912)上實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)；擋塊(908)用螺釘固定連接在模具座(932)上。

所述的護(hù)門裝置(10)包括側(cè)門氣缸(1001)、正門氣缸開關(guān)(1002)、正門氣缸(1003)、大護(hù)門(1004)、轉(zhuǎn)軸座(1005)、正護(hù)門(1006)、大護(hù)門轉(zhuǎn)軸(1007)、側(cè)護(hù)門(1008)、側(cè)門氣動(dòng)開關(guān)(1009)，大護(hù)門(1004)的門面外裝有正門氣缸(1003)；大護(hù)門(1004)的門軸上焊裝有大護(hù)門轉(zhuǎn)軸(1007)；大護(hù)門(1004)內(nèi)裝有正護(hù)門(1006)；正護(hù)門(1006)底部與正門氣缸(1003)的底部相連，使得正護(hù)門(1006)能隨正門氣缸(1003)上下移動(dòng)，關(guān)閉大護(hù)門(1004)下面的正面開口，保證操作安全；正護(hù)門(1006)上部側(cè)面固定裝有側(cè)門氣缸(1001)，側(cè)門氣缸(1001)的下部連接裝有側(cè)護(hù)門(1008)，側(cè)護(hù)門(1008)與正護(hù)門(1006)垂直設(shè)置；側(cè)護(hù)門(1008)用于保護(hù)大護(hù)門(1004)下方側(cè)面開口，保證操作安全；大護(hù)門轉(zhuǎn)軸(1007)下方設(shè)置轉(zhuǎn)軸座(1005)，轉(zhuǎn)軸座(1005)固定在導(dǎo)軌安裝板(1332)上。

所述的拉索送進(jìn)裝置(13)包括夾緊氣缸(1301)、夾缸連板(1302)、夾緊頭調(diào)整塊(1303)、夾升開關(guān)(1304)、夾頭U形塊(1305)、升降氣缸(1306)、夾降開關(guān)(1307)、夾頭安裝板(1308)、滑塊連板(1309)、夾頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)、右座(1311)、右緩沖器(1312)、右緩沖器鎖緊螺母(1313)、右緩沖座(1314)、右緩沖保護(hù)套(1315)、浮動(dòng)接頭(1317)、滑塊(1316)、直線導(dǎo)軌(1318)、左緩沖保護(hù)套(1319)、左緩沖器(1320)、左緩沖器座(1321)、左緩沖器鎖緊螺母(1322)、氣缸安裝板(1323)、送進(jìn)氣缸(1324)、左位開關(guān)(1325)、拉索托盤(1326)、右位開關(guān)(1327)、夾頭總成固定螺釘(1328)、夾緊頭移動(dòng)塊(1329)、夾緊開關(guān)(1330)、左座(1331)、導(dǎo)軌安裝板(1332)，夾頭安裝板(1308)上方固定連接升降氣缸(1306)；升降氣缸(1306)后面固定連接夾頭U形塊(1305)；夾頭U形塊(1305)上面一邊固定連接夾缸連板(1302)；夾缸連板(1302)后面固定裝有夾緊氣缸(1301)；夾緊氣缸(1301)下面固定裝有夾緊頭移動(dòng)塊(1329)；夾頭U形塊(1305)的下面固定連接有夾緊頭調(diào)整塊(1303)；夾緊氣缸(1301)上裝有夾緊開關(guān)(1330)；升降氣缸(1306)上分別裝有夾降開關(guān)(1307)與夾升開關(guān)(1304)；夾頭安裝板(1308)裝在其下方的滑塊(1316)上；滑塊(1316)滑動(dòng)裝在直線導(dǎo)軌(1318)上；直線導(dǎo)軌(1318)固定裝在其下方的導(dǎo)軌安裝板(1332)上；導(dǎo)軌安裝板(1332)通過夾頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)活動(dòng)安裝在右座(1311)上方；滑塊連板(1309)通過螺釘與夾頭安裝板(1308)固定連接；滑塊連板(1309)與浮動(dòng)接頭(1317)通過螺紋連接；浮動(dòng)接頭(1317)位于導(dǎo)軌安裝板(1332)下方；送進(jìn)氣缸(1324)的活塞桿螺紋與浮動(dòng)接頭(1317)連接；右緩沖座(1314)固定連接在右座(1311)上；右緩沖器(1312)一端通過螺紋與右緩沖座(1314)與右緩沖器鎖緊螺母(1313)可調(diào)連接；右緩沖器鎖緊螺母(1313)在右緩沖座(1314)的外面，用作鎖緊螺母；右緩沖保護(hù)套(1315)用螺紋套裝在右緩沖器(1312)的另一端； 右緩沖保護(hù)套(1315)位于滑塊連板(1309)的一側(cè)；送進(jìn)氣缸(1324)裝于其里邊氣缸安裝板(1323)上；同樣左緩沖器(1320)的一端用螺紋與左緩沖器座(1321)與左緩沖器鎖緊螺母(1322)可調(diào)連接；左緩沖器鎖緊螺母(1322)在左緩沖器座(1321)的外面，用作鎖緊螺母；左位開關(guān)(1325)與右位開關(guān)(1327)分別裝在送進(jìn)氣缸(1324)上；氣缸安裝板(1323)用螺釘固定在導(dǎo)軌安裝板(1332)外端的下方；拉索托盤(1326)用螺釘裝于導(dǎo)軌安裝板(1332)上；導(dǎo)軌安裝板(1332)的一端活動(dòng)裝有夾頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)，導(dǎo)軌安裝板(1332)的另一端設(shè)有夾頭總成固定螺釘(1328)；工作時(shí)可用夾頭總成固定螺釘(1328)將導(dǎo)軌安裝板(1332)與左座(1331)固定；模具座(932)前面下方二側(cè)設(shè)有左座(1331)、右座(1331)；工作時(shí)可用夾頭總成固定螺釘(1328)將導(dǎo)軌安裝板(1332)與左座(1331)固定；安裝模具時(shí)可將夾頭總成固定螺釘(1328)松開，導(dǎo)軌安裝板(1332)以?shī)A頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)為轉(zhuǎn)心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以方便安裝模具。

