一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)的主要方式為先將模具制作完成，然后將模具置于澆注容器的下方，往模具內(nèi)澆注金屬熔液直至成型。這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種規(guī)模化鑄造生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)鑄造的流水化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供一種規(guī)模化鑄造生產(chǎn)線，它包括澆注車間、傳送裝置和冷卻成型車間，澆注車間內(nèi)設(shè)置有壓模機(jī)和澆注杯，壓模機(jī)固定設(shè)置在傳送裝置的首端，澆注杯設(shè)置在傳送裝置的邊側(cè)或上方，傳送裝置末端設(shè)置在冷卻成型車間內(nèi)，傳送裝置上還設(shè)置有定位塊。從壓模機(jī)生產(chǎn)出來的模具經(jīng)傳送裝置傳送，到達(dá)定位塊位置后，傳送裝置停止，澆注杯向模具內(nèi)注入金屬熔液，澆注完成后，傳送裝置繼續(xù)運(yùn)行，將澆注后的模具運(yùn)往冷卻成型車間。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓模機(jī)為雙模壓模機(jī)，壓出的兩個模具沿傳送裝置長度方向?qū)ΨQ。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的澆注杯設(shè)置兩個，兩個澆注杯沿傳送裝置長度方向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括同步澆注裝置，同步澆注裝置包括頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導(dǎo)向筒和導(dǎo)桿，所述的頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座均設(shè)置兩組，導(dǎo)桿固定設(shè)置在橫切機(jī)上，導(dǎo)向筒套裝于導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿的軸向上下移動，所述的導(dǎo)向筒兩側(cè)分別設(shè)置有耳孔;兩組頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座沿導(dǎo)桿軸向中心線完全對稱設(shè)置，以其中一組對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，頂升臂支座固定于安裝基礎(chǔ)上，油缸支座和連桿支座分別固定在橫切機(jī)上，頂升油缸設(shè)置在油缸支座上，頂升油缸活塞桿連接頂升臂一端，頂升臂支座支撐于頂升臂中部;所述的擺動連桿一端連接頂升臂，其連接點(diǎn)位于頂升油缸活塞桿端點(diǎn)與頂升臂支座支撐點(diǎn)之間，擺動連桿另一端連接同步連桿一端，同步連桿另一端通過銷軸或螺栓連接導(dǎo)向筒耳孔；支撐連桿一端連接連桿支座，另一端連接同步連桿，其連接點(diǎn)位于同步連桿中部;頂升臂分別與頂升臂支座、擺動連桿的下端和頂升油缸活塞桿的活動關(guān)節(jié)組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，頂升油缸缸體的活動關(guān)節(jié)與油缸支座組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，擺動連桿的上端和同步連桿的下端組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，同步連桿的中間部分和上端分別和支撐連桿的上端和導(dǎo)向部件的同側(cè)端組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，支撐連桿的下端和連桿支座組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，兩組頂升臂分別與兩個澆注杯相連接，實(shí)現(xiàn)同步澆注。
[0008]本發(fā)明所提出的一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)鑄造的流水化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所提出的一種規(guī)模化鑄造生產(chǎn)線的整體布置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是同步澆注裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見附圖，一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，它包括澆注車間1、傳送裝置2和冷卻成型車間3，澆注車間內(nèi)設(shè)置有壓模機(jī)11和澆注杯12，壓模機(jī)固定設(shè)置在傳送裝置的首端，澆注杯設(shè)置在傳送裝置的邊側(cè)或上方，傳送裝置末端設(shè)置在冷卻成型車間內(nèi)，傳送裝置上還設(shè)置有定位塊21 ο從壓模機(jī)生產(chǎn)出來的模具經(jīng)傳送裝置傳送，到達(dá)定位塊位置后，傳送裝置停止，澆注杯向模具內(nèi)注入金屬熔液，澆注完成后，傳送裝置繼續(xù)運(yùn)行，將澆注后的模具運(yùn)往冷卻成型車間。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓模機(jī)為雙模壓模機(jī)，壓出的兩個模具沿傳送裝置長度方向?qū)ΨQ。