氣門壓板磨加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種氣門壓板磨加工工裝，包括定位板、聯(lián)動板、驅(qū)動裝置以及至少一個用于對氣門壓板進(jìn)行定位的定位裝置，所述定位裝置包括兩個立柱、橫梁以及聯(lián)動軸，所述兩個立柱與橫梁固定連接形成倒置的龍門架結(jié)構(gòu)，聯(lián)動軸的上端與所述橫梁的中點處連接，所述兩個立柱的上端端部均設(shè)置有用于對氣門壓板進(jìn)行定位定位塊，所述定位塊設(shè)置有與氣門壓板的兩端的上表面適形配合的定位缺口，所述聯(lián)動軸的中上部設(shè)置有軸肩，所述聯(lián)動軸的中下部外套有彈簧，所述聯(lián)動軸的下端端部固定設(shè)置有用于對彈簧進(jìn)行定位的定位盤，所述聯(lián)動軸穿過所述聯(lián)動板且所述聯(lián)動板位于軸肩與彈簧之間，能夠?qū)忾T壓板提供足夠的夾持力度，保證氣門壓板的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【專利說明】氣門壓板磨加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種氣門壓板磨加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對氣門壓板進(jìn)行磨加工存在如下問題:通過現(xiàn)有的工裝對氣門壓板進(jìn)行定位時，容易出現(xiàn)定位不穩(wěn)，或者對氣門壓板的夾持力度不足，導(dǎo)致在加工過程中氣門壓板錯位或者從工裝掉落，從而導(dǎo)致氣門壓板的產(chǎn)品質(zhì)量低下，而且容易造成工裝的損壞，而且生產(chǎn)效率低下；現(xiàn)有的工裝在對氣門壓板進(jìn)行磨加工時，一般只能對單個的氣門壓板進(jìn)磨加工，進(jìn)而造成生產(chǎn)效率的低下。
[0003]因此，需要提出一種新型的氣門壓板磨加工工裝，能夠?qū)忾T壓板提供足夠的夾持力度，保證在加工過程中不會出現(xiàn)氣門壓板錯誤或者掉落的情況，能夠?qū)忾T壓板進(jìn)行連續(xù)的加工，保證氣門壓板的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供的一種氣門壓板磨加工工裝，能夠?qū)忾T壓板提供足夠的夾持力度，保證在加工過程中不會出現(xiàn)氣門壓板錯誤或者掉落的情況，能夠?qū)忾T壓板進(jìn)行連續(xù)的加工，保證氣門壓板的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型提供的一種氣門壓板磨加工工裝，包括定位板、聯(lián)動板、驅(qū)動裝置以及至少一個用于對氣門壓板進(jìn)行定位的定位裝置，所述定位板固定安裝，所述定位板與聯(lián)動板并列平行設(shè)置且定位板位于聯(lián)動板的上方，所述定位裝置的上端穿過定位板，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動聯(lián)動板沿垂直于定位板的板面方向往復(fù)運動；所述定位裝置包括兩個立柱、橫梁以及聯(lián)動軸，所述兩個立柱與橫梁固定連接形成倒置的龍門架結(jié)構(gòu)，聯(lián)動軸的上端與所述橫梁的中點處連接，且所述聯(lián)動軸與立柱平行設(shè)置；所述兩個立柱的上端端部均設(shè)置有用于對氣門壓板進(jìn)行定位定位塊，所述定位塊設(shè)置有與氣門壓板的兩端的上表面適形配合的定位缺口，所述兩個定位塊的定位缺口相向設(shè)置，所述聯(lián)動軸的中上部設(shè)置有軸肩，所述聯(lián)動軸的中下部外套有彈簧，所述聯(lián)動軸的下端端部固定設(shè)置有用于對彈簧進(jìn)行定位的定位盤，所述聯(lián)動軸穿過所述聯(lián)動板且所述聯(lián)動板位于軸肩與彈簧之間。
