本發(fā)明屬于鉆進鉆桿領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕的鉆進鉆桿用鋼。
背景技術(shù)：
：鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。因此，工程上對鉆進鉆桿用鋼的要求較高，既需要具有耐磨性，有需要有耐腐蝕性。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕的鉆進鉆桿用鋼。本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種耐腐蝕的鉆進鉆桿用鋼，包括如下重量百分含量的成分：0.13～0.15wt％碳、0.26～0.30wt％硅、0.03～0.05wt％硼、0.70～0.90wt％錳、0.02～0.04wt％鈹、0.015～0.025wt％硫、0.08～0.12wt％銣、0.10～0.14wt％釩、0.40～0.50wt％鎳、0.20～0.30wt％銅、0.06～0.08wt％鉬、0.08～0.10wt％鈦、0.02～0.04wt％鈮、0.16～0.20wt％鋅、0.08～0.10wt％釷，鉍和鋯共0.07～0.09wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為6～8:1。進一步地，所述的鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.14wt％碳、0.28wt％硅、0.04wt％硼、0.80wt％錳、0.03wt％鈹、0.020wt％硫、0.10wt％銣、0.12wt％釩、0.45wt％鎳、0.25wt％銅、0.07wt％鉬、0.09wt％鈦、0.03wt％鈮、0.18wt％鋅、0.09wt％釷，鉍和鋯共0.08wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為7:1。進一步地，所述的鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.13wt％碳、0.26wt％硅、0.03wt％硼、0.70wt％錳、0.02wt％鈹、0.015wt％硫、0.08wt％銣、0.10wt％釩、0.40wt％鎳、0.20wt％銅、0.06wt％鉬、0.08wt％鈦、0.02wt％鈮、0.16wt％鋅、0.08wt％釷，鉍和鋯共0.07wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為6:1。進一步地，所述的鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.15wt％碳、0.30wt％硅、0.05wt％硼、0.90wt％錳、0.04wt％鈹、0.025wt％硫、0.12wt％銣、0.14wt％釩、0.50wt％鎳、0.30wt％銅、0.08wt％鉬、0.10wt％鈦、0.04wt％鈮、0.20wt％鋅、0.10wt％釷，鉍和鋯共0.09wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為8:1。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明提供的鉆進鉆桿用鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以用其制備出高耐腐蝕性的鉆進鉆桿，提高鉆進鉆桿的使用壽命。這種耐腐蝕效果與鉍和鋯的百分含量比例有關(guān)，鉍和鋯的比例為6～8:1時，耐腐蝕性能最優(yōu)。具體實施方式下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護范圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。實施例1：鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.14wt％碳、0.28wt％硅、0.04wt％硼、0.80wt％錳、0.03wt％鈹、0.020wt％硫、0.10wt％銣、0.12wt％釩、0.45wt％鎳、0.25wt％銅、0.07wt％鉬、0.09wt％鈦、0.03wt％鈮、0.18wt％鋅、0.09wt％釷，鉍和鋯共0.08wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為7:1。實施例2：鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.13wt％碳、0.26wt％硅、0.03wt％硼、0.70wt％錳、0.02wt％鈹、0.015wt％硫、0.08wt％銣、0.10wt％釩、0.40wt％鎳、0.20wt％銅、0.06wt％鉬、0.08wt％鈦、0.02wt％鈮、0.16wt％鋅、0.08wt％釷，鉍和鋯共0.07wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為6:1。實施例3：鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.15wt％碳、0.30wt％硅、0.05wt％硼、0.90wt％錳、0.04wt％鈹、0.025wt％硫、0.12wt％銣、0.14wt％釩、0.50wt％鎳、0.30wt％銅、0.08wt％鉬、0.10wt％鈦、0.04wt％鈮、0.20wt％鋅、0.10wt％釷，鉍和鋯共0.09wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為8:1。實施例4：鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.14wt％碳、0.28wt％硅、0.04wt％硼、0.80wt％錳、0.03wt％鈹、0.020wt％硫、0.10wt％銣、0.12wt％釩、0.45wt％鎳、0.25wt％銅、0.07wt％鉬、0.09wt％鈦、0.03wt％鈮、0.18wt％鋅、0.09wt％釷，鉍和鋯共0.08wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為6:1。實施例5：鉆進鉆桿用鋼包括如下重量百分含量的成分：0.14wt％碳、0.28wt％硅、0.04wt％硼、0.80wt％錳、0.03wt％鈹、0.020wt％硫、0.10wt％銣、0.12wt％釩、0.45wt％鎳、0.25wt％銅、0.07wt％鉬、0.09wt％鈦、0.03wt％鈮、0.18wt％鋅、0.09wt％釷，鉍和鋯共0.08wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為8:1。實施例6：對比實施例，鉍和鋯的比例為5:1包括如下重量百分含量的成分：0.14wt％碳、0.28wt％硅、0.04wt％硼、0.80wt％錳、0.03wt％鈹、0.020wt％硫、0.10wt％銣、0.12wt％釩、0.45wt％鎳、0.25wt％銅、0.07wt％鉬、0.09wt％鈦、0.03wt％鈮、0.18wt％鋅、0.09wt％釷，鉍和鋯共0.08wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為5:1。實施例7：對比實施例，鉍和鋯的比例為9:1包括如下重量百分含量的成分：0.14wt％碳、0.28wt％硅、0.04wt％硼、0.80wt％錳、0.03wt％鈹、0.020wt％硫、0.10wt％銣、0.12wt％釩、0.45wt％鎳、0.25wt％銅、0.07wt％鉬、0.09wt％鈦、0.03wt％鈮、0.18wt％鋅、0.09wt％釷，鉍和鋯共0.08wt％，余量為鐵；其中，鉍和鋯的比例為9:1。實施例8：效果實施例對制備得到的實施例1～7的鋼材料進行了耐腐蝕測試。將實施例～7的鋼材料分別放入5wt％的NaCl溶液、10wt％的硫酸溶液和10wt％的氫氧化鉀溶液中，測定時間為1年。結(jié)果見下表。5wt％的NaCl溶液10wt％的硫酸溶液10wt％的氫氧化鉀實施例10.0002mm/年0.001mm/年0.001mm/年實施例40.0002mm/年0.001mm/年0.001mm/年實施例50.0002mm/年0.001mm/年0.001mm/年實施例60.0008mm/年0.009mm/年0.008mm/年實施例70.0009mm/年0.009mm/年0.008mm/年實施例2、3測試結(jié)果與實施例4、5基本一致。上述結(jié)果表明，本發(fā)明提供的鉆進鉆桿用鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以用其制備出高耐腐蝕性的鉆進鉆桿，提高鉆進鉆桿的使用壽命。這種耐腐蝕效果與鉍和鋯的百分含量比例有關(guān)，鉍和鋯的比例為6～8:1時，耐腐蝕性能最優(yōu)。上述實施例的作用在于說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和保護范圍。當前第1頁1 2 3