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一種含納米硅的不銹鋼管及其制備方法與流程

文檔序號:11810737閱讀:437來源:國知局
本發(fā)明涉及不銹鋼管
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種含納米硅的不銹鋼管及其制備方法。
背景技術(shù)
:不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。但是,目前的不銹鋼管使用過程中總是會出現(xiàn)一些問題,從而影響使用效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種含納米硅的不銹鋼管及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種含納米硅的不銹鋼管,其成分組成為:碳0-0.02wt%、納米硅1.24-1.54wt%、镥0.02-0.06wt%、硫0.01-0.02wt%、鎳0.4-0.8wt%、鎢2.6-3.6wt%、釹0.1-0.2wt%、硼0.02-0.06wt%、錫0.02-0.03wt%、鉬0.02-0.03wt%、鋇0.3-0.8wt%、銅0.2-0.5wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種含納米硅的不銹鋼管的制備方法,包括以下步驟:(1)鋼鐵冶煉:采用鐵水和镥、鎳、鎢、釹、錫、鉬、鋇、銅合金在轉(zhuǎn)爐和真空脫碳處理爐中冶煉,待合金熔融后加入納米硅繼續(xù)冶煉,直至鋼水的成分的質(zhì)量百分配比達(dá)下述要求后停止,然后利用常規(guī)不銹鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)不銹鋼管坯;碳0-0.02wt%、納米硅1.24-1.54wt%、镥0.02-0.06wt%、硫0.01-0.02wt%、鎳0.4-0.8wt%、鎢2.6-3.6wt%、釹0.1-0.2wt%、硼0.02-0.06wt%、錫0.02-0.03wt%、鉬0.02-0.03wt%、鋇0.3-0.8wt%、銅0.2-0.5wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì);(2)不銹鋼管坯的處理:在隧道窯內(nèi)將不銹鋼管坯加熱至1050-1115℃,保溫3小時,每隔一小時向隧道窯內(nèi)噴入氖氣0.1m3;(3)冷卻:將處理后的不銹鋼管坯按每小時冷卻200℃的冷卻速率冷卻至室溫。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明不銹鋼管屈服強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度非常強(qiáng),硬度好,抗沖擊性能優(yōu)越,表面穩(wěn)定不易產(chǎn)生氧化皮,能耐受500℃高溫酸性流體的腐蝕。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1一種含納米硅的不銹鋼管,其成分組成為:碳0.01wt%、納米硅1.39wt%、镥0.04wt%、硫0.015wt%、鎳0.6wt%、鎢3.1wt%、釹0.15wt%、硼0.04wt%、錫0.025wt%、鉬0.025wt%、鋇0.5wt%、銅0.4wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種含納米硅的不銹鋼管的制備方法,包括以下步驟:(1)鋼鐵冶煉:采用鐵水和镥、鎳、鎢、釹、錫、鉬、鋇、銅合金在轉(zhuǎn)爐和真空脫碳處理爐中冶煉,待合金熔融后加入納米硅繼續(xù)冶煉,直至鋼水的成分的質(zhì)量百分配比達(dá)下述要求后停止,然后利用常規(guī)不銹鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)不銹鋼管坯;碳0.01wt%、納米硅1.39wt%、镥0.04wt%、硫0.015wt%、鎳0.6wt%、鎢3.1wt%、釹0.15wt%、硼0.04wt%、錫0.025wt%、鉬0.025wt%、鋇0.5wt%、銅0.4wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì);(2)不銹鋼管坯的處理:在隧道窯內(nèi)將不銹鋼管坯加熱至1050-1115℃,保溫3小時,每隔一小時向隧道窯內(nèi)噴入氖氣0.1m3;(3)冷卻:將處理后的不銹鋼管坯按每小時冷卻200℃的冷卻速率冷卻至室溫。實(shí)施例2一種含納米硅的不銹鋼管,其成分組成為:碳0.004wt%、納米硅1.24wt%、镥0.02wt%、硫0.01wt%、鎳0.4wt%、鎢2.6wt%、釹0.1wt%、硼0.02wt%、錫0.02wt%、鉬0.02wt%、鋇0.3wt%、銅0.2wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種含納米硅的不銹鋼管的制備方法,包括以下步驟:(1)鋼鐵冶煉:采用鐵水和镥、鎳、鎢、釹、錫、鉬、鋇、銅合金在轉(zhuǎn)爐和真空脫碳處理爐中冶煉,待合金熔融后加入納米硅繼續(xù)冶煉,直至鋼水的成分的質(zhì)量百分配比達(dá)下述要求后停止,然后利用常規(guī)不銹鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)不銹鋼管坯;碳0.004wt%、納米硅1.24wt%、镥0.02wt%、硫0.01wt%、鎳0.4wt%、鎢2.6wt%、釹0.1wt%、硼0.02wt%、錫0.02wt%、鉬0.02wt%、鋇0.3wt%、銅0.2wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì);(2)不銹鋼管坯的處理:在隧道窯內(nèi)將不銹鋼管坯加熱至1050-1115℃,保溫3小時,每隔一小時向隧道窯內(nèi)噴入氖氣0.1m3;(3)冷卻:將處理后的不銹鋼管坯按每小時冷卻200℃的冷卻速率冷卻至室溫。實(shí)施例3一種含納米硅的不銹鋼管,其成分組成為:碳0.02wt%、納米硅1.54wt%、镥0.06wt%、硫0.02wt%、鎳0.8wt%、鎢3.6wt%、釹0.2wt%、硼0.06wt%、錫0.03wt%、鉬0.03wt%、鋇0.8wt%、銅0.5wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。一種含納米硅的不銹鋼管的制備方法,包括以下步驟:(1)鋼鐵冶煉:采用鐵水和镥、鎳、鎢、釹、錫、鉬、鋇、銅合金在轉(zhuǎn)爐和真空脫碳處理爐中冶煉,待合金熔融后加入納米硅繼續(xù)冶煉,直至鋼水的成分的質(zhì)量百分配比達(dá)下述要求后停止,然后利用常規(guī)不銹鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)不銹鋼管坯;碳0.02wt%、納米硅1.54wt%、镥0.06wt%、硫0.02wt%、鎳0.8wt%、鎢3.6wt%、釹0.2wt%、硼0.06wt%、錫0.03wt%、鉬0.03wt%、鋇0.8wt%、銅0.5wt%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì);(2)不銹鋼管坯的處理:在隧道窯內(nèi)將不銹鋼管坯加熱至1050-1115℃,保溫3小時,每隔一小時向隧道窯內(nèi)噴入氖氣0.1m3;(3)冷卻:將處理后的不銹鋼管坯按每小時冷卻200℃的冷卻速率冷卻至室溫。本發(fā)明實(shí)施例1的不銹鋼管與普通316、316L不銹鋼管性能比較如下表鋼種屈服強(qiáng)度MPa扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度MPa/cm2實(shí)施例1365241316235193316L268172由上表可知,本發(fā)明不銹鋼性能非常優(yōu)越。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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