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高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法與流程

文檔序號(hào):11126446閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法,其特征在于,包含以下步驟:

(1)將高氯含量的鋅灰進(jìn)行制漿,在漿液中加入制漿氨進(jìn)行氨浸,使其中的氯化物溶出或轉(zhuǎn)化溶出進(jìn)入氨浸液,經(jīng)過(guò)濾后得氨浸濾渣和氨浸濾液,氨浸濾液中如氯離子濃度小于80g/L時(shí),返回制漿氨浸,如氯離子濃度大于80g/L則開(kāi)路進(jìn)行蒸發(fā)回收氯鹽一;

(2)對(duì)氨浸濾渣進(jìn)行漂洗并過(guò)濾得漂洗水和漂洗后鋅灰,對(duì)漂洗后鋅灰進(jìn)行濕法硫酸浸出,得硫酸鋅溶液和浸出渣,浸出渣作為回收鋅鉛使用;

(3))對(duì)步驟(2)步中的硫酸鋅溶液用離子交換樹(shù)脂脫除氯離子,脫氯后硫酸鋅溶液送電積回收鋅,電積后液返回用于濕法硫酸浸出;離子交換樹(shù)脂用解吸劑解吸氯,解吸后液進(jìn)入一體式脫氯裝置脫氯生產(chǎn)氯鹽二,解吸后的離子交換樹(shù)脂循環(huán)使用;

(4))解吸后液中的氯轉(zhuǎn)移進(jìn)入吸收液,讓脫氯解吸后液得以循環(huán)使用,返回離子交換樹(shù)脂作解吸劑;吸收后液達(dá)到一定濃度后回收氯鹽二。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法,其特征在于,步驟(1)中所述高氯含量的鋅灰為含有氯化物的含鋅物料,其成分為:含鋅品位20%-75%、含氯0.5%-30%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法,其特征在于,步驟(1)中所述制漿氨浸用的是碳酸氫銨、氨水中的一種或二種,制漿氨的加入方式為固體直接加入或制成氨液加入,氨浸過(guò)程控制pH6-10、氨浸溫度20℃—80℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法,其特征在于,步驟(2)中漂洗過(guò)程為單級(jí)或多級(jí)逆流漂洗。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法,其特征在于,步驟(3)中所述解吸劑主要為稀硫酸溶液,其重量百分比為:硫酸1%—30%,解吸劑經(jīng)解吸作業(yè)后成為富含氯的解吸后液,通過(guò)一體式脫氯裝置脫氯后,得脫氯解吸后液返回循環(huán)使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯鋅灰物料氨浸離子交換聯(lián)合工藝生產(chǎn)電解鋅的方法,其特征在于,步驟(4)中所述吸收液主要為氯化亞鐵溶液,其重量百分比為:氯化亞鐵10%—60%,吸收液經(jīng)吸收作業(yè)后成為富含氯的吸收后液,吸收后液達(dá)到一定濃度后回收氯鹽二。

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