本發(fā)明涉及砂鑄再生設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動提升再生機。

背景技術(shù)：

鑄造是整個工業(yè)的基礎(chǔ)，而鑄件則是工業(yè)設(shè)備的基本組成部分，在各種各樣的鑄造工藝中砂鑄是最普遍的一種工藝，而自硬砂鑄造工藝(各種樹脂砂、水玻璃砂等)占其中的絕大部分。由于鑄造原砂是一種稀缺資源，國家已經(jīng)控制海砂的開采，所以鑄造行業(yè)中砂子的回收利用是非常重要的。

在鑄造型砂的回收利用過程中，再生機是其中非常關(guān)鍵的一臺設(shè)備。目前國內(nèi)使用的再生機有很多，如離心式再生機、搓擦式再生機、雙軸搓擦式再生機等，其基本原理都是利用電動機帶動摩擦盤，再通過摩擦盤帶動摩擦盤與砂子相互之間進行強力的磋磨，雖然此種方法再生效果比較好，但是砂子的破碎情況相對比較嚴重。由于部分鑄造廠家的鑄造工藝對再生砂要求其完整不破損，因此不能對砂子進行強力的再生，而且對于再生完之后如何將砂子投入到相對位置較高的下一工藝環(huán)節(jié)也是個難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種振動提升再生機，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對砂子進行再生時導致其破碎情況較嚴重的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種振動提升再生機，包括底座和再生機機體，再生機機體的兩端通過減振彈簧固定在底座上，再生機機體的中部設(shè)置有振動電機，再生機機體的底端設(shè)置有進砂口，再生機機體的頂端設(shè)置有出砂口。

進一步的，底座呈直角三角形設(shè)置。

進一步的，再生機機體的兩端通過減振彈簧分別固定在底座的兩個角上。

進一步的，減振彈簧的兩端分別設(shè)置有彈簧固定機構(gòu)，彈簧固定機構(gòu)將減振彈簧固定在底座和再生機機體上。

采用上述本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：通過在再生機機體的中部設(shè)置振動電機，從而通過振動電機產(chǎn)生一個上下的跳動力，使砂子在慣性力作用下向上互相擠壓摩擦并移動，在砂子的互相摩擦移動過程中，砂粒表面的粘結(jié)劑膜通過搓擦而去除，從而實現(xiàn)對砂子的再生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明振動提升再生機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、底座，2、再生機機體，3、減振彈簧，4、振動電機，5、進砂口，6、出砂口。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

本發(fā)明公開了一種振動提升再生機，如圖1所示，包括底座1和再生機機體2，再生機機體2的兩端通過減振彈簧3固定在底座1上，再生機機體2的中部設(shè)置有振動電機4，再生機機體2的底端設(shè)置有進砂口5，再生機機體2的頂端設(shè)置有出砂口6。

具體的，如圖1所示，底座1可以呈直角三角形設(shè)置，其中一條邊平行于地面設(shè)置，另一條邊垂直于地面設(shè)置，第三條斜邊則設(shè)置在第一條邊和第二條邊之間。再生機機體可以作為長斜邊設(shè)置在第一條邊和第二條邊的端點上，即再生機機體的兩端通過減振彈簧分別固定在底座的兩個角上，通過穩(wěn)固的三角形原理，使得再生機機體固定更加牢固。在本實施例中，減振彈簧的兩端分別設(shè)置有彈簧固定機構(gòu)，彈簧固定機構(gòu)將減振彈簧固定在底座和再生機機體上，從而限制了因彈簧的反彈力度過大引起的振動振幅不可控的問題，使得設(shè)備振動平穩(wěn)可靠。

本發(fā)明的振動提升再生機其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，同時具有提升的功能，從而可以減少一臺提升供料設(shè)備，為企業(yè)節(jié)約了一定的成本。

以下通過工作原理進一步說明本發(fā)明，在本實施例中，砂子從底端的進砂口加入，再生機機體通過振動電機產(chǎn)生一個上下的跳動力，使砂子在慣性力作用下向上互相擠壓摩擦并移動，在砂子的互相摩擦移動過程中，砂粒表面的粘結(jié)劑膜通過搓擦而去除，同時將砂子提升至一定高度，最后由設(shè)置在再生機機體頂端上方的出砂口排出至下一工藝環(huán)節(jié)，從而完成砂子的再生和對下一工藝環(huán)節(jié)的供料。

本發(fā)明通過在再生機機體的中部設(shè)置振動電機，從而通過振動電機產(chǎn)生一個上下的跳動力，使砂子在慣性力作用下向上互相擠壓摩擦并移動，在砂子的互相摩擦移動過程中，砂粒表面的粘結(jié)劑膜通過搓擦而去除，從而實現(xiàn)對砂子的再生。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。