本發(fā)明涉及工業(yè)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種小型拋光裝袋裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)加工的過(guò)程中，常常需要用到環(huán)形的鑄件。環(huán)形鑄件在加工的過(guò)程中需要對(duì)其外圈進(jìn)行打磨拋光。傳統(tǒng)的拋光方式是人工將環(huán)形鑄件送到拋光機(jī)上進(jìn)行逐個(gè)拋光，加工效率較為低下，且工人在操作的時(shí)候存在一定的安全隱患。市場(chǎng)上已有一些自動(dòng)化程度較高的拋光設(shè)備，這種拋光設(shè)備是將環(huán)形鑄件通過(guò)輸送帶、機(jī)械手和拋光頭進(jìn)行配合，不僅體積龐大，占地面積大，且使用成本十分昂貴，大大提高了加工成本，不利于中小型企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種小型拋光裝袋裝置，以解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種小型拋光裝袋裝置，包括機(jī)座以及設(shè)于機(jī)座上的送料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，機(jī)座的一側(cè)設(shè)有機(jī)架，送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料槽、收納筒和送料推桿，收納筒設(shè)于導(dǎo)料槽的底部且與導(dǎo)料槽相連通，送料推桿的一端伸入收納筒中且可在收納筒內(nèi)作伸縮運(yùn)動(dòng)；傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于機(jī)架上并可繞其自身的中心旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)上繞其中心均勻設(shè)有若干工位，工位上設(shè)有可繞其自身的軸心旋轉(zhuǎn)的凸柱，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)每一凸柱依次輪換工位，收納筒與轉(zhuǎn)盤(pán)上的一凸柱同軸心線排列；拋光機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)，包括支撐座、拋光電機(jī)和調(diào)節(jié)件，拋光電機(jī)設(shè)于支撐座上并通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)拋光位置；卸料機(jī)構(gòu)包括頂出滑塊和導(dǎo)接槽，頂出滑動(dòng)可滑動(dòng)地套設(shè)于每個(gè)凸柱上，導(dǎo)接槽設(shè)于卸料處的工位的一側(cè)并與轉(zhuǎn)至該工位的凸柱同軸心線設(shè)置，導(dǎo)接槽的端部設(shè)有U形卸料槽，U形卸料槽與導(dǎo)接槽通過(guò)鉸接件相連，U形卸料槽的底部連接有升降推桿，U形卸料槽的前端設(shè)有用于對(duì)加工完的環(huán)形鑄件進(jìn)行裝袋的包裝機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，還包括控制箱，控制箱設(shè)于機(jī)架上，控制箱上設(shè)有顯示頻以及若干控制按鈕；轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器，U形卸料槽的底部設(shè)有稱重器，計(jì)數(shù)器和稱重器分別與控制箱電連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)件為曲臂結(jié)構(gòu)，拋光電機(jī)的輸出端連接有拋光筒，拋光筒與凸柱的旋轉(zhuǎn)方向相同。

進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)還包括送料氣缸，送料氣缸的活動(dòng)端與送料推桿相連；導(dǎo)料槽包括傾斜槽和立槽，立槽的上端與傾斜槽的下端相連，立槽的下端與收納筒相連。

進(jìn)一步的，所述凸柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于機(jī)架內(nèi)。

進(jìn)一步的，：所述頂出滑塊通過(guò)頂出氣缸抵推進(jìn)行滑動(dòng)，頂出氣缸設(shè)于卸料處的工位一側(cè)的機(jī)架內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，升降氣缸設(shè)于機(jī)座內(nèi)，升降氣缸的活動(dòng)端與U形卸料槽的底部鉸接相連。

