技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：包括以下步驟A：制備毛坯、B: 冷卻軋制、C：裁剪沖孔、D：澆鑄銅鉛橫梁、E：焊接沖孔板；

A：制備毛坯

先制作鉛鑭中間合金待用，再將精鉛放入熔鉛爐內(nèi)，待鉛熔化后加入Ag，Ag在鉛液中熔化后加入制備好的鉛鑭中間合金液，形成母合金液，攪拌均勻、打渣后，澆鑄到模具中形成毛坯板；

B：冷卻軋制

將毛坯板冷卻并放置一周以上，利用軋機(jī)對(duì)毛坯板進(jìn)行軋制；

C：裁剪沖孔

按照相關(guān)尺寸對(duì)板面進(jìn)行剪裁沖孔成型形成沖孔板；

D：澆鑄銅鉛橫梁

刷洗銅梁，加熱后在表面鍍錫，將鍍錫銅梁置于模內(nèi)，澆鑄鉛液包裹鍍錫銅梁形成銅鉛橫梁；

E：焊接沖孔板

利用氣焊工藝，將沖孔板與銅鉛橫梁焊接制成鋅電積用陽(yáng)極板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是： 所述步驟A中Ag與鉛的質(zhì)量比為0.2%~0.5%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：所述步驟A中鉛鑭中間合金的鑭與鉛的質(zhì)量比例為0.5%~2.0%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：所述步驟B中軋制次數(shù)為正道次3~5次，反道次3~4次。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：所述步驟C中板面尺寸可設(shè)置成為1.2m²、1.6 m²和3.2 m²。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：所述步驟C中的沖孔成排沖壓，相鄰排的沖孔之間交錯(cuò)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：所述步驟C中沖孔為圓形孔，孔徑為2~10cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能抗腐蝕的Pb-Ag-La合金陽(yáng)極板的制作方法，其特征是：所述步驟E中氣焊工藝為利用助燃?xì)怏wO₂與可燃?xì)怏wC₂H₂將銅鉛橫梁與沖孔板焊接起來(lái)。