本發(fā)明涉及金剛石工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金剛石異形磨輪。

背景技術(shù)：

金剛石是一種由碳元素組成的礦物，是自然界中最堅(jiān)硬的物質(zhì)，具有許多重要的工業(yè)用途，如精細(xì)研磨材料、高硬切割工具、各類鉆頭、拉絲模，還被作為很多精密儀器的部件，是一種具有超硬、耐磨、熱敏、傳熱導(dǎo)、半導(dǎo)體及透遠(yuǎn)等優(yōu)異的物質(zhì)；金剛石的硬度大，在工業(yè)上，金剛石主要用于制造鉆探用的探頭和磨削工具。金剛石磨輪是金剛石工具中的一種，主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，中國專利（公告號(hào)：CN105798786）公開了一種金剛石異形磨輪，雖然可以對于一些環(huán)形件等特殊工件很難對其進(jìn)行磨削，但是對于磨削產(chǎn)生的碎屑不能進(jìn)行排出，影響磨削的效果，而且工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，噪音極大，影響使用的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金剛石異形磨輪，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種金剛石異形磨輪，包括磨盤，所述磨盤的中部開設(shè)有錐形孔，所述錐形孔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)嵌有金剛石椎體，所述金剛石椎體的上部固定有轉(zhuǎn)軸連接座，金剛石椎體的外側(cè)設(shè)有磨紋，所述轉(zhuǎn)軸連接座與動(dòng)力軸連接，磨盤的下側(cè)設(shè)有支柱，所述支柱的內(nèi)部開設(shè)有上端開口的空腔，所述錐形孔的下端與空腔連通，所述空腔的右側(cè)下部開設(shè)有排塵口，所述排塵口處設(shè)有微型風(fēng)機(jī)，支柱的下端開設(shè)有若干凹槽，支柱的下端連接有安裝板，所述安裝板的上側(cè)設(shè)有若干伸進(jìn)凹槽的支桿，所述支桿的外側(cè)設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧的上端與凹槽的頂部連接，減震彈簧的下端與安裝板連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述磨紋深度不超過2mm。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述磨盤由鋼構(gòu)材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過將磨盤固定；接著將工件放入錐形孔外圍；通過金剛石錐體對工件內(nèi)側(cè)或外表面進(jìn)行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體放入錐形孔高低進(jìn)行調(diào)節(jié)；保證磨削的精確性，設(shè)有空腔，磨削產(chǎn)生的碎屑可以通過空腔進(jìn)行排出，減小了灰塵的產(chǎn)生，也保證了磨削的效果，設(shè)有減震彈簧，可以減小裝置工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，降低噪音的產(chǎn)生，延長裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種金剛石異形磨輪，包括磨盤1，所述磨盤1由鋼構(gòu)材料制成，所述磨盤1的中部開設(shè)有錐形孔2，所述錐形孔2的內(nèi)側(cè)活動(dòng)嵌有金剛石椎體3，所述金剛石椎體3的上部固定有轉(zhuǎn)軸連接座5，金剛石椎體3的外側(cè)設(shè)有磨紋4，所述磨紋4深度不超過2mm，所述轉(zhuǎn)軸連接座5與動(dòng)力軸連接，磨盤1的下側(cè)設(shè)有支柱6，所述支柱6的內(nèi)部開設(shè)有上端開口的空腔7，所述錐形孔2的下端與空腔7連通，所述空腔7的右側(cè)下部開設(shè)有排塵口8，所述排塵口8處設(shè)有微型風(fēng)機(jī)9，支柱6的下端開設(shè)有若干凹槽10，支柱6的下端連接有安裝板11，所述安裝板11的上側(cè)設(shè)有若干伸進(jìn)凹槽10的支桿12，所述支桿12的外側(cè)設(shè)有減震彈簧13，所述減震彈簧13的上端與凹槽10的頂部連接，減震彈簧13的下端與安裝板11連接。通過將磨盤1固定；接著將工件放入錐形孔2外圍；通過金剛石錐體3對工件內(nèi)側(cè)或外表面進(jìn)行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體3放入錐形孔2高低進(jìn)行調(diào)節(jié)；保證磨削的精確性，設(shè)有空腔7，磨削產(chǎn)生的碎屑可以通過空腔7進(jìn)行排出，減小了灰塵的產(chǎn)生，也保證了磨削的效果，設(shè)有減震彈簧13，可以減小裝置工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，降低噪音的產(chǎn)生，延長裝置的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。