所述的拉索檢測(cè)裝置(14)包括定位塊一(1401)、導(dǎo)向柱(1402)、調(diào)節(jié)塊(1403)、檢測(cè)塊(1404)、定位塊二(1405)、絕緣塊(1406)、固定塊(1407)、連接板(1408)、檢測(cè)氣缸(1409)、定位開關(guān)(1410)、調(diào)節(jié)螺釘(1413)、鎖緊螺釘(1414)，固定塊(1407)上方固定設(shè)有連接板(1408)；連接板(1408)上方左邊固定設(shè)有檢測(cè)氣缸(1409)；連接板(1408)上方右邊固定設(shè)有定位塊一(1401)；定位塊一(1401)上有兩個(gè)孔，在每個(gè)孔上裝有導(dǎo)向柱(1402)，導(dǎo)向柱(1402)的一端與調(diào)節(jié)塊(1403)連接，另一端穿過定位塊一(1401)；調(diào)節(jié)塊(1403)通過螺釘被固定連接于檢測(cè)塊(1404)上；定位塊二(1405)位于檢測(cè)塊(1404)的一側(cè)；定位塊二(1405)下方固定有絕緣塊(1406)；絕緣塊(1406)下方用螺釘連接檢測(cè)氣缸(1409)的活塞桿端；檢測(cè)氣缸(1409)上面裝有定位開關(guān)(1410)；鎖緊螺釘(1414)裝在定位塊一(1401)上面；調(diào)節(jié)螺釘(1413)穿過調(diào)節(jié)塊(1403)與定位塊一(1401)螺紋連接；固定塊(1407)與模具座(932)一側(cè)面用螺釘固定連接；可調(diào)節(jié)定位塊一(1401)與調(diào)節(jié)塊(1403)之間的距離。進(jìn)一步，檢測(cè)塊(1404)中間有一孔，方便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘(1413)；調(diào)節(jié)螺釘(1413)是調(diào)節(jié)檢測(cè)塊(1404)中檢測(cè)點(diǎn)距離；檢測(cè)塊(1404)可設(shè)多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。

