本發(fā)明涉及一種自動出樣加熱爐，屬于材料性能測試領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在熱處理工藝研究及實驗教學過程中，淬火與正火二種工藝是必不可少的研究與教學內(nèi)容，長期以來已形成完整的測試及教學體系，然由于在研究及教學過程中試樣尺寸較小，在高溫狀態(tài)下容易發(fā)生試樣脫落，捆扎絲斷裂等問題導致試驗失敗，某些測試項目如“末端淬火法測量鋼的淬透性”對試樣出爐到淬火過程有相應(yīng)的時間要求。

針對以上問題，本發(fā)明本一種自動出樣加熱爐可應(yīng)用于淬火、正火等熱處理實驗教學及科研工作，可避免人工高溫下取樣品的操作過程，減少試樣在空氣中滯留時間，提高測試精度。本發(fā)明所述自動出樣加熱爐在與末端淬火試驗儀配套使用時，極大的提高了末端淬火實驗的準確性，對減輕勞動強度具有重要意義；代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱處理及末端淬火實驗，避免了實驗過程手動高溫操作，使實驗更為安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動出樣加熱爐，包括爐體27、爐轉(zhuǎn)動機構(gòu)、爐門、爐前蓋、爐后蓋；爐前蓋和爐后蓋分別安裝在爐體27的兩端，爐前蓋上設(shè)有前端面板10，爐后蓋上設(shè)有后端面板14；熱電偶導管26、保護氣體導管25、電源接線端子24安裝于后端面板14上，爐門安裝在前端面板10上；

所述爐門包括鎖舌杠桿支撐軸1、鎖舌杠桿2、鎖舌支架3、鎖舌蓋板4、鎖舌彈簧5、鎖舌6、爐門蓋7、爐門轉(zhuǎn)軸8、爐門彈簧9、爐門支架11，爐門蓋7通過爐門轉(zhuǎn)軸8安裝在爐門支架11上，爐門支架11固定在前端面板10上；爐門彈簧9纏繞于爐門轉(zhuǎn)軸8上，爐門彈簧9的兩端分別與爐門蓋7和爐門支架11接觸；爐門蓋7的下面設(shè)有鎖舌支架3，鎖舌支架3固定在前端面板10上，鎖舌支架3的中間設(shè)有L型凹槽，鎖舌6放置在L型凹槽的豎直槽中，鎖舌6的上面設(shè)有鎖舌蓋板4，鎖舌蓋板4固定在鎖舌支架3上；鎖舌彈簧5固定于鎖舌支架3內(nèi)，鎖舌彈簧5的二端分別與鎖舌6及鎖舌支架3接觸，在鎖舌彈簧5作用下鎖舌6保持對爐門蓋7鎖緊狀態(tài)；在L型凹槽的水平槽內(nèi)設(shè)有鎖舌杠桿支撐軸1，鎖舌杠桿支撐軸1穿過L型凹槽的水平槽的兩側(cè)，鎖舌杠桿2位于L型凹槽的水平槽內(nèi)，通過鎖舌杠桿支撐軸1支撐；鎖舌杠桿2的一端與鎖舌6的下端接觸，鎖舌杠桿2的另一端伸出L型凹槽，撥動鎖舌杠桿2的伸出端，在鎖舌杠桿2作用下鎖舌6向后移動解鎖爐門，撥動力矩撤出后鎖舌6在鎖舌彈簧5作用下恢復對爐門蓋7的鎖閉狀態(tài)；爐體27外面設(shè)有爐外殼支架13；

所述爐轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括爐轉(zhuǎn)軸19、電機16、角度傳感器17、自鎖輪18、爐轉(zhuǎn)軸19，爐轉(zhuǎn)軸19與爐體27外面的爐外殼支架13連接，爐外殼支架13套在爐體27外面；電機16的轉(zhuǎn)軸上連接有蝸桿，蝸桿通過自鎖輪18和爐轉(zhuǎn)軸19連接；角度傳感器17通過控制器與電機16連接，角度傳感器17固定在爐轉(zhuǎn)軸19上；電機16、爐體27均通過支架15固定在底座23上，接線盒22固定在底座23上；

