一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向環(huán)支架、支撐架和旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；所述轉(zhuǎn)向環(huán)通過所述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)懸掛在所述支撐架上面，所述轉(zhuǎn)向環(huán)支架靠在支撐架橫梁上面，轉(zhuǎn)向環(huán)和轉(zhuǎn)向環(huán)支架焊接在一起。本實(shí)用新型裝置利用設(shè)計(jì)的不對(duì)稱使重心偏移，并利用杠桿原理，可以輕松進(jìn)行重物料的流轉(zhuǎn)，避免了因?yàn)榘岵粍?dòng)料筐只能手工拿料的狀況，大大提高了工作效率。省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，不占用空間。
【專利說明】一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及粉末冶金生產(chǎn)中使用的一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粉末冶金金屬產(chǎn)品密度在7克/立方厘米左右，且產(chǎn)量很大，把料筐裝滿時(shí)重量達(dá)到100KG左右，只能人工一點(diǎn)點(diǎn)取出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給實(shí)際操作帶來很多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向環(huán)支架、支撐架和旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；所述轉(zhuǎn)向環(huán)I通過所述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)2懸掛在所述支撐架4上面，所述轉(zhuǎn)向環(huán)支架3靠在支撐架4橫梁上面，轉(zhuǎn)向環(huán)I和轉(zhuǎn)向環(huán)支架3焊接在一起。
[0004]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)2在高度方向和水平方向的位置設(shè)置非常重要。高度方向的位置設(shè)置是依據(jù)料筐6的高度設(shè)計(jì)，所占料筐6高度比為:35%-40%。水平方向的位置設(shè)置，2個(gè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為8，旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)中心為10，轉(zhuǎn)向環(huán)I的圓心為9，要求圓心9到中心10的距離占轉(zhuǎn)向環(huán)I半徑大小的10%左右。
[0005]工作時(shí)，當(dāng)料筐6由自動(dòng)設(shè)備放到轉(zhuǎn)向環(huán)支架3上后，人工握住轉(zhuǎn)向環(huán)I向下施加一個(gè)很小的力，轉(zhuǎn)向環(huán)I和轉(zhuǎn)向環(huán)支架3連同料筐6 —起傾斜，當(dāng)傾斜到支撐架部件5上面時(shí)，料筐內(nèi)的料可以全部倒入接料盒中。
[0006]該裝置利用設(shè)計(jì)的不對(duì)稱使重心偏移，并利用杠桿原理，可以輕松進(jìn)行重物料的流轉(zhuǎn)，避免了因?yàn)榘岵粍?dòng)料筐只能手工拿料的狀況，大大提高了工作效率。省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，不占用空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)水平方向的位置設(shè)置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向環(huán)支架、支撐架和旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；所述轉(zhuǎn)向環(huán)I通過所述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)2懸掛在所述支撐架4上面，所述轉(zhuǎn)向環(huán)支架3靠在支撐架4橫梁上面，轉(zhuǎn)向環(huán)I和轉(zhuǎn)向環(huán)支架3焊接在一起。
[0010]旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)2在高度方向和水平方向的位置設(shè)置非常重要。高度方向的位置設(shè)置是依據(jù)料筐6的高度設(shè)計(jì)，所占料筐6高度比為:35%-40%。如圖2所示，水平方向的位置設(shè)置，2個(gè)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為8，旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)中心為10，轉(zhuǎn)向環(huán)I的圓心為9，要求圓心9到中心10的距離占轉(zhuǎn)向環(huán)I半徑大小的10%左右。
[0011]工作時(shí)，當(dāng)料筐6由自動(dòng)設(shè)備放到轉(zhuǎn)向環(huán)支架3上后，人工握住轉(zhuǎn)向環(huán)I向下施加一個(gè)很小的力，轉(zhuǎn)向環(huán)I和轉(zhuǎn)向環(huán)支架3連同料筐6 —起傾斜，當(dāng)傾斜到支撐架部件5上面時(shí)，料筐內(nèi)的料可以全部倒入接料盒中。
[0012]該裝置利用設(shè)計(jì)的不對(duì)稱使重心偏移，并利用杠桿原理，可以輕松進(jìn)行重物料的流轉(zhuǎn)，避免了因?yàn)榘岵粍?dòng)料筐只能手工拿料的狀況，大大提高了工作效率。省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，不占用空間。
【權(quán)利要求】
1.一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向環(huán)支架、支撐架和旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；所述轉(zhuǎn)向環(huán)通過所述旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)懸掛在所述支撐架上面，所述轉(zhuǎn)向環(huán)支架靠在支撐架橫梁上面，轉(zhuǎn)向環(huán)和轉(zhuǎn)向環(huán)支架焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)在高度方向位置設(shè)置是占料筐高度比為:35%-40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料筐自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)在水平方向位置設(shè)置是轉(zhuǎn)向環(huán)的圓心到旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)中心的距離占轉(zhuǎn)向環(huán)半徑的10%。
【文檔編號(hào)】B22F3/00GK204075199SQ201420575357
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】黃家聲, 韋君良, 楊百元, 朱衛(wèi)國(guó), 徐潭潭 申請(qǐng)人:上海家聲汽車零部件有限公司