上述的檢測(cè)塊(1404)的材料是絕緣板，檢測(cè)塊(1404)上根據(jù)鑄件產(chǎn)品個(gè)數(shù)要求，設(shè)置相應(yīng)的檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)與相應(yīng)的小型中間繼電器線圈相連，線圈的另一端作為公共點(diǎn)，連接在定位塊二(1405)上。小型中間繼電器線圈工作電壓為直流安全電壓(DC5V、DC12V、DC24V)。相應(yīng)的每個(gè)點(diǎn)都單獨(dú)設(shè)置開關(guān)電源，為每個(gè)小型中間繼電器提供單獨(dú)電源。小型中間繼電器觸頭與PLC輸入端相連。

定位塊二(1405)上根據(jù)檢測(cè)拉索數(shù)量及拉索直徑大小設(shè)置多條方槽，每條方槽的深度和寬度剛好容納一根拉索，在每條方槽下面設(shè)置有多個(gè)強(qiáng)磁鐵，保證有足夠的磁力，使拉索能前后移動(dòng)，但不會(huì)跳出方槽。

操作時(shí)，拿一把拉索，放在定位塊二(1405)上面方槽處，左右一移動(dòng)，就能用手把嵌在方槽內(nèi)的拉索與多余拉索分離；然后一按檢測(cè)按鈕，PLC執(zhí)行檢測(cè)程序，檢測(cè)氣缸(1409)活塞桿帶動(dòng)絕緣塊(1406)和定位塊二(1405)，向檢測(cè)塊(1404)方向移動(dòng)，移動(dòng)到定位開關(guān)(1410)位置，定位開關(guān)(1410)發(fā)信號(hào)，PLC才允許各開關(guān)電源供電，進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)束停止供電；并使檢測(cè)氣缸(1409)停止移動(dòng)。這個(gè)停止移動(dòng)位置是由模具中的產(chǎn)品位置而定，由檢測(cè)氣缸(1409)中自帶的行程限位器調(diào)節(jié)確定。

PLC為可編程序控制器的簡(jiǎn)稱。

工作原理：本機(jī)由可編程控制器實(shí)現(xiàn)程序控制，參數(shù)及故障由人機(jī)界面設(shè)定和顯示；壓射、拉緊、合模、頂出由液壓驅(qū)動(dòng)；拉索檢測(cè)、送進(jìn)、模具清理、噴脫模劑由氣壓驅(qū)動(dòng)。

拉索由人工放到拉索檢測(cè)裝置(14)中，進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)合格后，由PLC控制驅(qū)動(dòng)拉索送進(jìn)裝置(13)，把拉索送進(jìn)到模具中，由模具合模頂出裝置(9)對(duì)模具進(jìn)行曲肘擴(kuò)力鎖模；由壓射裝置(8)中拉緊油缸；把模具進(jìn)料口與壓射裝置中噴嘴進(jìn)行拉緊；保證壓射過程中具有足夠大的拉力使其不脫離進(jìn)行壓射。使鋅合金熔化爐(5)中熔化鋅合金，通過壓射裝置(8)中的鵝頸壺、噴管、噴嘴及壓射油缸推動(dòng)壓料活塞，使熔化的鋅合金注入到模具中；經(jīng)冷卻后，模具與噴嘴通過拉緊油缸使其脫離。開模后頂出，由人工取出產(chǎn)品進(jìn)行檢查，產(chǎn)品合格后，按檢出合格開關(guān)，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入吹氣(清理模具)和對(duì)模具噴涂脫模劑，一個(gè)循環(huán)結(jié)束；機(jī)器進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。由于模具合模頂出裝置(9)的特殊設(shè)計(jì)，本機(jī)是立式曲肘鎖模，臥式注射進(jìn)料，對(duì)模具能實(shí)行分型面注射進(jìn)料；減少注射力損失；減少開模行程；提高工作速度。

本發(fā)明創(chuàng)造是一新拉索頭熱室壓鑄機(jī)，從產(chǎn)品模具分型面處，注射進(jìn)料；為提高生產(chǎn)安全性，防止 飛料傷人，設(shè)置配備安全門。

本發(fā)明創(chuàng)造具有足夠壓射力與鎖模力、能快速放置拉索、能自動(dòng)檢測(cè)放置位置是否準(zhǔn)確、具有位置不準(zhǔn)確報(bào)警及顯示功能、能提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)安全性。

