1.一種提高鋼板機(jī)械性能的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）在碳含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-0.5%的鋼水中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03-0.05%的納米氧化鋁，經(jīng)過真空脫氣處理，該納米氧化鋁是采用液相沉積法制得的，粒徑大小為10-30納米；
（2）在退火工序中，退火溫度保持為650-850℃范圍，維持8-12分鐘，前1分鐘以每秒20-30℃的速度降溫，后2-4分鐘以每秒50-80℃的速度降溫，直到冷卻至240-280℃，經(jīng)過平整機(jī)進(jìn)行光軋；
（3）鍍鋅工序中，將卷板送入700-800℃的熱處理爐中，保持20-30秒，經(jīng)過鋅鍋鋅鍍后，得到鍍層為0.05-0.1毫米厚的鍍鋅鋼板，再送入合金化爐中在600-700℃溫度范圍下合金化處理，得到合金化熱鍍鋅鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鋼板機(jī)械性能的方法，其特征在于，步驟（1）中納米氧化鋁的制備方法為：
（1）將1.5-2.0mol的硝酸鋁溶解在0.5-0.6L的碳酸銨溶液中，加熱至40-45℃，用磁力攪拌器攪拌10-15分鐘混合反應(yīng)得到白色沉淀；
（2）將沉淀進(jìn)行減壓過濾，分別用無水乙醇和去離子水洗滌5-8次，再將產(chǎn)物置于70-80℃真空干燥箱中干燥6-8小時(shí)，然后放入冷凍室中干燥2-4小時(shí)，即得所述納米氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鋼板機(jī)械性能的方法，其特征在于，所述碳酸銨溶液質(zhì)量濃度為60-70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鋼板機(jī)械性能的方法，其特征在于，冷凍室溫度為零下15-20℃。