爐體27的側(cè)邊設(shè)有電磁鐵20、推桿21，電磁鐵20和推桿21連接；當爐體27沿爐轉(zhuǎn)軸19向下轉(zhuǎn)動90°時推桿21與鎖舌杠桿2接觸，此時電磁鐵20通電使推桿21運動，從而帶動鎖舌杠桿2使鎖舌6向后移動解鎖爐門，爐門在爐門彈簧9作用下開啟，爐膽32內(nèi)加熱試樣33在重力作用下落出，完成樣品的自動出樣過程。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述爐體27包括爐外殼12、保溫層30、耐火層31、爐膽32，爐外殼12的內(nèi)部設(shè)有耐火層31，耐火層31和爐外殼12之間設(shè)有保溫層30；爐膽32固定于爐體27的中部，爐膽32上裝有發(fā)熱體，發(fā)熱體通過電源接線端子24與電源連接。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述爐前蓋和爐后蓋通過四根爐體拉桿28分別與爐外殼12的兩端連接。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述爐體27的爐前蓋、爐后蓋和前端面板10、后端面板14用螺釘分別通過四個陶瓷隔熱墊29連接。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述鎖舌杠桿支撐軸1到鎖舌6作用點距離為L，當鎖舌杠桿2在外力作用下轉(zhuǎn)動角度為φ時，鎖舌移動距離為：ΔS=tanφ*L。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述自動出樣加熱爐用于末端淬火測試儀中。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明所述自動出樣加熱爐結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，可廣泛應(yīng)用于熱工分析測試設(shè)備；

（2）本發(fā)明所述自動出樣加熱爐可應(yīng)用于淬火、正火等熱處理實驗教學及科研工作，可避免人工取樣品的操作過程，減少試樣在空氣中滯留時間，提高測試精度；

（3）本發(fā)明所述自動出樣加熱爐在與末端淬火試驗儀配套使用時，極大的提高了末端淬火實驗的準確性，對減輕勞動強度具有重要意義；代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱處理及末端淬火實驗，避免了實驗過程手動高溫操作，使實驗更為安全。

附圖說明

圖1為本末端淬火實驗裝置主結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本末端淬火實驗裝置后端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本末端淬火實驗裝置爐體爆炸分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本末端淬火實驗裝置應(yīng)用于末端淬火測試儀路爐門開啟后試樣落入淬火支架示意圖；

圖5本末端淬火實驗裝置鎖舌閉合狀態(tài)下鎖舌與杠桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本末端淬火實驗裝置鎖舌開啟狀態(tài)下鎖舌與杠桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鎖舌杠桿支撐軸；2-鎖舌杠桿；3-鎖舌支架；4-鎖舌蓋板；5-鎖舌彈簧；6-鎖舌；7-爐門蓋；8-爐門轉(zhuǎn)軸；9-爐門彈簧；10-前端面板；11-爐門支架；12-爐外殼；13-爐外殼支架；14-后端面板；15-支架；16-電機；17-角度傳感器；18-自鎖輪；19-爐轉(zhuǎn)軸；20-電磁鐵；21-推桿；22-接線盒；23-底座；24-電源接線端子；25-保護氣體導管；26-熱電偶導管；27-爐體；28-爐體拉桿；29-陶瓷隔熱墊；30-保溫層；31-耐火層；32-爐膽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。

實施例1

本實施例所述自動出樣加熱爐包括爐體27、爐轉(zhuǎn)動機構(gòu)、爐門、爐前蓋、爐后蓋；爐前蓋和爐后蓋分別安裝在爐體27的兩端，爐前蓋上設(shè)有前端面板10，爐后蓋上設(shè)有后端面板14；熱電偶導管26、保護氣體導管25、電源接線端子24安裝于后端面板14上，爐門安裝在前端面板10上；