附圖說明：

圖1：本發(fā)明創(chuàng)造的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明創(chuàng)造的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明創(chuàng)造的壓射裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明創(chuàng)造的壓射裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本發(fā)明創(chuàng)造的模具合模頂出裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6：本發(fā)明創(chuàng)造的模具合模頂出裝置A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7：本發(fā)明創(chuàng)造的護(hù)門裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8：本發(fā)明創(chuàng)造的拉索送進(jìn)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9：本發(fā)明創(chuàng)造的拉索送進(jìn)裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10：本發(fā)明創(chuàng)造的拉索檢測(cè)裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11：本發(fā)明創(chuàng)造的拉索檢測(cè)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12：本發(fā)明創(chuàng)造的護(hù)門裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

一種拉索頭熱室壓鑄機(jī)，其特征在于：包括電氣控制箱(1)、操縱開關(guān)箱(2)、油箱(3)、油泵電機(jī)(4)、鋅合金熔化爐(5)、熔化爐控制箱(6)、蓄能器(7)、壓射裝置(8)、模具合模頂出裝置(9)、護(hù)門裝置(10)、氣動(dòng)元件安裝箱(11)、液壓元件(12)、拉索送進(jìn)裝置(13)、拉索檢測(cè)裝置(14)、機(jī)器側(cè)護(hù)門(15)，機(jī)架底部設(shè)有油箱(3)，油箱(3)的一邊設(shè)有油泵電機(jī)(4)；油箱(3)的上方設(shè)有壓射裝置(8)與可移動(dòng)的傾斜的模具合模頂出裝置(9)；壓射裝置(8)設(shè)在模具合模頂出裝置(9)的后面；機(jī)器側(cè)護(hù)門(15)設(shè)在機(jī)架左右二側(cè)；油泵電機(jī)(4)的上面設(shè)有可移動(dòng)的鋅合金熔化爐(5)；鋅合金熔化爐(5)一旁固定連接熔化爐控制箱(6)；鋅合金熔化爐(5)旁邊的機(jī)架上設(shè)有蓄能器(7)；壓射裝置(8)的旁邊機(jī)架上設(shè)有液壓元件(12)；壓射裝置(8)與模具合模頂出裝置(9)通過拉緊油缸(824)中的活塞桿與導(dǎo)向板(934)用螺釘固定連接；模具合模頂出裝置(9)的前面設(shè)有拉索送進(jìn)裝置(13)；模具合模頂出裝置(9)的一邊設(shè)有拉索檢測(cè)裝置(14)；模具合模頂出裝置(9)與拉索送進(jìn)裝置(13)的前面設(shè)有護(hù)門裝置(10)；護(hù)門裝置(10)的一旁的模具合模頂出裝置(9)上設(shè)有氣動(dòng)元件安裝箱(11)；壓射裝置(8)、模具合模頂出裝置(9)、護(hù)門裝置(10)、氣動(dòng)元件安裝箱(11)、液壓元件(12)通過線路與電氣控制箱(1)連接；操縱開關(guān)箱(2)通過線路與電氣控制箱(1)連接；壓射油缸(801)、合模油缸(906)、拉緊油缸(824)、頂出油缸(913)通過液壓管路和液壓元件(12)相連；側(cè)門氣缸(1001)、正門氣缸(1003)、夾緊氣缸(1301)、升降氣缸(1306)、送進(jìn)氣缸(1324)、檢測(cè)氣缸(1409)通過氣動(dòng)管路和氣動(dòng)元件安裝箱(11)相連；壓射油缸(801)、合模油缸(906)、拉緊油缸(824)、頂出油缸(931)通過液壓管路和液壓元件(12)相連；側(cè)門氣缸(1001)、正門氣缸(1003)、夾緊氣缸(1301)、升降氣缸(1306)、送進(jìn)氣缸(1324)、檢測(cè)氣缸(1409)通過氣動(dòng)管路和氣動(dòng)元件安裝箱(11)相連。

