一種鈦合金壓鑄件的成型工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄技術領域，特別涉及一種鈦合金壓鑄件的成型工藝。
【背景技術】
[0002]壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

【發(fā)明內容】

[0003]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種鈦合金壓鑄件的成型工藝，所述鈦合金鑄件按照重量份計的以下物料組成:三氧化二鋁20-38份，二氧化錳6-15份，硫酸銅8-14份，鐵精粉5_7份，鉻鉬鋼2_5份，二氧化硅6-8份，黃銅2-8份，馬口鐵3-7份，氫氧化鎳6-9份，二氧化鈦15-34份；
具體成型步驟包括:
1)放置鐵芯；
2)合模；
3)鎖模；
4)油缸抽芯；
5)壓鑄；
6)油缸抽芯；
7)開模；
8)出件。
[0004]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明壓鑄時先開模后油缸抽芯，油缸內卸油后無壓力，避免長時間的負荷動作使油缸芯軸斷裂、漏油嚴重。
【具體實施方式】
[0005]對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種鈦合金壓鑄件的成型工藝，所述鈦合金鑄件按照重量份計的以下物料組成:三氧化二鋁20-38份，二氧化錳6-15份，硫酸銅8-14份，鐵精粉5_7份，鉻鉬鋼2_5份，二氧化硅6-8份，黃銅2-8份，馬口鐵3-7份，氫氧化鎳6-9份，二氧化鈦15-34份；
具體成型步驟包括:
1)放置鐵芯；
2)合模；
3)鎖模； 4)油缸抽芯；
5)壓鑄；
6)油缸抽芯；
7)開模；
8)出件。
[0006]本發(fā)明壓鑄時先開模后油缸抽芯，油缸內卸油后無壓力，避免長時間的負荷動作使油缸芯軸斷裂、漏油嚴重。
[0007]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種鈦合金壓鑄件的成型工藝，其特征在于，所述鈦合金鑄件按照重量份計的以下物料組成:三氧化二鋁20-38份，二氧化錳6-15份，硫酸銅8-14份，鐵精粉5_7份，鉻鉬鋼2-5份，二氧化硅6-8份，黃銅2-8份，馬口鐵3-7份，氫氧化鎳6_9份，二氧化鈦15-34份； 具體成型步驟包括: 1)放置鐵芯； 2)合模； 3)鎖模； 4)油缸抽芯； 5)壓鑄； 6)油缸抽芯； 7)開模； 8)出件。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鈦合金壓鑄件的成型工藝，具體成型步驟包括：1）放置鐵芯；2）合模；3）鎖模；4）油缸抽芯；5）壓鑄；6）油缸抽芯；7）開模；8）出件。本發(fā)明壓鑄時先開模后油缸抽芯，油缸內卸油后無壓力，避免長時間的負荷動作使油缸芯軸斷裂、漏油嚴重。
【IPC分類】B22D19/16, B22D17/00
【公開號】CN105081259
【申請?zhí)枴緾N201510523919
【發(fā)明人】鄧義增
【申請人】無錫賀邦金屬制品有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月25日