所述爐門包括鎖舌杠桿支撐軸1、鎖舌杠桿2、鎖舌支架3、鎖舌蓋板4、鎖舌彈簧5、鎖舌6、爐門蓋7、爐門轉(zhuǎn)軸8、爐門彈簧9、爐門支架11，爐門蓋7通過爐門轉(zhuǎn)軸8安裝在爐門支架11上，爐門支架11固定在前端面板10上；爐門彈簧9纏繞于爐門轉(zhuǎn)軸8上，爐門彈簧9的兩端分別與爐門蓋7和爐門支架11接觸；爐門蓋7的下面設(shè)有鎖舌支架3，鎖舌支架3固定在前端面板10上，鎖舌支架3的中間設(shè)有L型凹槽，鎖舌6放置在L型凹槽的豎直槽中，鎖舌6的上面設(shè)有鎖舌蓋板4，鎖舌蓋板4固定在鎖舌支架3上；鎖舌彈簧5固定于鎖舌支架3內(nèi)，鎖舌彈簧5的二端分別與鎖舌6及鎖舌支架3接觸，在鎖舌彈簧5作用下鎖舌6保持對爐門蓋7鎖緊狀態(tài)；在L型凹槽的水平槽內(nèi)設(shè)有鎖舌杠桿支撐軸1，鎖舌杠桿支撐軸1穿過L型凹槽的水平槽的兩側(cè)，鎖舌杠桿2位于L型凹槽的水平槽內(nèi)，通過鎖舌杠桿支撐軸1支撐；鎖舌杠桿2的一端與鎖舌6的下端接觸，鎖舌杠桿2的另一端伸出L型凹槽，撥動鎖舌杠桿2的伸出端，在鎖舌杠桿2作用下鎖舌6向后移動解鎖爐門，撥動力矩撤出后鎖舌6在鎖舌彈簧5作用下恢復對爐門蓋7的鎖閉狀態(tài)；爐體27外面設(shè)有爐外殼支架13；所述爐轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括爐轉(zhuǎn)軸19、電機16、角度傳感器17、自鎖輪18、爐轉(zhuǎn)軸19，爐轉(zhuǎn)軸19與爐體27外面的爐外殼支架13連接，爐外殼支架13套在爐體27外面；電機16的轉(zhuǎn)軸上連接有蝸桿，蝸桿通過自鎖輪18（本實施例所述自鎖輪為蝸輪）和爐轉(zhuǎn)軸19連接；角度傳感器17通過控制器與電機16連接，角度傳感器17固定在爐轉(zhuǎn)軸19上；電機16、爐體27均通過支架15固定在底座23上，接線盒22固定在底座23上；爐體27的側(cè)邊設(shè)有電磁鐵20、推桿21，電磁鐵20和推桿21連接；當爐體27沿爐轉(zhuǎn)軸19向下轉(zhuǎn)動90°時推桿21與鎖舌杠桿2接觸，此時電磁鐵20通電使推桿21運動，從而帶動鎖舌杠桿2使鎖舌6向后移動解鎖爐門，爐門在爐門彈簧9作用下開啟，爐膽32內(nèi)加熱試樣33在重力作用下落出，完成樣品的自動出樣過程，如圖1~6所示。

本實施例所述爐體27包括爐外殼12、保溫層30、耐火層31、爐膽32，爐外殼12的內(nèi)部設(shè)有耐火層31，耐火層31和爐外殼12之間設(shè)有保溫層30；爐膽32固定于爐體27的中部，爐膽32上裝有發(fā)熱體，發(fā)熱體通過電源接線端子24與電源連接。