所述的壓射裝置(8)包括壓射油缸(801)、壓射支架(802)、連接套(803)、壓料活塞(804)、擋板(805)、鵝頸壺(806)、開關(guān)架(807)、行程開關(guān)(808)、開關(guān)撞桿一(809)、連接塊(810)、加熱套(820)、噴嘴(821)、噴管(822)、加熱塊(823)、拉緊油缸(824)，壓射支架(802)下部中空，壓射支架(802)上部的中心設(shè)有壓射油缸(801)；壓射支架(802)下部中空兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)方槽，兩個(gè)方槽上活動(dòng)設(shè)有鵝頸壺(806)；鵝頸壺(806)下部設(shè)在鋅合金熔化爐(5)內(nèi)；壓射支架(802)左右設(shè)有兩個(gè)斜孔，每個(gè)斜孔內(nèi)通過螺帽連接設(shè)有一個(gè)拉緊油缸(824)；壓射支架(802)內(nèi)的鵝頸壺(806)上方裝有壓料活塞(804)；壓射油缸(801)下部的活塞桿與壓料活塞(804)上方通過連接套(803)連接；兩個(gè)方槽之間通過螺釘用擋板(805)連接；壓射油缸(801)上設(shè)有開關(guān)架(807)，用螺釘固定；開關(guān)架(807)用螺釘連接裝有行程開關(guān)(808)；開關(guān)撞桿一(809)裝在行程開關(guān)(808)的旁邊；開關(guān)撞桿一(809)穿過壓射支架(802)通過螺釘與連接塊(810)連接；連接塊(810)通過螺帽固定在壓射油缸(801)下 部活塞桿上；噴管(822)通過錐面連接在鵝頸壺(806)上；噴嘴(821)通過錐面連接在噴管(822)上；加熱套(820)套在噴管(822)上；加熱塊(823)設(shè)在鵝頸壺(806)上；壓射支架(802)通過螺釘固定在機(jī)架上。

所述的模具合模頂出裝置(9)包括擴(kuò)力座(901)、鎖緊螺母(902)、調(diào)節(jié)螺桿(903)、連接頭(904)、擺動(dòng)座(905)、合模油缸(906)、擺動(dòng)軸(907)、擋塊(908)、模具壓板(909)、頂回開關(guān)(910)、壓塊(911)、導(dǎo)軌(912)、頂出油缸(913)、固定螺栓(914)、吹氣頭(916)、噴涂頭(917)、定位螺釘(918)、壓蓋(920)、上銷座(922)、上銷軸(923)、上曲肘(924)、中銷軸(925)、下曲肘(926)、下銷軸(927)、動(dòng)模塊(928)、模具安裝螺釘(929)、上模(930)、下模(931)、模具座(932)、導(dǎo)向板(934)、開關(guān)撞桿二(935)、合模開關(guān)(936)、調(diào)節(jié)套(937)、開模開關(guān)(938)；擴(kuò)力座(901)為倒U形，左右二側(cè)中間空，一側(cè)有耳朵；通過擴(kuò)力座(901)上部裝有調(diào)節(jié)螺桿(903)；調(diào)節(jié)螺桿(903)用鎖緊螺母(902)固定；鎖緊螺母(902)在擴(kuò)力座(901)上方；調(diào)節(jié)螺桿(903)下方依次連接設(shè)有壓蓋(920)、上銷座(922)、上銷軸(923)、上曲肘(924)、中銷軸(925)、下曲肘(926)、下銷軸(927)、動(dòng)模塊(928)、上模(930)；動(dòng)模塊(928)與上模(930)用模具安裝螺釘(929)連接；壓蓋(920)與上銷座(922)通過螺釘固定連接；上模(930)下方設(shè)有下模(931)；下模(931)用模具壓板(909)和固定螺栓(914)固定在下模(931)下方的模具座(932)上；導(dǎo)向板(934)用螺釘固定在模具座(932)的后面；下曲肘(926)通過軸銷活動(dòng)連接連接頭(904)；合模油缸(906)的活塞桿穿過擺動(dòng)座(905)中心孔與連接頭(904)用螺釘固定連接；擺動(dòng)座(905)與合模油缸(906)端面通過螺釘固定連接；擺動(dòng)座(905)通過擺動(dòng)軸(907)活動(dòng)連接在擴(kuò)力座(901)一側(cè)耳朵端；開關(guān)撞桿二(935)的下端固定在動(dòng)模塊(928)的上部；開關(guān)撞桿二(935)的上端通過調(diào)節(jié)螺釘套于調(diào)節(jié)套(937)上；調(diào)節(jié)套(937)附近的擴(kuò)力座(901)上分別裝有合模開關(guān)(936)和開模開關(guān)(938)；頂出油缸(913)殼體固定在模具座(932)下方；頂出油缸(913)一端的活塞桿穿過模具座(932)；導(dǎo)向板(934)活動(dòng)設(shè)在其下方的導(dǎo)軌(912)上；擴(kuò)力座(901)用螺釘固定在模具座(932)上方；壓塊(911)固定在導(dǎo)向板(934)下方，壓塊(911)部分在導(dǎo)軌(912)下方；使得導(dǎo)向板(934)運(yùn)行安全；導(dǎo)軌(912)用螺釘固定連接機(jī)架上；模具合模頂出裝置(9)通過壓射裝置(8)中拉緊油缸(824)在導(dǎo)軌(912)上實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)；擋塊(908)用螺釘固定連接在模具座(932)上。