進(jìn)一步的，所述包裝機(jī)構(gòu)包括包裝袋的供料組件、封口組件和剪切組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，生產(chǎn)成本低。環(huán)形鑄件從導(dǎo)料槽滑入收納筒，通過(guò)送料推桿將收納筒內(nèi)的環(huán)形鑄件抵推至凸柱上。拋光機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)形鑄件進(jìn)行拋光，在拋光的過(guò)程中凸柱自轉(zhuǎn)并帶動(dòng)環(huán)形鑄件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光筒與凸柱上的環(huán)形鑄件差速旋轉(zhuǎn)，大大加快了環(huán)形鑄件的拋光速度，提高了拋光效率。拋光的過(guò)程中環(huán)形鑄件兩端的端面均不受力，有效避免了拋光對(duì)環(huán)形鑄件端面的影響。通過(guò)頂出滑塊將套設(shè)在凸柱上的環(huán)形鑄件抵推至導(dǎo)接槽內(nèi)，并順著導(dǎo)接槽進(jìn)入U(xiǎn)形卸料槽，通過(guò)U形卸料槽、升降氣缸和包裝機(jī)構(gòu)的配合，可完成環(huán)形鑄件的自動(dòng)定量包裝。本發(fā)明可自動(dòng)且輪流不斷地對(duì)環(huán)形鑄件進(jìn)行拋光和裝袋，加工效率高且加工質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的小型拋光裝袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的小型拋光裝袋裝置的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明所述的一種小型拋光裝袋裝置，包括機(jī)座10以及設(shè)于機(jī)座10上的送料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)和控制箱20。機(jī)座10的一側(cè)設(shè)有機(jī)架11，送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料槽31、收納筒32和送料推桿33。收納筒32設(shè)于導(dǎo)料槽31的底部且與導(dǎo)料槽31相連通，送料推桿33的一端伸入收納筒32中且可在收納筒32內(nèi)作伸縮運(yùn)動(dòng)。傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)41，轉(zhuǎn)盤(pán)41設(shè)于機(jī)架11上并可繞其自身的中心旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)41通過(guò)一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)機(jī)架壁并且套設(shè)至轉(zhuǎn)盤(pán)41的中心以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)41轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤(pán)41上繞其中心均勻設(shè)有若干工位，工位上設(shè)有可繞其自身的軸心旋轉(zhuǎn)的凸柱42。轉(zhuǎn)盤(pán)41旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)每一凸柱42依次輪換工位。收納筒32與轉(zhuǎn)盤(pán)41上的一凸柱42同軸心線排列。拋光機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)41的一側(cè)，包括支撐座51、拋光電機(jī)52和調(diào)節(jié)件53。拋光電機(jī)52設(shè)于支撐座51上并通過(guò)調(diào)節(jié)件53調(diào)節(jié)拋光位置。卸料機(jī)構(gòu)包括頂出滑塊61和導(dǎo)接槽62。頂出滑動(dòng)61可滑動(dòng)地套設(shè)于每個(gè)凸柱42上，用以將拋光后的環(huán)形鑄件100在凸柱42上頂出。導(dǎo)接槽62設(shè)于卸料處的工位的一側(cè)并與轉(zhuǎn)至該工位的凸柱42同軸心線設(shè)置，使得環(huán)形鑄件100沿凸柱42頂出后滑落至該導(dǎo)接槽62內(nèi)。導(dǎo)接槽62的端部設(shè)有U形卸料槽63，U形卸料槽63與導(dǎo)接槽62通過(guò)鉸接件相連。U形卸料槽63的底部連接有升降推桿64。U形卸料槽63的前端設(shè)有用于對(duì)加工完的環(huán)形鑄件100進(jìn)行裝袋的包裝機(jī)構(gòu)80。

控制箱20設(shè)于機(jī)架11上，控制箱20上設(shè)有顯示頻21以及若干控制按鈕22。轉(zhuǎn)盤(pán)41的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器70，U形卸料槽63的底部設(shè)有稱重器，計(jì)數(shù)器70和稱重器分別與控制箱20電連接。

拋光機(jī)構(gòu)沿轉(zhuǎn)盤(pán)41轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置在送料推桿33推料后的下一個(gè)工位，用以對(duì)轉(zhuǎn)入至該工位的套設(shè)在凸柱42上的環(huán)形鑄件100進(jìn)行打磨拋光。調(diào)節(jié)件53為曲臂結(jié)構(gòu)，拋光電機(jī)52的輸出端連接有拋光筒(圖中未畫(huà))。拋光筒與凸柱42的旋轉(zhuǎn)方向相同，拋光筒與凸柱42上的環(huán)形鑄件100差速旋轉(zhuǎn)，大大加快了環(huán)形鑄件100的拋光速度，提高拋光效率。

送料機(jī)構(gòu)還包括送料氣缸(圖中未畫(huà))，送料氣缸的活動(dòng)端與送料推桿33相連。送料推桿33用以將容置在收納筒32內(nèi)的環(huán)形鑄件100抵推套設(shè)至與其同軸心線排列的凸柱42上套設(shè)。導(dǎo)料槽31包括傾斜槽和立槽，立槽的上端與傾斜槽的下端相連，立槽的下端與收納筒32相連。導(dǎo)料槽31用以引導(dǎo)環(huán)形鑄件100滑動(dòng)至收納筒32內(nèi)，導(dǎo)料槽31的寬度與環(huán)形鑄件100的寬度相適應(yīng)。傾斜槽設(shè)置一定的坡度，使得環(huán)形鑄件100在自重的作用下沿導(dǎo)料槽31滾動(dòng)進(jìn)入至收納筒32內(nèi)。收納筒32的收容空間大致對(duì)應(yīng)容置一個(gè)環(huán)形鑄件100。收納筒32和導(dǎo)接槽62的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有可供凸柱42移動(dòng)并穿過(guò)的長(zhǎng)槽。導(dǎo)接槽62通過(guò)固定部件(圖中未畫(huà))固定在機(jī)座10上。