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述的澆注杯設(shè)置兩個，兩個澆注杯沿傳送裝置長度方向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括同步澆注裝置4，同步澆注裝置包括包括頂升臂支座41、頂升臂42、頂升油缸43、油缸支座44、擺動連桿45、同步連桿46、支撐連桿47、連桿支座48、導(dǎo)向筒49和導(dǎo)桿40，所述的頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座均設(shè)置兩組，導(dǎo)桿固定設(shè)置在橫切機(jī)上，導(dǎo)向筒套裝于導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿的軸向上下移動，所述的導(dǎo)向筒兩側(cè)分別設(shè)置有耳孔;兩組頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座沿導(dǎo)桿軸向中心線完全對稱設(shè)置，以其中一組對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，頂升臂支座固定于安裝基礎(chǔ)上，油缸支座和連桿支座分別固定在橫切機(jī)上，頂升油缸設(shè)置在油缸支座上，頂升油缸活塞桿連接頂升臂一端，頂升臂支座支撐于頂升臂中部;所述的擺動連桿一端連接頂升臂，其連接點(diǎn)位于頂升油缸活塞桿端點(diǎn)與頂升臂支座支撐點(diǎn)之間，擺動連桿另一端連接同步連桿一端，同步連桿另一端通過銷軸或螺栓連接導(dǎo)向筒耳孔;支撐連桿一端連接連桿支座，另一端連接同步連桿，其連接點(diǎn)位于同步連桿中部;頂升臂分別與頂升臂支座、擺動連桿的下端和頂升油缸活塞桿的活動關(guān)節(jié)組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，頂升油缸缸體的活動關(guān)節(jié)與油缸支座組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，擺動連桿的上端和同步連桿的下端組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，同步連桿的中間部分和上端分別和支撐連桿的上端和導(dǎo)向部件的同側(cè)端組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，支撐連桿的下端和連桿支座組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，兩組頂升臂分別與兩個澆注杯相連接，實(shí)現(xiàn)同步澆注。
[0014]本發(fā)明所提出的一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)鑄造的流水化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，其特征在于它包括澆注車間、傳送裝置和冷卻成型車間，澆注車間內(nèi)設(shè)置有壓模機(jī)和澆注杯，壓模機(jī)固定設(shè)置在傳送裝置的首端，澆注杯設(shè)置在傳送裝置的邊側(cè)或上方，傳送裝置末端設(shè)置在冷卻成型車間內(nèi)，傳送裝置上還設(shè)置有定位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，其特征在于所述的壓模機(jī)為雙模壓模機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，其特征在于所述的澆注杯設(shè)置兩個，兩個澆注杯沿傳送裝置長度方向?qū)ΨQ設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，其特征在于它還包括同步澆注裝置，同步澆注裝置包括頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導(dǎo)向筒和導(dǎo)桿，所述的頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座均設(shè)置兩組，導(dǎo)桿固定設(shè)置在橫切機(jī)上，導(dǎo)向筒套裝于導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿的軸向上下移動，所述的導(dǎo)向筒兩側(cè)分別設(shè)置有耳孔;兩組頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座沿導(dǎo)桿軸向中心線完全對稱設(shè)置，以其中一組對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，頂升臂支座固定于安裝基礎(chǔ)上，油缸支座和連桿支座分別固定在橫切機(jī)上，頂升油缸設(shè)置在油缸支座上，頂升油缸活塞桿連接頂升臂一端，頂升臂支座支撐于頂升臂中部;所述的擺動連桿一端連接頂升臂，其連接點(diǎn)位于頂升油缸活塞桿端點(diǎn)與頂升臂支座支撐點(diǎn)之間，擺動連桿另一端連接同步連桿一端，同步連桿另一端通過銷軸或螺栓連接導(dǎo)向筒耳孔;支撐連桿一端連接連桿支座，另一端連接同步連桿，其連接點(diǎn)位于同步連桿中部;頂升臂分別與頂升臂支座、擺動連桿的下端和頂升油缸活塞桿的活動關(guān)節(jié)組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，頂升油缸缸體的活動關(guān)節(jié)與油缸支座組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，擺動連桿的上端和同步連桿的下端組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，同步連桿的中間部分和上端分別和支撐連桿的上端和導(dǎo)向部件的同側(cè)端組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，支撐連桿的下端和連桿支座組成鉸鏈結(jié)構(gòu)，兩組頂升臂分別與兩個澆注杯相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，它包括澆注車間、傳送裝置和冷卻成型車間，澆注車間內(nèi)設(shè)置有壓模機(jī)和澆注杯，壓模機(jī)固定設(shè)置在傳送裝置的首端，澆注杯設(shè)置在傳送裝置的邊側(cè)或上方，傳送裝置末端設(shè)置在冷卻成型車間內(nèi)，傳送裝置上還設(shè)置有定位塊。本發(fā)明所提出的一種規(guī)?；T造生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)鑄造的流水化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B22D47/00
【公開號】CN105710362
【申請?zhí)枴緾N201610164866
【發(fā)明人】李孫德
【申請人】馬鞍山市三川機(jī)械制造有限公司