所述的護(hù)門裝置(10)包括側(cè)門氣缸(1001)、正門氣缸開關(guān)(1002)、正門氣缸(1003)、大護(hù)門(1004)、轉(zhuǎn)軸座(1005)、正護(hù)門(1006)、大護(hù)門轉(zhuǎn)軸(1007)、側(cè)護(hù)門(1008)、側(cè)門氣動(dòng)開關(guān)(1009)，大護(hù)門(1004)的門面外裝有正門氣缸(1003)；大護(hù)門(1004)的門軸上焊裝有大護(hù)門轉(zhuǎn)軸(1007)；大護(hù)門(1004)內(nèi)裝有正護(hù)門(1006)；正護(hù)門(1006)底部與正門氣缸(1003)的底部相連，使得正護(hù)門(1006)能隨正門氣缸(1003)上下移動(dòng)，關(guān)閉大護(hù)門(1004)下面的正面開口，保證操作安全；正護(hù)門(1006)上部側(cè)面固定裝有側(cè)門氣缸(1001)，側(cè)門氣缸(1001)的下部連接裝有側(cè)護(hù)門(1008)，側(cè)護(hù)門(1008)與正護(hù)門(1006)垂直設(shè)置；側(cè)護(hù)門(1008)用于保護(hù)大護(hù)門(1004)下方側(cè)面開口，保證操作安全；大護(hù)門轉(zhuǎn)軸(1007)下方設(shè)置轉(zhuǎn)軸座(1005)，轉(zhuǎn)軸座(1005)固定在導(dǎo)軌安裝板(1332)上。