實施例2

本實施例所述自動出樣加熱爐包括爐體27、爐轉(zhuǎn)動機構(gòu)、爐門、爐前蓋、爐后蓋；爐前蓋和爐后蓋分別安裝在爐體27的兩端，爐前蓋上設(shè)有前端面板10，爐后蓋上設(shè)有后端面板14；熱電偶導管26、保護氣體導管25、電源接線端子24安裝于后端面板14上，爐門安裝在前端面板10上；所述爐門包括鎖舌杠桿支撐軸1、鎖舌杠桿2、鎖舌支架3、鎖舌蓋板4、鎖舌彈簧5、鎖舌6、爐門蓋7、爐門轉(zhuǎn)軸8、爐門彈簧9、爐門支架11，爐門蓋7通過爐門轉(zhuǎn)軸8安裝在爐門支架11上，爐門支架11固定在前端面板10上；爐門彈簧9纏繞于爐門轉(zhuǎn)軸8上，爐門彈簧9的兩端分別與爐門蓋7和爐門支架11接觸；爐門蓋7的下面設(shè)有鎖舌支架3，鎖舌支架3固定在前端面板10上，鎖舌支架3的中間設(shè)有L型凹槽，鎖舌6放置在L型凹槽的豎直槽中，鎖舌6的上面設(shè)有鎖舌蓋板4，鎖舌蓋板4固定在鎖舌支架3上；鎖舌彈簧5固定于鎖舌支架3內(nèi)，鎖舌彈簧5的二端分別與鎖舌6及鎖舌支架3接觸，在鎖舌彈簧5作用下鎖舌6保持對爐門蓋7鎖緊狀態(tài)；在L型凹槽的水平槽內(nèi)設(shè)有鎖舌杠桿支撐軸1，鎖舌杠桿支撐軸1穿過L型凹槽的水平槽的兩側(cè)，鎖舌杠桿2位于L型凹槽的水平槽內(nèi)，通過鎖舌杠桿支撐軸1支撐；鎖舌杠桿2的一端與鎖舌6的下端接觸，鎖舌杠桿2的另一端伸出L型凹槽，撥動鎖舌杠桿2的伸出端，在鎖舌杠桿2作用下鎖舌6向后移動解鎖爐門，撥動力矩撤出后鎖舌6在鎖舌彈簧5作用下恢復對爐門蓋7的鎖閉狀態(tài)；爐體27外面設(shè)有爐外殼支架13；

所述爐轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括爐轉(zhuǎn)軸19、電機16、角度傳感器17、自鎖輪18、爐轉(zhuǎn)軸19，爐轉(zhuǎn)軸19與爐體27外面的爐外殼支架13連接，爐外殼支架13套在爐體27外面；電機16的轉(zhuǎn)軸上連接有蝸桿，蝸桿通過自鎖輪18和爐轉(zhuǎn)軸19連接；角度傳感器17通過控制器與電機16連接，角度傳感器17固定在爐轉(zhuǎn)軸19上；電機16、爐體27均通過支架15固定在底座23上，接線盒22固定在底座23上；

爐體27的側(cè)邊設(shè)有電磁鐵20、推桿21，電磁鐵20和推桿21連接；當爐體27沿爐轉(zhuǎn)軸19向下轉(zhuǎn)動90°時推桿21與鎖舌杠桿2接觸，此時電磁鐵20通電使推桿21運動，從而帶動鎖舌杠桿2使鎖舌6向后移動解鎖爐門，爐門在爐門彈簧9作用下開啟，爐膽32內(nèi)加熱試樣33在重力作用下落出，完成樣品的自動出樣過程，如圖1~6所示。

本實施例所述爐體27包括爐外殼12、保溫層30、耐火層31、爐膽32，爐外殼12的內(nèi)部設(shè)有耐火層31，耐火層31和爐外殼12之間設(shè)有保溫層30；爐膽32固定于爐體27的中部，爐膽32上裝有發(fā)熱體，發(fā)熱體通過電源接線端子24與電源連接。

本實施例所述爐前蓋和爐后蓋通過四根爐體拉桿28分別與爐外殼12的兩端連接。

本實施例所述爐體27的爐前蓋、爐后蓋和前端面板10、后端面板14用螺釘分別通過四個陶瓷隔熱墊29連接。

本實施例所述鎖舌杠桿支撐軸1到鎖舌6作用點距離為L，當鎖舌杠桿2在外力作用下轉(zhuǎn)動角度為φ時，鎖舌移動距離為：ΔS=tanφ*L。

本實施例所述自動出樣加熱爐用于末端淬火測試儀中。