[0006]進(jìn)一步，所述定位板設(shè)置有過孔，所述過孔固定內(nèi)套有襯套，所述立柱的上端穿過襯套并伸出定位板的上表面。
[0007]進(jìn)一步，所述工裝還包括用于固定安裝所述定位板的支架，所述支架包括兩個側(cè)邊板、連接板以及用于安裝驅(qū)動裝置的安裝板，所述兩個側(cè)邊板平行并列設(shè)置并通過連接板固定連接，所述安裝板以板面垂直于側(cè)邊板長度延伸方向的方式與側(cè)邊板固定連接，所述定位板固定安裝于所述側(cè)邊板的上端。
[0008]進(jìn)一步，所述安裝板設(shè)置有安裝缺口，所述驅(qū)動裝置固定設(shè)置于安裝缺口內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為氣缸。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的氣門壓板磨加工工裝，能夠?qū)忾T壓板提供足夠的夾持力度，保證在加工過程中不會出現(xiàn)氣門壓板錯誤或者掉落的情況，有利于對氣門壓板進(jìn)行連續(xù)的加工，保證氣門壓板的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2中的左視圖。
[0015]圖4為本實用新型的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中的左視圖，圖4為本實用新型的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型提供的一種氣門壓板磨加工工裝，包括定位板2、聯(lián)動板1、驅(qū)動裝置6以及至少一個用于對氣門壓板18進(jìn)行定位的定位裝置，所述定位板2固定安裝，所述定位板2與聯(lián)動板I并列平行設(shè)置且定位板2位于聯(lián)動板I的上方，所述定位裝置的上端穿過定位板2，所述驅(qū)動裝置6驅(qū)動聯(lián)動板I沿垂直于定位板2的板面方向往復(fù)運動；所述定位裝置包括兩個立柱9、橫梁10以及聯(lián)動軸13，所述兩個立柱9與橫梁10固定連接形成倒置的龍門架結(jié)構(gòu)，聯(lián)動軸13的上端與所述橫梁10的中點處連接，且所述聯(lián)動軸13與立柱9平行設(shè)置；所述兩個立柱9的上端端部均設(shè)置有用于對氣門壓板18進(jìn)行定位定位塊8，所述定位塊8與立柱9可以通過螺栓或螺釘連接，也可以將定位塊之間焊接在所述立柱的頂端，也可以是在立柱的頂端通過一體加工成型；
[0017]所述定位塊8設(shè)置有與氣門壓板18的兩端的上表面適形配合的定位缺口 15，所述兩個定位塊8的定位缺口 15相向設(shè)置，所述聯(lián)動軸13的中上部設(shè)置有軸肩14，所述聯(lián)動軸13的中下部外套有彈簧11，所述聯(lián)動軸13的下端端部固定設(shè)置有用于對彈簧11進(jìn)行定位的定位盤12，所述聯(lián)動軸13穿過所述聯(lián)動板I且所述聯(lián)動板I位于軸肩14與彈簧11之間，當(dāng)加工時，將氣門壓板的兩端均安裝在定位缺口處，氣門壓板安裝好后處于定位板的上表面上，驅(qū)動裝置驅(qū)動聯(lián)動板向下運動，且聯(lián)動板開始壓縮彈簧，從而帶動定位裝置整體向下運動，直到氣門壓板被穩(wěn)定牢固地固定在定位板的板面與定位塊之間，也就是說驅(qū)動裝置即使繼續(xù)輸出驅(qū)動動力，聯(lián)動板也不再向下運動，因此通過定位塊的定位缺口以及定位板的共同作用，實現(xiàn)對氣門壓板的良好定位，利于進(jìn)行磨加工，此時，彈簧在壓縮過程中起到緩沖的作用，并且當(dāng)加工完成后，提供彈性力，使定位裝置迅速復(fù)位，方便去下氣門壓板。
[0018]本實施例中，所述定位板2設(shè)置有過孔3，所述過孔3固定內(nèi)套有襯套4，所述立柱9的上端穿過襯套4并伸出定位板I的上表面，通過這種結(jié)構(gòu)，能夠防止立柱與定位板之間出現(xiàn)摩擦，從而起到良好的保護(hù)作用，延長本實用新型的使用壽命。