所述的拉索送進(jìn)裝置(13)包括夾緊氣缸(1301)、夾缸連板(1302)、夾緊頭調(diào)整塊(1303)、夾升開關(guān)(1304)、夾頭U形塊(1305)、升降氣缸(1306)、夾降開關(guān)(1307)、夾頭安裝板(1308)、滑塊連板(1309)、夾頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)、右座(1311)、右緩沖器(1312)、右緩沖器鎖緊螺母(1313)、右緩沖座(1314)、右緩沖保護(hù)套(1315)、浮動(dòng)接頭(1317)、滑塊(1316)、直線導(dǎo)軌(1318)、左緩沖保護(hù)套(1319)、左緩沖器(1320)、左緩沖器座(1321)、左緩沖器鎖緊螺母(1322)、氣缸安裝板(1323)、送進(jìn)氣缸(1324)、左位開關(guān)(1325)、拉索托盤(1326)、右位開關(guān)(1327)、夾頭總成固定螺釘(1328)、夾緊頭移動(dòng)塊(1329)、夾緊開關(guān)(1330)、左座(1331)、導(dǎo)軌安裝板(1332)，夾頭安裝板(1308)上方固定連接升降氣缸(1306)；升降氣缸(1306)后面固定連接夾頭U形塊(1305)；夾頭U形塊(1305)上面一邊固定連接夾缸連板(1302)；夾缸連板(1302)后面固定裝有夾緊氣缸(1301)；夾緊氣缸(1301)下面固定裝有夾緊頭移動(dòng)塊(1329)；夾頭U形塊(1305)的下面固定連接有夾緊頭調(diào)整塊(1303)；夾緊氣缸(1301)上裝有夾緊開關(guān)(1330)；升降氣缸(1306)上分別裝有夾降開關(guān)(1307)與夾升開關(guān)(1304)；夾頭安裝板(1308)裝在其下方的滑塊(1316)上；滑塊(1316)滑動(dòng)裝在直線導(dǎo)軌(1318)上；直線導(dǎo)軌(1318)固定裝在其下方的導(dǎo)軌安裝板(1332)上；導(dǎo)軌安裝板(1332)通過夾頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)活動(dòng)安裝在 右座(1311)上方；滑塊連板(1309)通過螺釘與夾頭安裝板(1308)固定連接；滑塊連板(1309)與浮動(dòng)接頭(1317)通過螺紋連接；浮動(dòng)接頭(1317)位于導(dǎo)軌安裝板(1332)下方；送進(jìn)氣缸(1324)的活塞桿螺紋與浮動(dòng)接頭(1317)連接；右緩沖座(1314)固定連接在右座(1331)上；右緩沖器(1312)一端通過螺紋與右緩沖座(1314)與右緩沖器鎖緊螺母(1313)可調(diào)連接；右緩沖器鎖緊螺母(1313)在右緩沖座(1314)的外面，用作鎖緊螺母；右緩沖保護(hù)套(1315)用螺紋套裝在右緩沖器(1312)的另一端；右緩沖保護(hù)套(1315)位于滑塊連板(1309)的一側(cè)；送進(jìn)氣缸(1324)裝于其里邊氣缸安裝板(1323)上；同樣左緩沖器(1320)的一端用螺紋與左緩沖器座(1321)與左緩沖器鎖緊螺母(1322)可調(diào)連接；左緩沖器鎖緊螺母(1322)在左緩沖器座(1321)的外面，用作鎖緊螺母；左位開關(guān)(1325)與右位開關(guān)(1327)分別裝在送進(jìn)氣缸(1324)上；氣缸安裝板(1323)用螺釘固定在導(dǎo)軌安裝板(1332)外端的下方；拉索托盤(1326)用螺釘裝于導(dǎo)軌安裝板(1332)上；導(dǎo)軌安裝板(1332)的一端活動(dòng)裝有夾頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)，導(dǎo)軌安裝板(1332)的另一端設(shè)有夾頭總成固定螺釘(1328)；工作時(shí)可用夾頭總成固定螺釘(1328)將導(dǎo)軌安裝板(1332)與左座(1331)固定；安裝模具時(shí)可將導(dǎo)軌安裝板(1332)以?shī)A頭總成旋轉(zhuǎn)軸(1310)轉(zhuǎn)心，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；模具座(932)前面下方二側(cè)設(shè)有左座(1331)、右座(1311)。

所述的拉索檢測(cè)裝置(14)包括定位塊一(1401)、導(dǎo)向柱(1402)、調(diào)節(jié)塊(1403)、檢測(cè)塊(1404)、定位塊二(1405)、絕緣塊(1406)、固定塊(1407)、連接板(1408)、檢測(cè)氣缸(1409)、定位開關(guān)(1410)、調(diào)節(jié)螺釘(1413)、鎖緊螺釘(1414)，固定塊(1407)上方固定設(shè)有連接板(1408)；連接板(1408)上方左邊固定設(shè)有檢測(cè)氣缸(1409)；連接板(1408)上方右邊固定設(shè)有定位塊一(1401)；定位塊一(1401)上有兩個(gè)孔，在每個(gè)孔上裝有導(dǎo)向柱(1402)，導(dǎo)向柱(1402)的一端與調(diào)節(jié)塊(1403)連接，另一端穿過定位塊一(1401)；調(diào)節(jié)塊(1403)通過螺釘被固定連接于檢測(cè)塊(1404)上；定位塊二(1405)位于檢測(cè)塊(1404)的一側(cè)；定位塊二(1405)下方固定有絕緣塊(1406)；絕緣塊(1406)下方用螺釘連接檢測(cè)氣缸(1409)的活塞桿端；檢測(cè)氣缸(1409)上面裝有定位開關(guān)(1410)；鎖緊螺釘(1414)裝在定位塊一(1401)上面；調(diào)節(jié)螺釘(1413)穿過調(diào)節(jié)塊(1403)與定位塊一(1401)螺紋連接；固定塊(1407)與模具座(932)一側(cè)面用螺釘固定連接；可調(diào)節(jié)定位塊一(1401)與調(diào)節(jié)塊(1403)之間的距離。檢測(cè)塊(1404)中間有一孔，方便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘(1413)；檢測(cè)塊(1404)設(shè)有多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。

