1.一種銀鈦合金靶材防開裂軋制工藝，其特征在于：將銀和鈦進(jìn)行澆鑄鑄錠，然后通過一道以上的熱軋工序軋制成型；其中第一道熱軋時(shí)，退火溫度為200～800℃，保溫時(shí)間為1～3小時(shí)，軋制方向垂直于熔湯澆鑄方向，軋制變形量為10～30％；后道熱軋時(shí)，退火溫度為200～800℃，保溫時(shí)間為0.5～3小時(shí)，軋制方向垂直于熔湯澆鑄方向，軋制變形量為10～30％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀鈦合金靶材防開裂軋制工藝，其特征在于：所述銀鈦合金包含0.1～5wt％的鈦、0.5wt％以下的雜質(zhì)金屬和余量的銀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀鈦合金靶材防開裂軋制工藝，其特征在于：所述第一道熱軋中，退火溫度為400～600℃，保溫時(shí)間為2～3小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀鈦合金靶材防開裂軋制工藝，其特征在于：所述第一道熱軋中，軋制變形量為10～25％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀鈦合金靶材防開裂軋制工藝，其特征在于：后道熱軋中，退火溫度為300～500℃，保溫時(shí)間為0.5～2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀鈦合金靶材防開裂軋制工藝，其特征在于：所述后道熱軋中，軋制變形量為20～30％。