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高鋁鋼用連鑄保護(hù)渣及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12219397閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高鋁鋼用連鑄保護(hù)渣,其特征在于,其由鋁酸鈣、石灰石、鋁礬土、碳酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶、鎂砂、碳酸鈉和碳質(zhì)材料為原材料配制而成,組成元素成分重量百分比滿足:氧化鈣CaO:30%~45%;三氧化二鋁Al2O3:20%~30%;二氧化硅SiO2≤3%;氧化鋰LiO2:3%~8%;氧化鍶SrO:1%~3%;氧化鈉NaO2:5%~10%;氧化鋇BaO:3%~6%;氧化鎂MgO≤3%,碳C:2%~4%,氟F≤2%,其余為雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的高鋁鋼用連鑄保護(hù)渣,其特征在于,所述碳質(zhì)材料為土狀石墨與炭黑。

3.一種高鋁鋼用連鑄保護(hù)渣的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟一,分別檢測(cè)原材料鋁酸鈣、石灰石、鋁礬土、碳酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶、鎂砂、碳酸鈉和碳質(zhì)材料的化學(xué)成分;

步驟二,稱量:根據(jù)新型高鋁鋼用連鑄保護(hù)渣組成元素成分重量百分比滿足的條件,計(jì)算所需要各原材料的重量;

步驟三,配料:講步驟二中計(jì)算結(jié)果稱取各種原材料進(jìn)行配料;

步驟四,混合:將所稱取的原料進(jìn)行混合處理;

步驟五,水磨制漿:將混合后的原材料在水磨機(jī)中進(jìn)行磨粉制漿;

步驟六,噴霧造粒:將制好的漿料噴入到噴霧造粒塔中進(jìn)行造粒;

步驟七,冷卻包裝:將造好的保護(hù)渣通過冷化床進(jìn)行冷卻;

步驟八,檢測(cè)、待用:將成品進(jìn)行檢測(cè),待用。

4.如權(quán)利要求1所述的高鋁鋼用連鑄保護(hù)渣的制備方法,其特征在于,所述碳質(zhì)材料為土狀石墨與炭黑。

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