[0019]本實施例中，所述工裝還包括用于固定安裝所述定位板I的支架，所述支架包括兩個側(cè)邊板17、連接板16以及用于安裝驅(qū)動裝置的安裝板5，所述兩個側(cè)邊板17平行并列設(shè)置并通過連接板16固定連接，所述安裝板5以板面垂直于側(cè)邊板17長度延伸方向的方式與側(cè)邊板17固定連接，所述定位板I固定安裝于所述側(cè)邊板17的上端，通過這種結(jié)構(gòu)，利于將本實用新型形成結(jié)構(gòu)緊湊的整體，并且利于操作。
[0020]本實施例中，所述安裝板5設(shè)置有安裝缺口 7，所述驅(qū)動裝置6固定設(shè)置于安裝缺口 7內(nèi)，通過這種結(jié)構(gòu)，利于對驅(qū)動裝置進(jìn)行安裝，所述驅(qū)動裝置為氣缸，也可以采用電機(jī)提供驅(qū)動動力。
[0021 ] 本實施例中，通過上述的結(jié)構(gòu)，可以一次性對多個氣門壓板進(jìn)行加工，大大提高生產(chǎn)效率，上述中的上下是以圖1中所示的上下關(guān)系。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種氣門壓板磨加工工裝，其特征在于:包括定位板、聯(lián)動板、驅(qū)動裝置以及至少一個用于對氣門壓板進(jìn)行定位的定位裝置，所述定位板固定安裝，所述定位板與聯(lián)動板并列平行設(shè)置且定位板位于聯(lián)動板的上方，所述定位裝置的上端穿過定位板，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動聯(lián)動板沿垂直于定位板的板面方向往復(fù)運動；所述定位裝置包括兩個立柱、橫梁以及聯(lián)動軸，所述兩個立柱與橫梁固定連接形成倒置的龍門架結(jié)構(gòu)，聯(lián)動軸的上端與所述橫梁的中點處連接，且所述聯(lián)動軸與立柱平行設(shè)置；所述兩個立柱的上端端部均設(shè)置有用于對氣門壓板進(jìn)行定位定位塊，所述定位塊設(shè)置有與氣門壓板的兩端的上表面適形配合的定位缺口，所述兩個定位塊的定位缺口相向設(shè)置，所述聯(lián)動軸的中上部設(shè)置有軸肩，所述聯(lián)動軸的中下部外套有彈簧，所述聯(lián)動軸的下端端部固定設(shè)置有用于對彈簧進(jìn)行定位的定位盤，所述聯(lián)動軸穿過所述聯(lián)動板且所述聯(lián)動板位于軸肩與彈簧之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣門壓板磨加工工裝，其特征在于:所述定位板設(shè)置有過孔，所述過孔固定內(nèi)套有襯套，所述立柱的上端穿過襯套并伸出定位板的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一權(quán)利要求所述氣門壓板磨加工工裝，其特征在于:所述工裝還包括用于固定安裝所述定位板的支架，所述支架包括兩個側(cè)邊板、連接板以及用于安裝驅(qū)動裝置的安裝板，所述兩個側(cè)邊板平行并列設(shè)置并通過連接板固定連接，所述安裝板以板面垂直于側(cè)邊板長度延伸方向的方式與側(cè)邊板固定連接，所述定位板固定安裝于所述側(cè)邊板的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣門壓板磨加工工裝，其特征在于:所述安裝板設(shè)置有安裝缺口，所述驅(qū)動裝置固定設(shè)置于安裝缺口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氣門壓板磨加工工裝，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸。
【文檔編號】B24B41/06GK204195511SQ201420689849
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】李蕊吳 申請人:重慶康輝機(jī)械制造有限公司