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一種用于塑料制品的研磨裝置的制作方法

文檔序號:12554952閱讀:1141來源:國知局
一種用于塑料制品的研磨裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種研磨裝置,尤其涉及一種用于塑料制品的研磨裝置。



背景技術:

塑料制品廣泛應用于各種生活、工業(yè)產(chǎn)品中,尤其是用在工業(yè)產(chǎn)品中,由于塑料制品在生產(chǎn)加工過程中過分追求數(shù)量,造成了一些塑料制品的表面光滑度一般,使得部分產(chǎn)品的表面粗糙,尤其是PVC制品受氣本省材質(zhì)影響,粗糙程度更高,一些工業(yè)產(chǎn)品由于受精度或是質(zhì)量的影響需要對塑料制品的光滑度有著嚴格的要求,為此提供一種用來研磨塑料的研磨裝置。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術中塑料產(chǎn)品的表面粗糙,不適用于精制工業(yè)產(chǎn)品或是高質(zhì)量產(chǎn)品中,為此提供一種研磨裝置,該裝置具有很好的研磨效果,能對粗糙的塑料制品進行高效率的研磨。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種用于塑料制品的研磨裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設置有凹槽,凹槽上設置有圓盤,圓盤的底部設置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底部連接有電機,圓盤上設置有裝夾圓 盤,裝夾圓盤上設置有若干用于裝夾塑料制品的通孔,所述凹槽與圓盤設置有縫隙,凹槽的底部設置有集水槽,所述圓盤上設置有貫通圓盤中點的圓柱,所述圓柱貫通所述轉(zhuǎn)盤,圓柱中間設置有通道,通道的頂端伸出圓柱并設置有噴頭,通道的末端伸入到集水槽中。

進一步地,所述凹槽的側(cè)壁上設置有一圈環(huán)繞的凸棱。

進一步地,所述圓盤的上端面設置有若干交叉相錯的導槽。

進一步地,所述圓盤上端面設置有磨砂層。

進一步地,所述圓柱上套有圓環(huán)。

進一步地,所述圓環(huán)上設置有一圈環(huán)繞的凸起。

進一步地,所述噴頭上設置兩個出水通道。

進一步地,所述出水通道向著圓盤方向傾斜。

有益效果:本發(fā)明的研磨裝置通過裝夾圓盤將待加工塑料制品固定住,然后將其防止到圓盤上進行研磨,并且在水的作用下增加研磨效果,使得粗糙塑料制品的表面更加光滑,解決了塑料品粗糙的問題,同時該研磨裝置采用循環(huán)水的方法保證了水的用量,不浪費水資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為圖1中I的局部放大圖。

相關原件符號說明

殼體1、凹槽2、圓盤3、轉(zhuǎn)盤4、電機5、裝夾圓盤6、通孔61、 縫隙21、集水槽22、圓柱31、通道32、噴頭33、凸棱23、導槽34、磨砂層35、圓環(huán)311、凸起312、出水通道331

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示,一種用于塑料制品的研磨裝置,包括殼體1,殼體1內(nèi)設置有凹槽2,凹槽2上設置有圓盤3,圓盤3的底部設置有轉(zhuǎn)盤4,轉(zhuǎn)盤4的底部連接有電機5,圓盤3上設置有裝夾圓盤6,裝夾圓盤6上設置有若干用于裝夾塑料制品的通孔61,凹槽2與圓盤3設置有縫隙21,凹槽2的底部設置有集水槽22,圓盤3上設置有貫通圓盤3中點的圓柱31,并且圓柱31也貫通轉(zhuǎn)盤4,圓柱31中間設置有通道32,通道32的頂端伸出圓柱31并設置有噴頭33,通道32的末端伸入到集水槽22中。該裝置采用廢水從凹槽與圓盤中的縫隙落下,然后進入到集水槽中,接著通過通道將水輸送到噴頭處并灑出,這樣就保證了水的再次利用,并且利用水保證了塑料的研磨效果,使其研磨效果更好。

為了保證裝夾圓盤能卡在圓盤上,在凹槽2的側(cè)壁上設置有一圈環(huán)繞的凸棱23,通過凸棱卡住裝夾圓盤,防止裝夾圓盤在高速運動過程中被拋出。

為了增加水與裝夾圓盤中的塑料制品的接觸面積并且增加塑料制品的研磨效果,在圓盤3的上端面設置有若干交叉相錯的導槽34,同時在圓盤上端面設置有磨砂層35。

為了防止裝夾圓盤磨損圓柱,在圓柱31上套有圓環(huán)311,同時 在圓環(huán)311上設置有一圈環(huán)繞的凸起312,通過凸起與凹槽上的凸棱配合進行卡住裝夾圓盤,防止在高速運動情況下裝夾圓盤被拋出。

為了增加噴頭的噴水效果,在噴頭33上設置兩個出水通道331,同時出水通道331向著圓盤3方向傾斜,這樣的設計保證水不被噴遠或是灑落。

整個工作過程是將待加工件放入到裝夾圓盤中的通孔中,然后將裝夾圓盤放置到圓上,然后在打開噴頭并通過出水通道噴出,接著發(fā)動電機,最后塑料制品就能進行加工了。

本發(fā)明的研磨裝置通過裝夾圓盤將待加工塑料制品固定住,然后將其防止到圓盤上進行研磨,并且在水的作用下增加研磨效果,使得粗糙塑料制品的表面更加光滑,解決了塑料品粗糙的問題,同時該研磨裝置采用循環(huán)水的方法保證了水的用量,不浪費水資源。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下,本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本發(fā)明的保護范圍。

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