本發(fā)明涉及熱噴涂材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體說是一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層及其制備方法。
背景技術(shù)：
：熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。通常利用由燃料氣或電弧等提供能量。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要受限于熱噴涂材料和工藝設(shè)備的發(fā)展，隨著熱噴涂技術(shù)的完善和發(fā)展，熱噴涂所用材料性能的不足越來越成為制約熱噴涂技術(shù)發(fā)展的瓶頸，傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)使用的材料結(jié)合強度差、氣孔率高、耐磨性差。新型熱噴涂材料需要彌補這些缺陷，采用新工藝、新方法、新配方制得具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性，微觀組織結(jié)構(gòu)均勻，綜合力學(xué)性能優(yōu)良的材料成為人們迫切的需求。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差，硬度較低等問題，本發(fā)明提供一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占20-45份、TiO2占45-55份、Al2O3占0.5-2份、微量元素占1-2份。所述微量元素為Gr、B、Si，所述Gr、B、Si的質(zhì)量配比為2:3:5。一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層的制備方法，包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Ni60A-TiO2-Al2O3的納米球；(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合研磨后的Gr、B、Si制得混合粉末，并將該混合粉末制成納米焊絲；(3)將步驟(2)中制得的納米焊絲焊在工件表面制備Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將Ni60A、TiO2、Al2O3三者混合制成納米焊絲后，利用焊接的方式在零部件的表面形成焊層，從而改善了零部件的耐磨性和耐腐蝕性，提高了表面的硬度，滿足了零部件實際工作的性能需求，最終延長了零部件的使用壽命。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。實施例一：一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占20份、TiO2占45份、Al2O3占0.5份、微量元素占1份。所述微量元素為Gr、B、Si，所述Gr、B、Si的質(zhì)量配比為2:3:5。一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層的制備方法，包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Ni60A-TiO2-Al2O3的納米球；(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護法混合研磨后的Gr、B、Si制得混合粉末，并將該混合粉末制成納米焊絲；(3)將步驟(2)中制得的納米焊絲焊在工件表面制備Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層。實施例二：一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占45份、TiO2占55份、Al2O3占2份、微量元素占2份。所述微量元素為Gr、B、Si，所述Gr、B、Si的質(zhì)量配比為2:3:5。一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層的制備方法，與實施例一相同。實施例三：一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni60A占30份、TiO2占48份、Al2O3占1.6份、微量元素占1.4份。所述微量元素為Gr、B、Si，所述Gr、B、Si的質(zhì)量配比為2:3:5。一種Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層的制備方法，與實施例一相同。采用激光熔覆噴涂技術(shù)工件上制得Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層，帶有所述涂層的基體與無所述涂層的基體的結(jié)合強度、顯微硬度、氣孔率以及抗磨粒磨損性能對比實驗結(jié)果見表1：表1Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層與無涂層4Cr13模具鋼基體性能對比實驗結(jié)果：實驗組編號孔隙率(AREA％)結(jié)合強度(MPa)顯微硬度(HV)10.48473.192520.42174.694730.45071.5996平均值0.45273.1956對比組0.57862.6850采用激光熔覆噴涂技術(shù)工件上制得Ni60A-TiO2-Al2O3涂層，帶有所述涂層的基體與無所述涂層的基體的磨損量對比實驗結(jié)果見表2：表2Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層與4Cr13模具鋼基體的磨損量對比實驗結(jié)果：實驗組編號磨損前(g)磨損后(g)磨損量(g)158.564858.56160.0032258.187358.18490.0024358.874158.87040.0037對比組58.696858.69040.0064由表1和表2可見，Ni60A-TiO2-Al2O3納米焊層的綜合性能優(yōu)異，耐磨性好。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁1 2 3