上述的檢測(cè)塊(1404)的材料是絕緣板，檢測(cè)塊(1404)上根據(jù)鑄件產(chǎn)品個(gè)數(shù)要求，設(shè)置相應(yīng)的檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)與相應(yīng)的小型中間繼電器線圈相連，線圈的另一端作為公共點(diǎn)，連接在定位塊二(1405)上。小型中間繼電器線圈工作電壓為直流安全電壓(DC5V、DC12V、DC24V)。相應(yīng)的每個(gè)點(diǎn)都單獨(dú)設(shè)置開關(guān)電源，為每個(gè)小型中間繼電器提供單獨(dú)電源。小型中間繼電器觸頭與PLC輸入端相連。

定位塊二(1405)上根據(jù)檢測(cè)拉索數(shù)量及拉索直徑大小設(shè)置多條方槽，每條方槽的深度和寬度剛好容納一根拉索，在每條方槽下面設(shè)置有多個(gè)強(qiáng)磁鐵，保證有足夠的磁力，使拉索能前后移動(dòng)，但不會(huì)跳出方槽。

操作時(shí)，拿一把拉索，放在定位塊二(1405)上面方槽處，左右一移動(dòng)，就能用手把嵌在方槽內(nèi)的拉索與多余拉索分離；然后一按檢測(cè)按鈕，PLC執(zhí)行檢測(cè)程序，檢測(cè)氣缸(1409)活塞桿帶動(dòng)絕緣塊(1406)和定位塊二(1405)，向檢測(cè)塊(1404)方向移動(dòng)，移動(dòng)到定位開關(guān)(1410)位置，定位開關(guān)(1410)發(fā)信號(hào)，PLC才允許各開關(guān)電源供電，進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)束停止供電；并使檢測(cè)氣缸(1409)停止移動(dòng)。這個(gè)停止移動(dòng)位置是由模具中的產(chǎn)品位置而定，并使檢測(cè)氣缸(1409)停止移動(dòng)。這個(gè)停止移動(dòng)位置是由模具中的產(chǎn)品位置而定，由檢測(cè)氣缸(1409)中自帶的行程限位器調(diào)節(jié)確定。

PLC為可編程序控制器的簡(jiǎn)稱。

工作原理：本機(jī)由可編程控制器實(shí)現(xiàn)程序控制，參數(shù)及故障由人機(jī)界面設(shè)定和顯示；壓射、合模、頂出由液壓驅(qū)動(dòng)；拉索檢測(cè)、送進(jìn)、模具清理、噴脫模劑由氣壓驅(qū)動(dòng)。

拉索由人工放到拉索檢測(cè)裝置(14)中，進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)合格后，由PLC控制驅(qū)動(dòng)拉索送進(jìn)裝置(13)，把拉索送進(jìn)到模具中，由模具合模頂出裝置(9)對(duì)模具進(jìn)行曲肘擴(kuò)力鎖模；由壓射裝置(8)中拉緊油缸；把模具進(jìn)料口與壓射裝置中噴嘴進(jìn)行拉緊；保證壓射過程中具有足夠大的拉力使其不脫離進(jìn)行壓射。使鋅合金熔化爐(5)中熔化鋅合金，通過壓射裝置(8)中的鵝頸壺、噴管、噴嘴及壓射油缸推動(dòng)壓料活塞，使熔化的鋅合金注入到模具中；經(jīng)冷卻后，模具與噴嘴通過拉緊油缸使其脫離。開模后頂出，由人工取出產(chǎn)品進(jìn)行檢查，產(chǎn)品合格后，按檢出合格開關(guān)，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入吹氣(清理模具)和對(duì)模具噴涂脫模劑，機(jī) 器進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。由于模具合模頂出裝置(9)的特殊設(shè)計(jì)，本機(jī)是立式曲肘鎖模，臥式壓射進(jìn)料，對(duì)模具能實(shí)行分型面注射進(jìn)料；減少注射力損失；減少開模行程；提高工作速度。

本發(fā)明創(chuàng)造是一新拉索頭熱室壓鑄機(jī)，從產(chǎn)品模具分型面處，注射進(jìn)料為提高生產(chǎn)安全性防止飛料傷人，設(shè)置配備安全門。

本發(fā)明創(chuàng)造具有足夠壓射力與鎖模力、能快速放置拉索、能自動(dòng)檢測(cè)放置位置是否準(zhǔn)確、具有位置不準(zhǔn)確報(bào)警及顯示功能、能提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高操作安全性。