凸柱42通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于機(jī)架11內(nèi)。環(huán)形鑄件100套設(shè)于凸柱42上，在拋光的過(guò)程中其兩端的端面均不受力。而傳統(tǒng)的環(huán)形鑄件由于底部端面設(shè)于置物臺(tái)上，在拋光的過(guò)程中由于環(huán)形鑄件的重力作用，不可避免地會(huì)帶動(dòng)環(huán)形鑄件與置物臺(tái)相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)，影響環(huán)形鑄件端面的光滑度。

頂出滑塊61通過(guò)頂出氣缸抵推進(jìn)行滑動(dòng)，頂出氣缸設(shè)于卸料處的工位一側(cè)的機(jī)架11內(nèi)。

卸料機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，升降氣缸設(shè)于機(jī)座10內(nèi)，升降氣缸的活動(dòng)端與U形卸料槽63的底部鉸接相連。

包裝機(jī)構(gòu)80包括包裝袋的供料組件、封口組件和剪切組件。

收納筒32設(shè)于推料工位處，拋光機(jī)構(gòu)設(shè)于拋光工位處，卸料機(jī)構(gòu)設(shè)于卸料工位處。本發(fā)明在使用的過(guò)程中，通過(guò)控制箱20控制各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。將若干環(huán)形鑄件100置入導(dǎo)料槽31中，環(huán)形鑄件100在導(dǎo)料槽31中依次排列，其中最初始置入的環(huán)形鑄件100滾入至收納筒32內(nèi)。通過(guò)送料氣缸使送料推桿33將收納筒32內(nèi)的環(huán)形鑄件100抵推至凸柱42上。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)41帶動(dòng)套設(shè)有環(huán)形鑄件100的凸柱42轉(zhuǎn)入拋光工位后停止，同時(shí)位于卸料工位的凸柱42轉(zhuǎn)入至推料工位。拋光機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)入該工位的環(huán)形鑄件100進(jìn)行拋光，同時(shí)推料工位的凸柱42通過(guò)送料推桿33套設(shè)另一環(huán)形鑄件。在拋光的過(guò)程中位于拋光工位上的凸柱42自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)環(huán)形鑄件100一起自轉(zhuǎn)，大大提高了拋光效率。拋光過(guò)程中，其他工位進(jìn)行對(duì)應(yīng)的動(dòng)作。拋光工位的環(huán)形鑄件100拋光完成后，環(huán)形鑄件100隨著轉(zhuǎn)盤(pán)41的轉(zhuǎn)動(dòng)，將拋光工位的環(huán)形鑄件100轉(zhuǎn)送至卸料工位后轉(zhuǎn)盤(pán)41停止。卸料工位的頂出氣缸和對(duì)應(yīng)的頂出滑塊61開(kāi)始動(dòng)作，頂出氣缸驅(qū)動(dòng)頂出滑塊61沿凸柱42滑動(dòng)，從而將套設(shè)在凸柱42上的環(huán)形鑄件100抵推至導(dǎo)接槽62內(nèi)。在卸料工位動(dòng)作的同時(shí)，其他工位進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。環(huán)形鑄件100順著導(dǎo)接槽62進(jìn)入U(xiǎn)形卸料槽63，當(dāng)U形卸料槽63內(nèi)的環(huán)形鑄件100到達(dá)一定重量即達(dá)到設(shè)定數(shù)量的環(huán)形鑄件100時(shí)，通過(guò)升降氣缸帶動(dòng)U形卸料槽63繞著鉸接件向下傾斜，環(huán)形鑄件100順著U形卸料槽63進(jìn)入供料組件的包裝薄膜袋內(nèi)。通過(guò)封口組件對(duì)包裝薄膜袋頂部進(jìn)行封口后，剪切組件將封口后的包裝薄膜袋與供料組件中的管狀薄膜進(jìn)行分離，然后通過(guò)封口組件對(duì)管狀薄膜的底部進(jìn)行封口形成新的包裝薄膜袋。U形卸料槽63內(nèi)的環(huán)形鑄件100卸料后升降氣缸的活動(dòng)端向上頂起，使U形卸料槽63歸位。如此循環(huán)，本發(fā)明在每一個(gè)制造周期內(nèi)每一個(gè)工位均進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)輪流不斷的環(huán)形鑄件100的拋光和裝袋。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。